مضخة تغذية مكبس الترشيح

تشمل أكثر أنواع مضخات مكابس الترشيح شيوعًا مضخات الطرد المركزي للمواد اللزجة، ومضخات المكابس الغشائية، ومضخات التجويف التدريجي، ومضخات AODD، والمضخات التمعجية، ومضخات المكبس. لكل نوع من أنواع مضخات مكابس الترشيح خصائصه وتطبيقاته الخاصة. عند اختيار المضخة، ينبغي اختيار المضخة المناسبة وفقًا لمتطلبات المشروع لضمان كفاءة الإنتاج.

لا يكون الضغط المطلوب لتشغيل مكبس الترشيح ثابتًا، بل يتغير خلال عملية الترشيح. لا يوجد ضغط ثابت، فالضغط المطلوب يعتمد على طراز مكبس الترشيح، ونوعية لوحة الترشيح، واختبار الترشيح، وخصائص المادة المُرشّحة. يمكن تقسيم عملية الترشيح الإجمالية إلى أربع مراحل:

1. ملء حجرة الترشيح: في هذه المرحلة، يدخل الملاط إلى حجرة الترشيح دون مقاومة، ويكون الضغط المطلوب منخفضًا نسبيًا.
2. تراكم المواد الصلبة: مع زيادة كمية المواد الصلبة في حجرة الترشيح، تبدأ المقاومة في الزيادة، ويرتفع الضغط المطلوب.
3. تكوين كعكة الترشيح: في هذه المرحلة، تكون كعكة الترشيح قد تشكلت بالكامل تقريبًا، وتستمر المقاومة في الازدياد، ويتطلب الأمر ضغطًا أعلى.
4. عملية التجفيف: اكتمل تكوين طبقة الترشيح، وتتطلب الآن ضغطًا مستمرًا لإزالة الماء. عند هذه المرحلة، يتم الوصول إلى أقصى ضغط تغذية مسموح به وفقًا لما حددته الشركة المصنعة لآلة الترشيح.

نعم، يمكن استخدام مضخة الطين كمضخة تغذية لمكبس الترشيح. مع ذلك، لا تصلح جميع مضخات الطين لهذا الغرض. تتميز مضخات الطين المصممة خصيصًا لمكابس الترشيح بقدرتها على الضخ بضغوط أعلى، كما يمكنها ضبط معدل التدفق والضغط وفقًا لعملية الترشيح، مما يُمكّن مكبس الترشيح من العمل بكفاءة أكبر.

تُعدّ مضخة الطين هذه الخيار الأمثل لنقل المواد الطينية الكاشطة. فهي تتميز ببنية متينة مصنوعة من مواد عالية المقاومة للتآكل، مثل سبائك الكروم العالية، والمطاط المقاوم للتآكل، والسيراميك. وهذا ما يسمح لها بالعمل في أصعب الظروف، ويوفر لها مقاومة فائقة للتآكل والصدأ، مما يمكّنها من تحمّل الصدمات والاحتكاك الناتج عن الجسيمات الصلبة.

تتطلب مضخات الطين الكيميائي، التي تتعامل مع المواد الكاشطة والمسببة للتآكل، قدرة عالية للغاية على تحمل ظروف التشغيل القاسية. لذا، تستبدل مضخات الطين شديدة التحمل الأجزاء الملامسة للمواد بمواد مقاومة للتآكل والتآكل لتلبية متطلبات النقل المحددة، مما يضمن قدرتها على العمل في ظروف تشغيل صعبة.

للتغلب على مقاومة مرور المادة المعلقة عبر حجرة الترشيح، حيث تُملأ الحجرة باستمرار بالمادة المعلقة أثناء تشغيل مكبس الترشيح، وتُحجز المواد الصلبة الموجودة فيها بفعل قماش الترشيح. ومع ازدياد كمية المواد الصلبة، تزداد مقاومة مرور المادة المعلقة. عندئذٍ، لا يمكن إدخال المادة المعلقة إلى حجرة الترشيح إلا بزيادة ضغطها.

تكون كعكة الترشيح رطبة لاحتوائها على رطوبة، وهناك رطوبة زائدة لم يتم عصرها. قد يعود ذلك إلى عدم كفاية ضغط الملاط المضخوخ أو تلف أو تآكل قماش الترشيح أو مواد الترشيح الأخرى.

لا توجد مادة مثالية، بل المادة الأنسب. يستخدم المهندسون عادةً سبائك الكروم العالية، والسيراميك المقاوم للتآكل، والمطاط المقاوم للتآكل كمواد للمضخات. ومع ذلك، يعتمد اختيار المادة المناسبة على الوسط المضخوخ وبيئة النقل. فالمادة المناسبة تقلل التآكل بشكل فعال وتطيل عمر المضخة.