Kingda Pumpengruppe
Schlammpumpe
Kehlbuchsenplatte
Die Drosselbuchse ist ein wichtiges Bauteil in Schlammpumpen und befindet sich typischerweise zwischen Pumpengehäuse und Laufrad. Zu ihren Hauptfunktionen gehören:
- Schutz des Pumpengehäuses
- Lenkung des Flüssigkeitsstroms
- Dichtungskoordination
Kehlbuchsen-Plattierer
Überblick
Im Betrieb von Schlammpumpen spielt die von Kingda aus einer hochchromhaltigen Legierung hergestellte Halsbuchsenplatte eine entscheidende Rolle und bietet in folgender Hinsicht hervorragende Leistung:
- Schutz des Pumpengehäuses
Die zwischen Gehäuse und Laufrad positionierte Platte fängt den Verschleiß durch die Suspension ab und verhindert so, dass Feststoffpartikel das Gehäuse beschädigen. Die hervorragende Verschleißfestigkeit der hochchromhaltigen Legierung verlängert die Lebensdauer von Gehäuse und Platte.
- Optimierung des Schlammflusses
Die Platte glättet den Strömungsweg, wodurch Turbulenzen und Energieverluste reduziert werden, während ihre harte Oberfläche Reibung und Verschleiß minimiert und so die Pumpeneffizienz steigert.
- Minimierung des Rückflusses
Die Platte bildet eine präzise Abdichtung mit dem Laufrad und reduziert so Leckagen und Rückfluss. Ihre Korrosionsbeständigkeit gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Bedingungen.
- Umgang mit schwierigen Bedingungen
Die Festigkeit und Schlagfestigkeit der hochchromhaltigen Legierung ermöglichen es der Platte, auch bei abrasiven, hochkonzentrierten Schlämmen gute Ergebnisse zu erzielen und sind daher ideal für den Bergbau, die Metallurgie und die Entschwefelung.
Die Kehlbuchsenplatte aus hochchromhaltiger Legierung von Kingda verbessert die Effizienz, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Schlammpumpen, senkt gleichzeitig die Wartungskosten und verlängert die Lebensdauer der Geräte.
Kingda Schlammpumpe
Ersatzteilmaterial
| Code | Härte HRC | Leistung | Anwendung |
|---|---|---|---|
| KB05 | ≥56 | Hervorragende Abriebfestigkeit, die nur von KB07 übertroffen wird, bei mäßiger Korrosionsbeständigkeit. | Konzipiert für Umgebungen mit hoher Abriebbelastung und einem pH-Wert von 5 bis 12. |
| KB07 | ≥59 | Überlegene Abriebfestigkeit im Vergleich zu allen anderen; etwas geringere Korrosionsbeständigkeit als KB05. | Ideal für Bedingungen mit starker Stoß- und Abriebbelastung. |
| KB33 | ≥35 | Ähnliche Abriebfestigkeit wie KB03, bei ausreichender Korrosionsbeständigkeit. | Am besten geeignet für die Handhabung von Oxidsuspensionen (pH ≥ 1), wie sie in Branchen wie der Phosphorsäure- und Phosphatdüngerherstellung verwendet werden. |
| KB49 | ≥43 | Vergleichbare Abriebfestigkeit wie KB03; aufgrund mäßiger Korrosionsbeständigkeit besser geeignet für Medien mit niedrigem pH-Wert. | Speziell entwickelt für korrosive Umgebungen mit niedrigem pH-Wert (≥ 4), wie z. B. Rauchgas- und Rauchgasentschwefelungsanlagen. |
| KB12 | ≥62 | Übertrifft KB05 in der Abriebfestigkeit und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit; geeignet für einen breiteren pH-Bereich von 6-16. | Geeignet für feinkörnige abrasive Suspensionen im pH-Bereich von 6-16, insbesondere dort, wo KB05 nicht geeignet ist. |
| KB61 | 63-68 | Maximale Abriebfestigkeit, übertrifft KB12. | Optimiert für die Handhabung stark abrasiver Suspensionen mit feinen Partikeln. |
| Teilebezeichnung | Material |
|---|---|
|
Laufrad Volutenliner Kehlkopfrahmen Plattenauskleidungseinsatz |
Hochchromlegierung |
| Ultra-Chrom-Legierung | |
| Extra Chromlegierung | |
| Hyperchrom-Legierung | |
|
Lagerbaugruppe Rahmen Rahmenplatte/Abdeckplatte |
HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| ZG230-450, ZG270-500 | |
|
Expeller Expellerring |
HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| Korrosionsbeständiger Edelstahl | |
| Hochchromlegierung | |
| Schafthülse | 45 Stahl, verchromt |
| 3Cr13 | |
| Welle | 45 Stahl |
| 40CrMo |
Mit über 70 Jahren Erfahrung sind wir ein führender Hersteller von Schlammpumpen und liefern hochwertige Laufräder, Ersatzteile und Verschleißteile an einige der weltweit renommiertesten Pumpenhersteller. Unsere Teile sind gemäß 100% mit denen führender Pumpenmarken austauschbar und gewährleisten so eine nahtlose Integration und perfekte Kompatibilität.
