حلول ضخ المواد اللزجة في الصناعات الكيميائية

تقدم شركة Kingda حلولاً موثوقة وآمنة لضخ المواد الكيميائية السائلة، حيث تقوم بضخ المواد الصلبة الكاشطة والمواد الكيميائية المسببة للتآكل والمخلفات الليفية واللزجة بكفاءة.

التحديات الشائعة في ضخ المواد الكيميائية

معلق كيميائي عالي الصلابة يحتوي على جزيئات بلورية كاشطة، يتولد أثناء عمليات التبلور والترشيح في المصانع الكيميائية

المواد الصلبة الكاشطة

في عمليات الإنتاج في المصانع الكيميائية مثل مصانع الكلور القلوي ومصانع الأسمدة، تتولد العديد من المواد الصلبة الكاشطة. وتشمل هذه المواد بلورات كلوريد الصوديوم وكربونات الصوديوم التي تتكون أثناء مرحلة التبلور، بالإضافة إلى الرواسب المتبقية وجزيئات الكوارتز من نظام الترشيح، والجسيمات الصلبة المترسبة في وعاء التفاعل.

يتراوح تركيز المواد الصلبة في هذه المحاليل الكاشطة الصلبة في الغالب بين 8% و65%، بأحجام جسيمات تتراوح بين 15 ميكرومتر و10 مليمترات. يمكن أن تتسبب هذه المحاليل الكيميائية في تآكل شديد وتلف في المكرهات, حلزونات، و الأختام معدات الضخ. مقاومة للتآكل والصدأ مضخات الملاط الكيميائي يمكنها التعامل بفعالية مع هذه المواد الصلبة الكاشطة.

أضرار التآكل الناجمة عن المحاليل الكيميائية القوية

المواد الكيميائية المسببة للتآكل

يُعدّ التآكل أحد التحديات الرئيسية في ضخّ المواد الكيميائية المعلقة. على سبيل المثال، الكميات الكبيرة من هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) وهيدروكسيد الكالسيوم (Ca(OH)₂) الموجودة في أنظمة المعادلة، بالإضافة إلى مياه الصرف الصحي الحمضية والقلوية القوية، ومياه الصرف الصحي المحتوية على حمض الكبريتيك وحمض النيتريك. معالجة مياه الصرف الصحي جميعها مواد شديدة التآكل.

بالنسبة لهذه المحاليل الكيميائية المسببة للتآكل، والتي تتراوح قيم الأس الهيدروجيني فيها بين 1 و14، يجب مراعاة مقاومة التآكل ومقاومة الاحتكاك عند الضخ. فالتلامس المطوّل بين هذه المحاليل والمعادن قد يؤدي إلى ترقق سطح المعدن وذوبانه. كما أن المواد الصلبة الموجودة في هذه المحاليل قد تتسبب في تآكل المعدن ببطء، وهي عملية أشدّ من مجرد التآكل العادي.

معدات التبخير والتبلور التي تتعامل مع السوائل الكيميائية ذات درجات الحرارة العالية في مصانع الأسمدة والمواد الكيميائية

السوائل ذات درجة الحرارة العالية

في عمليات إنتاج حمض الكبريتيك وحمض النيتريك والأسمدة الشائعة، تتراوح درجة حرارة مخرج المبخر خلال مرحلتي التبخر والتبلور عادةً بين 55 و110 درجة مئوية. في ظل نفس الظروف البيئية، تعني درجات الحرارة المرتفعة معدلات تآكل أسرع، ويمكن أن تتسبب درجات الحرارة المرتفعة بسهولة في تشوه الأجزاء الداخلية. مكونات المضخة.

عند ضخ السوائل ذات درجات الحرارة العالية، من الضروري اختيار المواد المناسبة للبيئة ذات درجات الحرارة العالية والتأكد من أن معدات الضخ تتمتع بتزييت جيد للمحامل وإحكام جيد لمنع انخفاض كفاءة النقل بسبب درجات الحرارة العالية.

معلق بلوري كيميائي يحتوي على مواد صلبة بلورية معلقة، يتم إنتاجها أثناء عمليات التبلور في الإنتاج الكيميائي

معلقات متبلورة

تعتبر المواد البلورية المعلقة من ظروف التشغيل النموذجية في الصناعة الكيميائية، كما هو الحال في إنتاج اليوريا، وأسمدة كبريتات الأمونيوم، وكربونات الليثيوم، وكبريتات الليثيوم، ومواد الجبس المعلقة.

