Kingda Pumpengruppe
Mühlenentladungspumpe
Mühlenauslaufpumpen werden hauptsächlich in der Mineralaufbereitung zum Transport stark abrasiver Schlämme eingesetzt, unter anderem zum Mahlen und Klassieren, zur Beschickung von Zyklonabscheidern und zum Abtransport von Abraum.
Die Kingda KMS Mühlenaustragspumpe ist mit einer robusten horizontalen Kreiselkonstruktion ausgestattet. Ihre hochverschleißfesten Materialien widerstehen dem Hochgeschwindigkeitsaufprall großer Feststoffpartikel in der Schlacke und maximieren so ihre Lebensdauer.
Erklärung der Mühlenentladepumpe
Mühlenauslaufpumpen sind speziell für Anwendungen in Mahlkreisläufen konzipiert und eignen sich ideal zum Entleeren von halbautogenen und autogenen Mühlen, Eindicker-Unterlauf, Rückständen und Hydrozyklon-Zulauf. Sie werden auch als Unterlaufpumpen bezeichnet.
Die Mühlenabflusspumpen sind im Allgemeinen horizontale Kreiselpumpen. Die Auskleidung und das Laufrad können aus verschleißfesten Metallen oder Gummi gefertigt sein, um verschiedenen Betriebsbedingungen gerecht zu werden.
Im Vergleich zu gewöhnlich Kreiselpumpen, Mühlenauslaufpumpen können die Unterlaufsuspension des Eindickers effektiv fördern und bieten eine hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Die hohe Förderleistung und die robuste Bauweise der Mühlenauslaufpumpen gewährleisten einen stabilen Betrieb und hohe Effizienz auch unter härtesten Förderbedingungen.
Die KMS-Mühlenauslaufpumpe wurde speziell für Mineralaufbereitungs- und -anreicherungsanlagen entwickelt. Sie arbeitet auch unter härtesten Bedingungen stabil und fördert hochkonzentrierte, abrasive Schlämme aus Mahlkreisläufen mit außergewöhnlicher Effizienz, Zuverlässigkeit und Leistung.
Das Gehäuse der Mühlenförderpumpe ist verstärkt und besteht aus einer hochverschleißfesten Legierung, was zu einer deutlich längeren Lebensdauer als bei herkömmlichen Schlammpumpen führt. Die medienberührenden Teile können je nach Fördermedium aus Gummi oder Metall gefertigt sein, um ihre Lebensdauer zu maximieren.
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KMS Mühlenentladepumpe
🔸Auslassdurchmesser (mm): 250 ~ 850
🔸Kapazität (m³/h): 200 ~ 24000
🔸Kopf (m): 10 ~ 60
🔸Material: Verschleißfeste Legierungen, elastischer Gummi
🔸Motorleistung (kW): 560 ~ 4000
Konstruktionsmerkmale von Mühlenentwässerungspumpen
Die horizontalen Mühlenauslaufpumpen der Kingda KMS-Serie wurden unter Berücksichtigung langjähriger Branchenerfahrung entwickelt und sind darauf ausgelegt, die aktuellen Marktanforderungen an höchste Leistung zu erfüllen. Der Abstand zwischen Laufrad und Schutzgehäuse ist online einstellbar, und die Auskleidung kann aus verschleißfester Legierung oder Gummi gefertigt werden, um sich an verschiedene Betriebsbedingungen anzupassen.
Die horizontalen Mühlenauslaufpumpen der KMS-Serie bieten eine hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und gewährleisten so einen effizienten Betrieb auch unter rauen Industrie- und Bergbaubedingungen. Dadurch wird eine lange Lebensdauer der Pumpe garantiert und verlängert.
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten
Geeignet für vielfältige Anwendungen, darunter Mühlenauslauf, Eindicker-Unterlauf, Rückstände und Hydrozyklonbeschickung. Die Pumpeneinlassgrößen reichen von 250 mm bis 850 mm, mit optionalen Hartmetall- oder Gummiauskleidungen zur Erfüllung spezifischer Prozessanforderungen.
Überragende Leistung
Die Pumpen der KMS-Serie zeichnen sich durch lange Lebensdauer und gleichbleibende Effizienz aus. Die hydraulische Konstruktion minimiert die Wellendurchbiegung bei unterschiedlichen Fördermengen, während der geringere Laufradüberhang die Gesamtleistung verbessert.
Langlebigkeit und Robustheit
Die KMS-Serie wurde für den Einsatz unter härtesten Bedingungen entwickelt und zeichnet sich durch überdimensionierte massive Stahlwellen sowie besonders dicke Pumpengehäuse und -auskleidungen aus. Diese Komponenten wurden sorgfältig aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Abrieb, Erosion und anormalen Verschleiß durch grobe, schwere Partikel und turbulente Strömung ausgewählt.
