Sand und Schlamm sind in angenehmen Gesprächen selten Thema. Diese Begriffe rufen Bilder von schmutzigem Dreck, Bakterien und Abfall hervor. Der Umgang mit diesen Flüssigkeiten ist jedoch unumgänglich, und für die schwereren Fördermengen ist die richtige Tauchpumpe erforderlich.
Die richtige Pumpe erhöht die Sicherheit beim Umgang mit Schlamm und Suspensionen erheblich. Doch angesichts der vielen verschiedenen Marken und Pumpentypen auf dem Markt, wie findet man die richtige Hochleistungspumpe für die jeweilige Arbeitslast?
Effektive Bewegung und Handhabung sind entscheidend, egal ob Sie sandbasierte Produkte herstellen oder einfach nur Sand und andere winzige Partikel aus Ihren Prozessen entfernen möchten.
Die Sandgewinnung aus Baggergut ist für jedes Sandverarbeitungsunternehmen unerlässlich, und eine robuste, verstärkte Kreiselpumpe ist für diese anspruchsvollen Bedingungen bestens geeignet. Ob es sich beim Zuschlagstoff um ein Sand-Kies-Gemisch oder Schluff handelt – unsere umfassende Auswahl an verstärkten Pumpen bietet die für diese Anwendung erforderliche Zuverlässigkeit und Stärke.
Was ist ein Sand-Suspensionspumpe?
Zu den im Abwasser nachgewiesenen, nicht biologisch abbaubaren Stoffen zählen Metalle, Polymere und Lösungsmittel. Die Konsistenz des Klärschlamms kann dicht oder klebrig sein, was das Abpumpen erschwert. Aufgrund seines höheren Feststoffanteils ist er jedoch kompakter und kann die Abfallentsorgung erleichtern.
Die Sandsuspension kann aus verschiedenen Quellen hergestellt werden, darunter:
Feststoffe
Dabei handelt es sich um Substanzen, die in Flüssigkeiten sichtbar sind. Sie können in Form von Partikeln, Flocken oder Mikrokügelchen auftreten.
Flüssigkeiten
Dies sind die Materialien, die zur Suspension von Feststoffen beitragen. Es kann sich dabei um Flüssigkeiten wie Wasser, Schlamm oder andere Stoffe handeln.
Die Suspension ist das empfohlene Ausgabeprodukt, wenn Abfälle in Flüssigkeit transportiert werden müssen, da sie in flüssiger Suspension verteilt werden.
Was ist eine Schlammpumpe?
Klärschlamm ist eine trübe, flüchtige Flüssigkeit, die aus organischen und anorganischen Bestandteilen besteht. Er entsteht häufig bei der Abwasserbehandlung, die von der Abfallbehandlung bis hin zu Industrieabfällen reicht.
Schlamm besteht aus einer Reihe von Komponenten, darunter:
Organische Materialien
Lebensmittelabfälle, Papier und Pflanzenreste sind Beispiele für die häufigsten Schlammarten.
Anorganische Materialien
Schlamm kann eine dichte oder klebrige Konsistenz haben, was das Abpumpen erschwert. Aufgrund seines höheren Feststoffanteils ist er jedoch kompakter und kann die Abfallentsorgung erleichtern.
Sind Schlamm und Sandaufschlämmung dasselbe wie Flüssigkeiten?
Schlamm und Suspension sind beides Flüssigkeiten. Feststoffgemische werden jedoch nicht als dickflüssiger und dichter wahrgenommen, ähnlich wie dicker Schlamm, der dünnflüssiger und weniger dicht ist.
Die Konsistenz der Flüssigkeit, nicht ihr Substrat, unterscheidet Schlamm von Suspension. Suspension und Schlamm enthalten Feststoffe wie Sand, Schlamm, Metalle, Sedimente und Partikel. Diese können organisch (Abwasser) oder anorganisch sein.
Schlamm ist eine zähflüssige, klebrige Flüssigkeit, während Suspension dünnflüssiger ist. Daher können die Anforderungen an die Förderung dieser beiden Flüssigkeiten erheblich variieren und hängen auch von der Art der darin enthaltenen Partikel ab.
Da es sich bei Klärschlamm und Suspensionen typischerweise um Industrieabfälle handelt, können die Flüssigkeiten auch Säuren, Alkohole, Öle oder andere Lösungsmittel enthalten. Daher müssen sowohl Klärschlamm als auch Suspensionen unter Berücksichtigung der Umweltauswirkungen und lokaler Vorschriften ethisch einwandfrei entsorgt werden.