تحتوي هذه المحاليل المتبلورة على كمية كبيرة من المواد الصلبة البلورية العالقة. تتميز هذه البلورات بحواف حادة وقوام صلب، مما يجعلها أكثر كشطًا من المحاليل العادية. أثناء الضخ عالي السرعة، يمكنها أن تخترق الجدران المعدنية بشدة، بل وتترسب، مما يؤدي إلى انسداد المروحة.

تتسبب المواد الليفية وبقايا البوليمر اللزجة في انسداد المروحة في تطبيقات المواد الكيميائية والتخمر الحيوي.

بقايا ليفية ولزجة

تحتوي المواد الكيميائية المعلقة أيضًا على بقايا ليفية ولزجة، مثل تلك الموجودة في مرحلة التخمير الحيوي في الصناعات الدوائية والأحماض الأمينية، والمواد المضافة الكيميائية في صناعة الورق، والتي تحتوي عادةً على ألياف حيوية وبوليمرات.

في هذه المرحلة، قد يحدث تشابك للألياف أو انسداد للمروحة. بالنسبة للمحاليل الطينية الليفية واللزجة، يُنصح باستخدام مضخات طينية كيميائية مزودة بمراوح مقاومة للانسداد وقنوات تدفق واسعة.

منشأة معالجة كيميائية تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، تتطلب مضخات طينية موثوقة للتشغيل المستمر وتقليل وقت التوقف للصيانة.

متطلبات العمل المتواصل

إن متطلبات العمل المستمر ليست إلزامية فقط في الصناعة الكيميائية، بل هي قدرات أساسية في جميع العمليات الصناعية تقريبًا، مثل خطوط إنتاج المواد الكيميائية وأنظمة معالجة مياه الصرف الصحي، والتي تتطلب عادةً التشغيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

في هذه المرحلة، تُعدّ موثوقية واستقرار معدات الضخ أهم العوامل. ويُعدّ العمر التشغيلي الطويل وأساليب الصيانة البسيطة والسريعة ضرورية لضمان استمرار الإنتاج بشكل منظم.

التعامل مع المواد الكاشطة، أو السوائل المسببة للتآكل، أو تيارات العمليات ذات المواد الصلبة العالية؟

شارك تفاصيل طلبك مع info@kingdagroup.com وسيوصي مهندسونا بحل ضخ موثوق مصمم لبيئات المعالجة الكيميائية الصعبة.

تطبيقات المعالجة الكيميائية

معالجة مياه الصرف الكيميائي

تُستخدم معالجة مياه الصرف الكيميائي بشكل شائع في تصريف مياه مصانع الإنتاج الكيميائي، وحفر تجميع مياه الصرف، وخزانات التعادل، وخزانات الحمأة. وتتمثل وظائفها الرئيسية في نقل مياه الصرف والحمأة وتصريف السوائل العادمة.

معالجة الطين القلوي

تُستخدم أنظمة معالجة المحاليل القلوية بشكل شائع في أنظمة إضافة الجير، وأنظمة معادلة الحموضة، وأنظمة إزالة الكبريت من غازات المداخن. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في نقل المحاليل القلوية، وضبط درجة حموضة الأنظمة، وتدوير المحاليل في أنظمة إزالة الكبريت من غازات المداخن.

نقل مخلفات المفاعل

يستخدم نقل مخلفات المفاعل بشكل أساسي في أنظمة المفاعلات الكيميائية وأنظمة التفريغ الدفعي لتفريغ المخلفات بعد التفاعل، وتفريغ قاع المفاعل، ونقلها إلى نظام الفصل.

مناولة ملاط الجبس

تُستخدم معالجة ملاط الجبس بشكل أساسي في أنظمة إزالة الكبريت من غازات المداخن وإنتاج الأسمدة، وهي مسؤولة عن تصريف ملاط الجبس وتدوير المياه في نظام إزالة الكبريت من غازات المداخن.

نقل مياه الصرف العضوي

يُستخدم نقل مياه الصرف العضوية بشكل رئيسي في معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن صناعة الأدوية، ومصانع الأصباغ، ومخلفات المبيدات الحشرية السائلة، وأنظمة معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن صناعة الأغذية. ويُستخدم في المقام الأول لنقل مياه الصرف العضوية وتدوير المياه.

تغذية مكبس الترشيح

تُستخدم وحدة تغذية مكبس الترشيح بشكل شائع في أنظمة فصل المواد الصلبة عن السائلة، وتجفيف الحمأة، وأنظمة استخلاص المواد الكيميائية من المحاليل. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في تغذية مكبس الترشيح بالحمأة وضغطها قبل فصل المواد الصلبة عن السائلة.

معالجة المواد الطينية الحمضية

تُستخدم أنظمة معالجة المواد الحمضية المعلقة بشكل شائع في عمليات إنتاج حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك والعمليات المعدنية. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في نقل المواد الحمضية المسببة للتآكل وتدوير المواد الحمضية المعلقة.

