Feststoffförderpumpe

Die Feststoffförderpumpe von Kingda ist für härteste Umgebungsbedingungen ausgelegt. Der optimierte breite Flüssigkeitsdurchgang verhindert Verstopfungen, selbst bei großen Feststoffen oder scharfkantigem Kies.

Was ist eine Feststoffförderpumpe?

Feststoffpumpen sind Spezialpumpen, die für die Förderung von Flüssigkeiten mit Feststoffpartikeln entwickelt wurden. Sie zeichnen sich typischerweise durch breite Förderwege und große Ein- und Auslassdurchmesser aus, um Verstopfungen zu vermeiden.

Um abrasiven Verschleiß am Pumpenkörper durch Feststoffpartikel in Schlämmen wie Schlamm, Erzschlamm, Flugasche, Kies und Abwasser zu verhindern, werden Feststoffförderpumpen typischerweise aus verschleißfesten Legierungen gefertigt, was die Lebensdauer der Pumpe erheblich verlängert.

Feststoffpumpen finden breite Anwendung in Branchen wie dem Bergbau, der Baggerindustrie und der Abwasserbehandlung. Sie widerstehen den abrasiven und korrosiven Einflüssen von Schlämmen, denen herkömmliche Pumpen nur schwer standhalten können, und minimieren so das Risiko von Verstopfungen und Korrosion.

Feststoffförderpumpen

Erfahren Sie, wie Kingda-Feststoffpumpen selbst anspruchsvollste Anwendungen meistern. Dank großvolumigem Laufrad und breiten Durchflusskanälen verhindern wir Verstopfungen und fördern Feststoffe bis zu einem Durchmesser von 400 mm.

Das hochentwickelte Dichtungssystem verfügt über unabhängige Selbstreinigungs- und Filtersysteme, die eine dauerhaft saubere Dichtung gewährleisten. Dadurch werden Pumpenleckagen durch abrasive oder korrosive Flüssigkeiten verhindert.

Warum sollten Sie sich für eine Feststoffförderpumpe von Kingda entscheiden?

Die Probleme herkömmlicher Pumpen

Verstopfung

Herkömmliche Pumpen neigen bei der Förderung von Flüssigkeiten, die Feststoffpartikel enthalten oder viskose Flüssigkeiten sind, zu Verstopfungen im Einlass und im Laufrad.

Schneller Verschleiß

Normale Metallwerkstoffe sind auf Dauer nicht beständig gegen die abrasive Wirkung von Sand oder Kies.

Hohe Nutzungskosten

Der häufige Austausch von Verschleißteilen an der Pumpe erhöht nicht nur die Kosten, sondern beansprucht auch einen erheblichen Teil der Wartungszeit.

Dichtungsleckage

Leckagen an Pumpen sind ein häufiges Problem, und herkömmliche Pumpen sind nicht in der Lage, dem Aufprall von Schlamm mit hoher Geschwindigkeit über längere Zeiträume standzuhalten.

Geringe Effizienz

Mit zunehmendem Feststoffgehalt in der Flüssigkeit verringert sich die Pumpleistung herkömmlicher Pumpen erheblich.

Die Probleme herkömmlicher Pumpen

Die Lösungen, die nur Kingda bietet

Kingda liefert – die einzige Lösung

Verstopfungsfrei

Kingda vergrößert den Laufraddurchmesser, den Innenraum und erweitert den spiralförmigen Strömungsweg, um einen verstopfungsfreien Betrieb zu gewährleisten.

Verschleißfeste Materialien

Kingda bietet je nach den physikalischen Eigenschaften des zu transportierenden Materials hochchromhaltige, extrem verschleißfeste Legierungen und Gummimaterialien an, wodurch die Lebensdauer effektiv verlängert wird.

Modulare Teile

Kingda-Pumpen zeichnen sich durch ein modulares Design aus, das die Austauschbarkeit der Teile maximiert und dadurch Kosten und Wartungsaufwand deutlich reduziert.

Hochentwickeltes Dichtungssystem

Das Dichtungssystem von Kingda verfügt über fortschrittliche Filter, die wirksam verhindern, dass Schlamm auf die Dichtungen trifft und diese beschädigt, wodurch das Risiko von Leckagen reduziert wird.

