キングダポンプグループ

KSH製高耐久性スラリーポンプ(研磨性スラリー用)

Kingda KSHヘビーデューティースラリーポンプは、非常に摩耗性の高いスラリー向けに設計されており、その堅牢な水平型ヘビーデューティー構造により、過酷な環境下でも安定した運転が可能です。. 

高耐久性スラリーポンプの接液部材質とシールタイプは、流量、TDH、スラリー特性などの要素に基づいて選択することで、耐用年数を延ばすことができます。.

10~14000 m³/h

流量範囲

10~70メートル

ヘッドレンジ

最大650mm

排出サイズ

高クロム合金またはゴム

 ウェットエンドオプション

高耐久性二重ケーシング

研磨性スラリーサービス向け

幅広い用途

鉱業、鉱物処理、電力、冶金

KSHシリーズは、お客様のスラリー用途に適していますか?

適切な用途および動作条件

01     工場排水

02     ハイドロサイクロンフィード

03    尾鉱移送

04     鉱物濃縮物の移送

05     石炭処理

06     発電所の灰処理

07     冶金スラリーの取り扱い

08     化学・鉱物処理用スラリー

09     シックナー底流移送

別のタイプのスラリーポンプを検討すべき時期

高差圧または多段式ポンプ運転

非常に大きな固形物、砂利、または詰まりの危険性が高い

浚渫または超高流量浚渫サービス

垂直ポンプを必要とするサンプまたはピットの設置

腐食が主な化学サービス

KSHモデルと性能範囲

選択されたKSHモデルの仕様

M20KSH

高クロム

流量範囲

12.6~28.8 m³/h

ヘッドレンジ

6~68メートル

M75KSH

高クロム

流量範囲

86.4~198 m³/h

ヘッドレンジ

9~52メートル

M100KSH

高クロム

流量範囲

162~360 m³/h

ヘッドレンジ

12~56メートル

R100KSH

ゴム

流量範囲

144~324 m³/h

ヘッドレンジ

12~45メートル

M250KSH

高クロム

流量範囲

936~1,980 m³/h

ヘッドレンジ

7~68メートル

M450KSH

高クロム

流量範囲

2,520~5,400 m³/h

ヘッドレンジ

13~57メートル

M(R)650KSH

高クロム/ゴム

流量範囲

3,420~11,880 m³/h

ヘッドレンジ

10~60メートル

KSHシリーズスラリーポンプは、キングダが独自に開発した新世代のヘビーデューティースラリーポンプで、70年以上にわたる遠心式および遠心式スラリーポンプの設計と製造の専門的経験を体現しています。 水平スラリーポンプ キングダポンプグループによる。.

高効率と省エネを実現し、低振動、低騒音、信頼性の高い動作、長寿命、メンテナンスの容易さを特徴としています。KSHスラリーポンプは、最も要求の厳しい用途にも最先端のソリューションを提供します。.

KSH ヘビーデューティー スラリー ポンプは、高い耐摩耗性と耐腐食性を誇り、過酷な産業および鉱業環境でも効率的な運用を可能にし、耐用年数を最大限に延ばします。.

KSH接液部および材質オプション

高クロム合金ライニングのスラリーポンプとは何ですか?

高クロム合金ライニングのスラリーポンプとは、渦巻きライナー、インペラ、スロートブッシュ、フレームプレートライナーインサート、その他の主要な接液部部品など、接液部部品が高クロム合金でできているポンプを指します。.

KSHヘビーデューティースラリーポンプの断面図。渦巻きライナー、インペラ、スロートブッシュ、フレームプレートライナーインサートを示す。
接液部 主な機能 利用可能な素材オプション
液体の流れを誘導し、スラリーの衝撃に耐える。.
高クロム合金、ゴム、セラミックス
エネルギーを伝達し、スラリーを移動させる
ねずみ鋳鉄、高クロム合金、ゴム、ステンレス鋼、セラミック
吸気構造を保護し、摩耗を防ぎます。.
ねずみ鋳鉄、ステンレス鋼、ゴム、高クロム合金、セラミック
ポンプ本体を保護し、ポンプ本体の摩耗を防ぎます。.
ねずみ鋳鉄、ステンレス鋼、ゴム、高クロム合金、セラミック

高クロム合金製またはゴム製のウェットエンド部品を選択するタイミング

選考基準 高クロム合金 ゴム
最適な用途
高硬度、衝撃研磨性固体
耐侵食性の微粒子
主な利点
高い耐摩耗性と耐衝撃性
微粒子侵食に対する優れた耐性
腐食に関する考慮事項
高クロム合金は優れた耐食性を有する。
pH値が2~14の化学物質
主な制限事項
すべての腐食性化学液体に適しているわけではありません。
培地の濃度、粒子サイズ、温度の影響を受ける

研磨性スラリーサービス向けKSH設計の特徴

二重ケーシング構造

KSHのヘビーデューティースラリーポンプは、二重ケーシング構造を採用しています。内側のライナーは耐摩耗性を備え、外側のケーシングは内部圧力に耐えます。この設計により、内側のライナーは摩耗時に容易に交換でき、移送する媒体に応じて異なる材質を使用できます。.