نقل الحمأة المعادلة

يستخدم نقل الحمأة المعادلة بشكل أساسي في أنظمة معادلة مياه الصرف الصحي وأنظمة معالجة مياه الصرف الصحي الكيميائية لنقل الحمأة المعادلة، وتكثيف الحمأة، وعمليات التجفيف.

أخبرنا عن مادة الطين، ومحتوى المواد الصلبة، ودرجة الحموضة، ومعدل التدفق، وظروف التشغيل، وسيوصي مهندسونا بحل المضخة الأنسب.

مضخات موصى بها لضخ المواد اللزجة في الصناعات الكيميائية

مضخة الطين الثقيلة

مضخة الملاط الثقيلة

  • قطر التفريغ (مم): 20 ~ 650
  • القدرة الإنتاجية (م³/ساعة): 10 ~ 14000
  • الرأس (م): 10 ~ 70
مضخة المواد الكيميائية السائلة

مضخة الطين الكيميائي

  • قطر التفريغ (مم): 25 ~ 400
  • القدرة الإنتاجية (م³/ساعة): 5 ~ 2600
  • الارتفاع (م): 4 ~ 250
مضخة الحوض العمودية

مضخة الحوض العمودية

  • قطر التفريغ (مم): 40 ~ 300
  • القدرة الإنتاجية (م³/ساعة): 18 ~ 1267
  • الرأس (م): 4 ~ 40
مضخة غاطسة لنقل الطين

مضخة الملاط الغاطسة

  • قطر التفريغ (مم): 50 ~ 350
  • القدرة الإنتاجية (م³/ساعة): 30 ~ 3500
  • الرأس (م): 10 ~ 120

تتميز مضخة الطين شديدة التحمل Kingda M250KSH بمروحة وبطانة حلزونية مصنوعة من سبيكة عالية الكروم، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل لضمان التشغيل المستقر في أقسى البيئات.

تعمل المروحة المضادة للانسداد المصممة هندسيًا وقنوات التدفق الواسعة على تسهيل مرور المواد الصلبة، مما يسمح لـ KSH مضخة الملاط للتعامل حتى مع الحصى ذي القطر الكبير أو الألياف الطويلة بسهولة، مع الحفاظ على كفاءة ضخ عالية.

يشتمل جهاز M250KSH على نظام مياه مانع للتسرب فريد من نوعه، مما يوفر إمدادًا مستقرًا ونظيفًا ومضغوطًا لمياه منع التسرب لمانع تسرب عمود مضخة الطين لمنع التسرب والتبريد والتشحيم والحماية من التآكل، مما يزيد من عمر الخدمة.

لماذا تُستخدم مضخات الطين في المعالجة الكيميائية؟

مضخات الملاط تتميز هذه المضخات بمقاومة للتآكل والصدأ لا تضاهيها المضخات الكيميائية العادية. نعلم أن المحاليل الكيميائية لا تحتوي فقط على مواد أكالة، بل تحتوي أيضًا على العديد من الجسيمات الصلبة الحادة، مثل جزيئات الكوارتز وجزيئات الرواسب. تُعالج مضخات المحاليل هاتين المشكلتين الرئيسيتين بفعالية باستخدام مواد سبائك فريدة مقاومة للتآكل والصدأ.

ال أجزاء الطرف الرطب تُصنع مضخات كينغدا للمواد الكيميائية السائلة من سبائك عالية الكروم مقاومة للتآكل والصدأ. ولا تقتصر مقاومتها المذهلة للتآكل والصدأ على منع المواد الصلبة من إتلاف المروحة والغطاء الحلزوني فحسب، بل تقلل أيضًا بشكل فعال من التآكل الناتج عن المواد السائلة الحمضية والقلوية، مما يزيد من عمر خدمة المعدات إلى أقصى حد.

مضخة الطين المستخدمة في المعالجة الكيميائية

مشاريع ضخ مياه الصرف الصحي في العالم الحقيقي

معالجة ملاط الجبس في مشروع واسع النطاق لاستخدام الفوسفوجيبسوم

يقع هذا المشروع في مقاطعة يونان بالصين، ويهدف إلى معالجة النفايات الصلبة الناتجة عن إنتاج الأسمدة الفوسفاتية من مادة الفوسفوجبس. ويعالج هذا المشروع الضخم، الذي يهدف إلى الاستخدام الشامل للفوسفوجبس، ما يقارب 450 ألف طن من هذه المادة سنوياً، ويتطلب مزيداً من التحسين لتعزيز قيمة استغلالها كمورد.