Wozu dient die Schlammpumpe?
Die Schlammpumpe dient dem Transport von Schlamm durch Abwasserrohre oder andere Systeme. Diese Pumpen sind in der Regel abriebfest, schwer und robust. Daher müssen sie leistungsstark sein. Je höher die benötigte Motorleistung, desto stärker die Verschmutzung.
Die Schlammförderung wird in zwei Typen unterteilt: Kreiselpumpen (oder dynamische Pumpen). Aufgrund ihrer Fähigkeit, Abwasser zuverlässig zu fördern, sind Kreiselpumpen weit verbreitet. Das rotierende Laufrad einer Kreiselpumpe wandelt die elektrische Energie des Motors in kinetische Energie um, die wiederum in Druck umgewandelt wird und so den Schlamm durch die Pumpe befördert.
Diese Pumpen können Partikel bis zur Größe von Sand fördern, und selbst Analphabeten können Fördermengen von mehreren tausend Litern pro Sekunde erreichen. Allerdings können diese Pumpen und Hufe keinen Druck von mehr als 1000 psi erzeugen.
Andere Arbeitsgänge in einem anderen System führen durch intermittierende Energiezufuhr zur Druckerhöhung Arbeit hinzu. Kreiselpumpen hingegen nutzen kontinuierliche Leistung, um die Förderkraft zu steigern. Sie können zwar mehr Kraft erzeugen als Kreiselpumpen, ihre Fördermenge ist jedoch auf 950 Liter pro Sekunde begrenzt.
Verdrängerpumpen werden in zwei Typen unterteilt: Hubkolbenpumpen (wie z. B. Kolbenpumpen) und Rotationspumpen (Beispiele hierfür sind Exzenterschneckenpumpen und Drehschieber-Vakuumpumpen).
Was ist eine Sand-Suspensionspumpe?
Pumpen, die zum Fördern von Schlämmen geeignet sind, werden als Schlammpumpen bezeichnet. Die geeignete Partikelgröße, die Art der Feststoffe im Schlamm und der Korrosionsgrad sind wichtiger als der Schlamm selbst. Je größer und korrosiver der Schlamm ist, desto leistungsstärker muss die Pumpe sein.
Schlammpumpen werden, ähnlich wie Schlammpumpen, in zwei Typen unterteilt: Kreiselpumpen und Verdrängerpumpen.
Kreiselpumpen, die in horizontaler, tauchfähiger und analytischer Ausführung erhältlich sind, werden hauptsächlich für Suspensionen mit Feststoffkonzentrationen von weniger als 70% (Gewichtsanteil) eingesetzt.
Positive Verschiebung Schlammpumpen Sie haben zwar eine geringere Förderleistung, eignen sich aber besser zum Pumpen von Schlämmen mit höheren Konzentrationen an Feststoffpartikeln.
Einsatzmöglichkeiten von Sandaufschlämmpumpen:
Ziegel
Sand wird einer Mischung aus Ton und anderen Materialien beigemischt, die in Ziegeleien verwendet werden.
Mörtel
Sand wird einer Mischung aus Ton und anderen Mineralien beigemischt, die in Ziegeleien verwendet wird.
Beton
Sand ist oft ein Hauptbestandteil von Beton.
Hydraulisches Fracking
Beim Fracking wird Sand verwendet, um die in das Bohrmedium getriebenen Risse offen zu halten.
Glas
Sand ist der Hauptbestandteil von gewöhnlichem Glas.
Schlammpumpen für Frac-Sand
Hydraulisches Fracking, im Volksmund einfach “Fracking” genannt, war das Rückgrat des amerikanischen Öl- und Erdgasbooms des letzten Jahrzehnts. Die heimische Produktion dieser Bodenschätze boomt dank dieser Technologie, die die Fördermengen deutlich steigert und sowohl alte Reserven als auch neue Projekte ankurbelt.
Die dem Fracking zugrunde liegende Technologie ist gut erforscht und wurde über Jahrzehnte von vielen Experten weiterentwickelt. Dieses effektive Stimulationsverfahren wird seit Kurzem in einer Vielzahl von Ölfeldern eingesetzt. Neuere Techniken erfordern zudem große Mengen an gleichmäßig kornten Quarzsand mit hoher Brechkraft und Kugelform.