Ausgestattet mit einem hochmodernen Material- und Produktlabor konzentrieren wir uns darauf, die Langlebigkeit unserer Teile durch Innovation und Technologie zu verbessern und so deren Lebensdauer zu verlängern. Unsere umfassenden Produktionskapazitäten decken jeden Schritt ab – von der Modellherstellung und dem Gießen über Wärmebehandlung, Bearbeitung, Schweißen, Gummierung und Montage bis hin zur Prüfung – und gewährleisten so höchste Qualitätsstandards in jedem Produktionsschritt.
Unterstützt von einem engagierten Team professioneller Wartungsingenieure bieten wir rund um die Uhr Online-Support für schnelle Reaktionszeiten und effiziente Lösungen. So gewährleisten wir minimale Ausfallzeiten und maximale Zuverlässigkeit. Unsere technische Expertise und unser Streben nach Exzellenz haben uns an die Spitze der Schlammpumpenbranche gebracht. Wir liefern unseren Kunden weltweit herausragende Produkte und Lösungen.
Schlammpumpenteile
OEM- und ODM-Dienstleistungen
Technologie-F&E
und Design
Die CFD-Analysetechnologie
Basierend auf der Mehrphasenströmung
Durch den Einsatz von CFD-Technologie werden die Geschwindigkeits- und Druckfelder in Schlammpumpen analysiert und berechnet, Leistungsparameter vorhergesagt und Konstruktionen optimiert. Dies umfasst die Untersuchung von Mehrphasenströmungseigenschaften, Partikelverschleiß und deren Einfluss auf den Pumpenwirkungsgrad, wodurch die serielle Erweiterung hydraulischer Modelle ermöglicht wird.
Analyse der Festigkeit und
optimales Design
Mithilfe der Finite-Elemente-Analyse berechnen wir die Spannungsverteilung in Umfangs- und Radialrichtung innerhalb des Spiralgehäuses unter verschiedenen Betriebsbedingungen (einschließlich stabilem Betrieb, Start/Stopp und variablen Bedingungen).
Ziel ist es, die Punkte maximaler Belastung zu identifizieren und eine Festigkeitsprüfung durchzuführen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Steifigkeit und Festigkeit des Bauteils den Anforderungen entsprechen und gleichzeitig Konstruktionsredundanz reduziert wird.
CAE-Technologie für den Guss
Die CAE-Technologie simuliert den gesamten Gießprozess und analysiert Temperatur-, Fließ- und Spannungsfelder. Dies hilft, Fehler wie Schrumpfung und Porosität vorherzusagen und ermöglicht so Prozessoptimierung und verbesserte Produktqualität.
Durch die Simulation thermischer und mechanischer Belastungen stellt CAE sicher, dass die Komponenten von Schlammpumpen rauen Bedingungen standhalten, verbessert die Materialauswahl und Haltbarkeit für eine längere Pumpenlebensdauer und minimiert Schrumpfung und Porosität, was zu stärkeren, zuverlässigeren Schlammpumpen mit geringerem Wartungsaufwand führt.
Kontinuierliche Simulationen verfeinern Gieß- und Konstruktionsprozesse und ermöglichen so branchenübergreifende Verbesserungen der Leistung und Qualität von Schlammpumpen.
Entwurf des 3D-Modells
Schlammpumpen und Ersatzteile werden mithilfe von 3D-Modellen konstruiert, um optimale Funktionalität, ansprechendes Design und einfache Wartung zu gewährleisten.
3D-Modelle gewährleisten die präzise Passform und Funktion der Ersatzteile, reduzieren Fehler und Produktionsanpassungen, was zu einer höheren Effizienz führt und dazu beiträgt, potenzielle Probleme bei der Installation und im Betrieb frühzeitig zu erkennen. Dies gewährleistet eine reibungslose Implementierung und verringert Probleme vor Ort.
3D-Modelle optimieren Pumpenkomponenten für bessere Leistung, einfachere Wartung und längere Lebensdauer, reduzieren den Verschleiß und erhöhen die Energieeffizienz.
Anwendung
Schlammpumpen transportieren Schlamm, Sand, Kalkschlamm, Asche und andere Stoffe in der Bergbau-, Metallurgie-, Kohle-, Energie-, Chemie- und Umweltschutzindustrie und spielen eine wichtige Rolle in verschiedenen technologischen Prozessen zahlreicher Branchen. Sie fördern und verarbeiten effizient und zuverlässig hochkonzentrierte, hochdichte und stark abrasive Schlämme.
Prozesse
Zementherstellung | Baggerarbeiten | Rauchgasentschwefelung | Verfüllpumpen | Konzentratsuspensionspumpen | Zyklonbeschickungspumpen | Abraumbehandlung | Flotationssuspension | Pumpen | Hydraulischer Transport | Mühlenauslaufpumpen | Mehrstufige Pumpen | Prozess | Materialpumpen | Konzentratmaterialpumpen | Zuckerrohrraffinerie | Tunnelbau
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