معالجة ملاط الجبس في مشروع واسع النطاق لاستخدام الفوسفوجيبسوم
مشروع الاستخدام الشامل واسع النطاق للجبس الفوسفوري

تحديات العملية

تتطلب عملية استخدام موارد الفوسفوجبس النقل والمعالجة المستمرة لملاط الفوسفوجبس، والملاط البلوري، والمنتجات الثانوية ذات الصلة.

أثناء نقل الملاط، وفصل المواد الصلبة عن السائلة، ومراحل المعالجة اللاحقة، تتعرض المعدات لعملية تنظيف مطولة بواسطة جزيئات بلورات الجبس، مما يفرض متطلبات عالية على مقاومة التآكل والاستقرار التشغيلي لمعدات الضخ.

حل

تستخدم شركة كينغدا مضخة طينية شديدة التحمل كأداة الضخ الرئيسية لمعالجة ملاط الجبس والمواد الأخرى ذات الصلة. يتميز هذا النوع من المضخات بمقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة جيدة للتآكل الكيميائي، كما يضمن تصميم دافعته ذات قناة التدفق الكبيرة عمرًا تشغيليًا طويلًا.

بعد اكتمال المشروع، ساهم بشكل فعال في توسيع طرق استخدام موارد الفوسفوجبس، وزيادة القيمة المضافة لمنتجات الجبس الثانوية، وتقليل هدر الموارد والضغط البيئي.

مضخة كينغدا الثقيلة للطين

احصل على نصائح مجانية لاختيار المضخة من خبراء Kingda.

تلتزم شركة Kingda بتقديم أفضل حلول نقل السوائل.
اتصل بـ Kingda للحصول على عرض أسعار مجاني واختيار المضخة ونصائح هندسية ونصائح صيانة المضخة.

التعليمات

يمكن لمضخة الطين الكيميائي التعامل مع كل من التآكل والتآكل لأن الأجزاء الرطبة من مضخة الطين الكيميائي مصنوعة من سبيكة خاصة عالية الكروم، مما يجعلها مقاومة لكل من التآكل والتآكل ويمكنها التعامل مع ظروف الطين الكيميائي المعقدة والقاسية.

صُممت المضخات الكيميائية في الأساس لنقل السوائل المسببة للتآكل الكيميائي، وتكمن ميزتها في مقاومتها الممتازة للتآكل. أما مضخات الطين، فقد صُممت خصيصًا لنقل المواد الكاشطة، مثل مخلفات التعدين ومخاليط الطين، وتتميز بمقاومة ممتازة للانسداد والتآكل.

تُعد مضخات الطين الكيميائي ضرورية لأي عملية تتضمن نقل الطين المسبب للتآكل والكاشط (مثل مياه الصرف الصحي المحايدة ومياه الصرف الصحي المعدنية)، بما في ذلك تطبيقات مثل معالجة مياه الصرف الصحي الكيميائية، ونقل مياه الصرف الصحي العضوية، والتعامل مع الطين الحمضي، والتعامل مع الطين القلوي.

تُعد مضخات الطين شديدة التحمل مثالية لنقل الطين الكيميائي. كما تتوفر مضخات الأحواض الرأسية ومضخات الطين الغاطسة حسب ظروف التشغيل وموقع التركيب.

تتطلب مضخات الطين الكيميائي، التي تتعامل مع المواد الكاشطة والمسببة للتآكل، قدرة عالية للغاية على تحمل ظروف التشغيل القاسية. لذا، تستبدل مضخات الطين شديدة التحمل الأجزاء الملامسة للمواد بمواد مقاومة للتآكل والتآكل لتلبية متطلبات النقل المحددة، مما يضمن قدرتها على العمل في ظروف تشغيل صعبة.

أثناء المعالجة الكيميائية، تتولد كميات كبيرة من المحاليل اللزجة المسببة للتآكل والتي تحتوي على جزيئات صلبة. تحتوي هذه المحاليل على عدد كبير من المواد الصلبة الحادة والألياف، بالإضافة إلى العديد من الأحماض والقلويات القوية. وهذا يتطلب من مضخات المعالجة الكيميائية أن تتحمل ليس فقط تآكل المواد العضوية الكيميائية، بل أيضاً تآكل المواد الصلبة.

عند اختيار مضخة لنقل المواد الكيميائية السائلة، يجب أولاً مراعاة خصائص المادة السائلة، مثل تركيز المواد الصلبة، وقابليتها للتآكل، ولزوجتها. بعد ذلك، وبناءً على معدل التدفق المطلوب، والضغط، والمواد المستخدمة، يتم اختيار مضخة مناسبة. تساهم المضخة المناسبة في إطالة عمرها التشغيلي.