Die Anforderungen an das Fracking verändern sich mit dem technologischen Fortschritt und den neuen Implementierungsmethoden. Immer mehr hochwertiger Quarzsand muss gefrackt werden, und Slurry hat seine Kapazitäten erweitert und bietet nun mehr und bessere Ausrüstung. In Produktionsanlagen, in denen die Fördermenge den Tagesablauf bestimmt, sind Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit entscheidend. Daher konzentriert sich Slurry auf die Betriebssicherheit und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, um Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren.
Worin besteht der Unterschied zwischen Schlamm- und Suspensionspumpen und Wasserpumpen?
Wasserpumpen unterscheiden sich von Schlamm- und Suspensionspumpen. Diese Flüssigkeiten erfordern aufgrund ihrer Dichte und Zusammensetzung deutlich höhere Drücke und hydraulische Leistungen als Wasserpumpen. Zudem sind Wasserpumpen anfällig für chemische Zersetzung und Partikelabrieb.
Schlamm und Suspension unterscheiden sich in ihrer Konsistenz. Beide enthalten Feststoffe wie Sand, Kies und Metalle. Darüber hinaus können Schlamm und Suspension neben Wasser auch andere Flüssigkeiten wie Erdöl und Säuren enthalten.
Da Schlamm und Suspension unterschiedliche Viskositäten und Zusammensetzungen aufweisen, ist es unerlässlich, die richtige Pumpe einzusetzen. Suspensionen werden mit einer Kreiselpumpe oder einer Hochleistungs-Entwässerungspumpe gefördert.
Benötige ich für Abwasser eine Schlammpumpe oder eine Fäkalienpumpe?
Die Kreiselpumpe ist die am weitesten verbreitete Art von Entwässerungspumpen. Diese Pumpen, die in Gräben und Schächten installiert werden können, sind in der Lage, Abwasser zu fördern.
Hydraulikpumpen werden in speziellen Anwendungen eingesetzt, bei denen überdurchschnittlich große Mengen an Abwasser abgepumpt werden müssen.
Bei geringen Abwassermengen und dem Wunsch nach einem Pumpwerk können Sie Druckluftpumpen oder pneumatische Ejektoren einsetzen. Im Gegensatz zu Pumpen mit rotierenden Laufrädern oder Kolben nutzen diese Pumpen Druckluft. Sie sind leiser, haben weniger bewegliche Teile und sind weniger anfällig für Verstopfungen.
Bei geringen Abwassermengen, die den Bau eines Pumpwerks nicht rechtfertigen, können Sie Druckluftpumpen oder pneumatische Ejektoren einsetzen. Im Gegensatz zu anderen Pumpen, die mit rotierenden Laufrädern oder Kolben arbeiten, nutzen diese Pumpen Druckluft. Diese Pumpen mit geringer Förderleistung sind leiser, haben weniger bewegliche Teile und sind weniger anfällig für Verstopfungen. Sie sind jedoch die ineffizienteste der verfügbaren Pumpalternativen.
Schlamm- und Fäkalienpumpen sind Tauchpumpen
Da in verschiedenen Situationen eine Schlammpumpe benötigt wird, gibt es drei Installationsmöglichkeiten zu berücksichtigen: Trockeninstallation, Halbtrockeninstallation oder Nassinstallation, bei der die Pumpe untergetaucht werden muss.
Die erste Bauart ist eine Trockeninstallation, bei der die Lager und Pumpen nicht mit Schlamm oder Suspension in Berührung kommen. Horizontale Schlammpumpen werden typischerweise in Trockenanwendungen eingesetzt.
Der zweite Installationsschritt ist die Halbtrockeninstallation. Dabei werden der Nassbereich und die Lager geflutet, während der Antrieb trocken bleibt. Dieses System wird häufig bei horizontalen Pumpenbaggerarbeiten eingesetzt.
Die Nassinstallation ist die letzte Option. Vertikale Kreiselpumpen mit halboffenen Laufrädern sind weit verbreitet. Bei dieser Technologie werden Schlammpumpe und Antrieb vollständig untergetaucht. Nassinstallationen werden häufig bei Unterwasserarbeiten, in Zementwerken, Färbereien und Druckereien sowie in anderen Branchen eingesetzt.