Einfache Bedienung und Wartung
Die modulare Bauweise gewährleistet die Austauschbarkeit aller Metall- und Gummiteile. Eine optionale, verschiebbare Rückwand mit Ausziehmechanismus vereinfacht Wartung und Inspektion und macht den Prozess schneller, einfacher und sicherer. Die wartungsfreundliche Konstruktion und die langlebigen Komponenten reduzieren Ausfallzeiten und verlängern Wartungsintervalle.
Mühlenentladepumpen, entwickelt für extreme Bedingungen
Förderung von Mühlenaustragsschlamm
Die Mühlenentladestation ist der erste Schritt der Mühlenentladung. In dieser Station muss typischerweise eine Suspension mit hoher Feststoffkonzentration gepumpt werden, die zudem stark abrasiv ist. Eine Mühlenentladepumpe gewährleistet ein reibungsloses Pumpen und verhindert Verstopfungen in der Mühle.
Bergbau-Mahlkreislauf
In einer Mahlanlage im Bergbau muss die vorgemahlene Suspension transportiert werden. Diese Suspension enthält einen hohen Feststoffanteil und hat eine hohe Dichte. Die Unterlaufpumpe sorgt für einen stabilen Durchfluss und Druck und ist ein wichtiges Anlagenteil für das Mahlen und Klassieren.
Hydrozyklon-Zuführung
Die Mühlenauslaufpumpe dient als direkte Speisepumpe für den Hydrozyklon. Dieser Prozess erfordert den Transport einer hochkonzentrierten, stark abrasiven Suspension. Die Pumpe an dieser Station gewährleistet eine stabile und effiziente Klassierung des Hydrozyklons.
Eindicker-Unterlauf
Während des Unterlaufprozesses im Eindicker bleibt die Suspension stark abrasiv, weist eine hohe Konzentration und geringe Fließfähigkeit auf und neigt daher extrem zu Verstopfungen. Dies stellt höchste Anforderungen an die Verstopfungs- und Abriebfestigkeit der Pumpe.
Abraumförderung
Die Förderung der Abgänge ist der letzte Schritt der Mineralaufbereitung. Die Abgänge enthalten eine große Anzahl fester Partikel, und die Förderstrecke ist in der Regel lang, was eine ausgezeichnete Stabilität und einen kontinuierlichen Betrieb der Mühlenaustragspumpe erfordert.
Kennlinie der Mühlenentladungspumpe
Strukturdiagramm einer Mühlenentwässerungspumpe
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Chinesischer Hersteller von Mühlenentwässerungspumpen, seit 1948
Als einer der ersten chinesischen Hersteller von Mühlenentleerungspumpen konzentriert sich die Kingda Pump Group seit 1948 auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Schlammpumpen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in Kundenprojekten können wir Ihnen ein umfassendes Produkt- und Serviceangebot garantieren.
Die Kingda Pump Group verfügt über ein komplettes Schlammpumpe Fertigungskette. Von der Materialforschung und -entwicklung über die Gießverfahren bis hin zur Produktmontage unterliegen unsere Produkte strengen Prüfstandards, was die einwandfreie Qualität unserer Produkte gewährleistet.
Unser Team besteht aus erfahrenen und hochqualifizierten Instandhaltungsingenieuren. Sollte es bei Ihrem Projekt zu Problemen kommen, finden wir schnellstmöglich eine Lösung, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Arbeitseffizienz zu maximieren.
Häufig gestellte Fragen
Sowohl Mühlenauslaufpumpen als auch Unterlaufpumpen sind im Wesentlichen Schlammpumpen; der Unterschied in der Bezeichnung weist auf ihre unterschiedlichen Betriebspositionen und -bedingungen hin.
Mühlenauslaufpumpen werden am Mühlenauslauf und in Hydrozyklonen eingesetzt und sind Teil des Mahlkreislaufprozesses.
Unterlaufpumpen werden häufiger im Überlaufprozess von Eindickern eingesetzt, da hier hochkonzentrierte, schlecht fließende Suspensionen gefördert werden müssen. Dies erfordert Pumpen mit ausgeprägten Eigenschaften gegen Verstopfung und Abrieb.
Die Eindicker-Unterlaufpumpe und die Mühlenauslaufpumpe gehören beide zur Kategorie der Schlammpumpen, wobei die Eindicker-Unterlaufpumpe üblicherweise im Eindicker-Unterlaufprozess zum Transport von Schlämmen mit höherer Konzentration, geringerer Fließfähigkeit und größerer Verstopfungsanfälligkeit eingesetzt wird.
Ersatzteile für Mühlenentladepumpen
| Verschleißteile im Nassbereich | Lagerteile | Wellendichtungsteile | Andere Teile |
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