交換可能なウェットエンド摩耗部品

KSHヘビーデューティーポンプは、分割型ケーシング設計を採用しており、分解・組み立てが容易で、渦巻きライナーやインペラなどの摩耗しやすい部品を迅速に交換できます。.

インペラおよび油圧通路のオプション

Kingda社のエンジニアは、流体解析を通じて流路とインペラの設計を最適化し、KSHヘビーデューティースラリーポンプの固形物処理能力を大幅に向上させるとともに、目詰まりを効果的に防止しました。.

シャフトシールオプション

当社では、パッキン、エクスぺラー、メカニカルシールなど、様々なシャフトシールソリューションをご提供しています。お客様の作業条件や流体の種類に応じて最適なシャフトシールソリューションをお選びいただくことで、漏れによる機器の損傷を防ぐことができます。.

ベアリングおよび駆動機構

ベアリングは、メンテナンスが容易なモジュール式ブラケットを採用しており、グリース潤滑とオイル潤滑の両方に対応しています。駆動方式は、ダイレクトドライブとベルトドライブがあり、実際の運転要件に基づいて最適なソリューションを選択できます。.

ヘビーデューティースラリーポンプの設計特徴

KSH製ヘビーデューティースラリーポンプの用途

鉱物処理、発電、重工業におけるKSHの典型的な業務内容。.

鉱物処理プラントにおける、研磨性鉱石スラリーを取り扱うSAGミル排出エリア

工場排水

ポンプドメディア

微細鉱石、様々な粒径の鉱石粒子スラリー、および砕石。.

主な課題

高硬度で鋭利な粒子を含む鉱物スラリーは、強い研磨性を持つため、湿式加工部品の耐摩耗性には高い要求が課せられる。.

鉱物処理プラントにおけるハイドロサイクロン群とスラリー供給配管

ハイドロサイクロンフィード

ポンプドメディア

硬質鉱石粒子を含む高濃度スラリー。.

主な課題

優れた耐摩耗性と、安定した流量および供給圧力が求められる。.

鉱山残渣施設を横断して鉱山残渣を送るための頑丈なスラリーパイプライン

尾鉱移送

ポンプドメディア

研磨性および腐食性の尾鉱スラリー。.

主な課題

長距離・高揚程搬送における抵抗を克服しようとすると、沈下や詰まりが発生しやすくなる。.

火力発電所におけるフライアッシュスラリー処理パイプライン

フライアッシュスラリーの移送

ポンプドメディア

シリカ、アルミナ、酸化鉄などを含む微粒子スラリー。.

主な課題

より細かい粒子は小さな隙間に容易に入り込み、インペラやガードプレートの摩耗を引き起こす可能性がある。.

製鉄所内のミルスケールスラリー収集・移送システム

ミルスケールスラリーの移送

ポンプドメディア

錆、砂利、金属片を含む高密度のスラリー。.

主な課題

鋭利な砂利、破片、その他の固形物は、金属に重大な切断損傷を与える可能性があります。.

石灰スラリーの製造および移送システム(サイロ、タンク、プロセス配管を含む)

石灰スラリーの移送

ポンプドメディア

石灰粒子を含むスラリー。.

主な課題

ポンプ本体や配管内では、沈殿物やスケールが容易に蓄積し、詰まりの原因となる。.

KSHの性能曲線と一般配置図

予備的なモデル作成および設置の参考として、代表的なKSH油圧性能曲線とポンプ図面を確認してください。.

KSHスラリーポンプの性能曲線(流量、揚程、効率、NPSHを示す)

KSHパフォーマンス曲線

ポンプの予備選定のための代表的な流量、揚程、効率、およびNPSHデータ。.

KSHスラリーポンプの全体配置図(外形寸法および設置寸法を示す)

全体配置図および設置寸法

ポンプの構造、全体寸法、接続位置、設置時のクリアランスを確認してください。.

KSHプロジェクトアプリケーション

ハイドロサイクロン供給アプリケーション

これはロシア極東にある鉄鉱山です。この鉱山グループはキングダR250KSHポンプを使用しています。 サイクロン給水ポンプ ハイドロサイクロンで。.

