Kingda Pumpengruppe
Schlammpumpe
Drüsenbaugruppe
Die Stopfbuchse befindet sich im Dichtungsbereich der Pumpenwelle. Sie arbeitet mit der Stopfbuchse zusammen, um das Austreten von Schlamm aus der Pumpenwelle zu verhindern und so eine Abdichtung zu gewährleisten. Durch die Druckregulierung trägt sie dazu bei, die Lebensdauer der Anlage zu verlängern und den Schlammaustritt zu reduzieren.
Drüsenbaugruppe
Überblick
Die Stopfbuchse spielt eine entscheidende Rolle für den Betrieb einer Schlammpumpe. Beim Anlaufen und im laufenden Betrieb bewegt sich der Schlamm oder das Fördermedium im Inneren der Pumpe entlang der Pumpenwelle, wodurch Reibung zwischen Welle und Pumpengehäuse entstehen kann. Um Leckagen aufgrund dieser Reibung zu verhindern, arbeitet die Stopfbuchse mit der geteilten Stopfbuchsenpackung zusammen, um diese zu verdichten und so eine Abdichtung zu gewährleisten.
Während des Pumpenbetriebs üben die Stopfbuchsenstößel einen kontinuierlichen Druck auf das Packungsmaterial aus. Dieser Druck muss entsprechend den Betriebsbedingungen der Pumpe angepasst werden. Ist der Druck zu hoch, beschleunigt er den Verschleiß der Packung und verschlechtert deren Dichtwirkung. Ist er hingegen zu niedrig, kann die Dichtung nicht mehr zuverlässig funktionieren. Durch die Anpassung des Stopfbuchsenstoßdrucks lässt sich die Dichtwirkung präzise steuern, sodass die Schlammpumpe auch unter hoher Last und hohem Druck effektiv arbeitet.
Zusätzlich können die Feststoffpartikel in der Suspension mit der Zeit zu Verschleiß an der Pumpenwelle und damit zum Ausfall der Stopfbuchse führen. In diesem Fall ist die Einstellfunktion des Stopfbuchsenmitnehmers besonders wichtig, da er den Druck bei Bedarf erhöhen kann, um den Verschleiß der Stopfbuchse zu verzögern oder einen rechtzeitigen Austausch zu ermöglichen. Dadurch werden Probleme wie Wellenleckagen, Überhitzung oder Beschädigungen des Pumpengehäuses vermieden.
Kingda Schlammpumpe
Montageanleitung
In diesem Video führen wir Sie Schritt für Schritt durch die präzise Montage einer Schlammpumpe und demonstrieren Ihnen die meisterhafte Handwerkskunst von Kingda. Von der Vorbereitung wichtiger Komponenten wie Stopfbuchse und Dichtungsring bis hin zur fachgerechten Installation von Schlüsselteilen wie Laufrad und Spiralgehäuseauskleidung – wir decken alle Aspekte einer einwandfreien, professionellen Installation ab. Vertrauen Sie auf Kingda für reibungslose Leistung und dauerhafte Zuverlässigkeit.
Expertentipps sorgen für eine reibungslose Montage und optimale Leistung. Ob Anfänger oder Profi – diese Kurzanleitung hilft Ihnen, die Montage der Schlammpumpe zu meistern.
Schlammpumpenteile
OEM- und ODM-Dienstleistungen
Mit über 70 Jahren Erfahrung sind wir ein führender Hersteller von Schlammpumpen und liefern hochwertige Laufräder, Ersatzteile und Verschleißteile an einige der weltweit renommiertesten Pumpenhersteller. Unsere Teile sind gemäß 100% mit denen führender Pumpenmarken austauschbar und gewährleisten so eine nahtlose Integration und perfekte Kompatibilität.
Ausgestattet mit einem hochmodernen Material- und Produktlabor konzentrieren wir uns darauf, die Langlebigkeit unserer Teile durch Innovation und Technologie zu verbessern und so deren Lebensdauer zu verlängern. Unsere umfassenden Produktionskapazitäten decken jeden Schritt ab – von der Modellherstellung und dem Gießen über Wärmebehandlung, Bearbeitung, Schweißen, Gummierung und Montage bis hin zur Prüfung – und gewährleisten so höchste Qualitätsstandards in jedem Produktionsschritt.
Unterstützt von einem engagierten Team professioneller Wartungsingenieure bieten wir rund um die Uhr Online-Support für schnelle Reaktionszeiten und effiziente Lösungen. So gewährleisten wir minimale Ausfallzeiten und maximale Zuverlässigkeit. Unsere technische Expertise und unser Streben nach Exzellenz haben uns an die Spitze der Schlammpumpenbranche gebracht. Wir liefern unseren Kunden weltweit herausragende Produkte und Lösungen.
| Teilebezeichnung | Material |
|---|---|
|
Laufrad Volutenliner Kehlkopfrahmen Plattenauskleidungseinsatz |
Hochchromlegierung |
| Ultra-Chrom-Legierung | |
| Extra Chromlegierung | |
| Hyperchrom-Legierung | |
|
Lagerbaugruppe Rahmen Rahmenplatte/Abdeckplatte |
HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| ZG230-450, ZG270-500 | |
|
Expeller Expellerring |
HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| Korrosionsbeständiger Edelstahl | |
| Hochchromlegierung | |
| Schafthülse | 45 Stahl, verchromt |
| 3Cr13 | |
| Welle | 45 Stahl |
| 40CrMo |
Kingda Schlammpumpe
Ersatzteilmaterial
Strenge Qualitätskontrolle
Unser strenges Qualitätskontrollsystem gewährleistet höchste Qualität in jedem Produktionsschritt – von der Auswahl und Analyse der Rohmaterialien über die Präzisionsbearbeitung bis hin zur Leistungsprüfung der Pumpenteile. Wir halten uns an höchste Prüfstandards, um sicherzustellen, dass jede Komponente in einwandfreiem Zustand bei unseren Kunden ankommt und gewinnen so deren Vertrauen durch gleichbleibend zuverlässige Qualität.
Verwandte Produkte
Anwendung
Schlammpumpen transportieren Schlamm, Sand, Kalkschlamm, Asche und andere Stoffe in der Bergbau-, Metallurgie-, Kohle-, Energie-, Chemie- und Umweltschutzindustrie und spielen eine wichtige Rolle in verschiedenen technologischen Prozessen zahlreicher Branchen. Sie fördern und verarbeiten effizient und zuverlässig hochkonzentrierte, hochdichte und stark abrasive Schlämme.
Prozesse
Zementherstellung | Baggerarbeiten | Rauchgasentschwefelung | Verfüllpumpen | Konzentratsuspensionspumpen | Zyklonbeschickungspumpen | Abraumbehandlung | Flotationssuspension | Pumpen | Hydraulischer Transport | Mühlenauslaufpumpen | Mehrstufige Pumpen | Prozess | Materialpumpen | Konzentratmaterialpumpen | Zuckerrohrraffinerie | Tunnelbau
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