当社のメンテナンス エンジニアは、ポンプの使用後それぞれ 2 か月と 12 か月後に定期検査を実施し、ポンプのゴム製ライニングとインペラにほとんど摩耗が見られないことを発見しました。.

強力スラリーポンプサイクロンフィード
ヘビーデューティースラリーポンプサイクロンフィード1

ミル排出アプリケーション

南アフリカの鉄鉱石鉱山では、粉砕・分級工程において、硬くて直径の大きい固形粒子を搬送する必要があります。これらの鋭利な形状の砂利は、鉱山にとって大きな課題となっています。 工場排水ポンプ‘の耐摩耗性と信頼性。.

当社のエンジニアは、渦巻とインペラに高クロム合金材料を使用することでこの問題に対処し、メンテナンス頻度を効果的に削減し、効率を向上させ、耐用年数を最大限に延ばしました。.

大型スラリーポンプミル排出
大型スラリーポンプミル排出口1

Kingda の高耐久性スラリーポンプを選ぶ理由

中国で最も初期のメーカーの一つとして スラリーポンプ, 当社は70年以上にわたる生産およびプロジェクト経験を有しています。1948年の創業以来、お客様の運用コストを最小限に抑え、効率的な流体移送ソリューションを提供することに尽力してきました。.

当社のスラリーポンプはモジュール設計を採用しており、国際的に有名なブランドの部品と互換性があります。これにより、メンテナンスのスピードが大幅に向上し、メンテナンスコストも削減されます。.

当社には、幅広い製品知識と豊富なメンテナンス経験を備えた、包括的で専門的なメンテナンスエンジニアチームがあります。お客様の搬送システムに問題が発生した場合、当社のエンジニアが可能な限り迅速に専門的な解決策をご提供し、ダウンタイムを最小限に抑え、作業効率を向上させます。.

中国大型スラリーポンプメーカー

よくある質問

スラリーポンプの接液部は、耐摩耗性および耐腐食性に優れた材料で作られており、堅牢な高耐久性構造と優れたインペラおよび流路設計との組み合わせにより、過酷な作業条件下でもスラリーを安定して送液することができます。.

ポンプ選定においては、流量と揚程、スラリーの密度と濃度、粒子サイズと形状、温度とpH、配管システム、吸込条件、設置高度、シール要件、駆動方式といった情報の提供に重点を置くべきです。一般的に、当社のエンジニアがお客様のポンプ選定をオンラインでサポートする際、提供されるデータが詳細であればあるほど、選定するポンプモデルの精度は高くなります。.

ポンプ特性曲線は通常、媒体としてきれいな水を使用してテストされます。しかし、実際の用途では、スラリーはきれいな水よりも固形分が多く、密度も高くなります。スラリーをポンプで送る場合、沈殿、目詰まり、摩耗などのリスクが伴います。したがって、ポンプ特性曲線を用いてポンプを選定する際には、スラリー補正を行い、実際の運転条件に合わせて調整する必要があります。.

KSHが通過できる固形物のサイズは、粒子の形状や硬度、濃度、インペラチャネル、入口サイズ、パイプサイズ、曲がりなど、多くの要因に影響されます。そのため、単一モデルの出口径や最大粒子サイズだけで判断することはできません。.

シャフトシールの選定は、正圧条件や媒体のみに基づいて行うのではなく、正圧値、圧力変動、スラリー濃度、粒子サイズ、温度、洗浄水の許容範囲、漏洩制限、メンテナンス性、シール材の適合性など、複数の要因に基づいて行うべきである。.

ライニングや部品の隙間を点検する際は、まず機械を停止してください。目視検査により、隙間の変化、薄肉化、亀裂などを確認できます。また、性能の変化が見られるかどうかに基づいて、交換の必要性を判断する必要があります。.

 

ポンプのスペアパーツには決まった交換スケジュールはありません。スラリーの粒子サイズや濃度が変化すると、摩耗の程度も変化するため、定期的な点検が必要です。.

エンジニアリングサポート

ポンプに関するご要望については、当社のエンジニアにご相談ください。

用途と運転条件をお知らせください。キングダのエンジニアが、お客様の用途に最適なポンプの種類、材質、構成を選定するお手伝いをいたします。.

用途に基づいたポンプ選定

材質およびシールに関する推奨事項

グローバルプロジェクトおよびスペアパーツのサポート

ポンプ選定サポートを依頼する

プライバシーに関するお知らせ:お客様の情報は、お客様のポンプ設置ニーズを評価するためにのみ使用されます。.

連絡先情報

ポンプデューティー