Hydraulische Auslegung

Durch die Optimierung der hydraulischen Auslegung und der Strömungsgeometrie auf Basis der Eigenschaften von Feststoffflüssigkeiten wird die Förderleistung von Feststoffpumpen deutlich verbessert.

Robuste Konstruktion

Die Feststoffförderpumpen von Kingda zeichnen sich durch eine robuste Konstruktion und eine verdickte Pumpenwelle aus, was die Betriebsstabilität und -sicherheit deutlich erhöht.

Haben Sie Zeichnungen oder Spezifikationen?

Senden Sie sie per E-Mail an info@kingdagroup.com für ein schnelleres, individuelles Angebot.

Für dieses Projekt haben wir ein umfassendes und effizientes Flüssigkeitsfördersystem für eine U-Bahn-Tunnelbohrmaschine (TBM) entwickelt, das die Förderung von hochfeststoffhaltiger Suspension aus fast 100 Meter tiefen vertikalen Schächten ermöglicht.

Am Grund des tiefen Schachts wurde eine Druckerhöhungsstation installiert. Durch die Überwachung der Echtzeit-Fördermenge der Pumpe wird ein stabiler Druck im gesamten Förder- und Zuleitungssystem gewährleistet. Dadurch wird das Zuleitungssystem in optimalem Zustand gehalten und die Förderung über extrem lange Distanzen unter hohem Druck ermöglicht.

Anwendungsbereiche von Feststoffförderpumpen

Abwasserbehandlung

Abwasser enthält große Mengen an Hausmüll und Pflanzenresten. Feststoffpumpen können diese Feststoffe problemlos und ohne Verstopfungen transportieren.

Lebensmittelabfälle

Die bei der Lebensmittelverarbeitung entstehenden Abfälle enthalten große Mengen an zähflüssigen Schlämmen und Ölen, was den Transport dieser Schlämme mit herkömmlichen Pumpen erschwert.

Papierfabriken

Der bei der Papierherstellung entstehende Zellstoff enthält große Mengen an Fasern, die leicht zu Verstopfungen des Laufrads führen können. Feststoffförderpumpen können Verstopfungen wirksam verhindern.

Bergbau

Die Bergbauindustrie verwendet große Mengen an Schlämmen, die Feststoffe wie scharfkantigen, harten Kies enthalten. Herkömmliche Pumpen können der Belastung durch diesen Kies kaum standhalten.

Aufbereitung von Mineralien

Bei der Aufbereitung von Erzen werden große Mengen an Chemikalien eingesetzt, die nicht nur abrasiv, sondern auch korrosiv sind.

Industrieabwasser

Viele industrielle Prozesse erzeugen große Mengen an Abwasser, das Sand und Flugasche enthält. Feststoffpumpen können dieses Abwasser effektiv aufbereiten.

Ausbaggern

Beim Ausbaggern müssen große Mengen an Schlamm und Meerwasser abgepumpt werden. Feststoffpumpen können nicht nur Schlamm fördern, sondern auch verhindern, dass Meerwasser die Anlagen korrodiert.

Entwässerung

Feststoffförderpumpen werden in großem Umfang im Bergbau, in der kommunalen Verwaltung und in Fabriken zur Entwässerung eingesetzt, beispielsweise zur Entwässerung von Sammelbecken in Bergwerken, von Abwasser in Bergwerken und zur Wasserhaltung bei Überschwemmungskatastrophen.

Kingda Feststoffförderpumpe

Hochleistungs-Feststoffförderpumpe

Hochleistungs-Feststoffförderpumpe

🔸Auslassdurchmesser (mm): 20 ~ 650

🔸Kapazität (m³/h): 10 ~ 14000

🔸Kopf (m): 6 ~ 70

Feststofffördernde Abwasserpumpe

Feststofffördernde Abwasserpumpe

🔸Auslassdurchmesser (mm): 40 ~ 500

🔸Kapazität (m³/h): 10 ~ 3000

🔸Kopf (m): 5 ~ 80

Tauchpumpe für Feststoffe

Tauchpumpe für Feststoffe

🔸Auslassdurchmesser (mm): 50 ~ 350

🔸Kapazität (m³/h): 30 ~ 3500

🔸Kopf (m): 10 ~ 120

Pumpenaggregate für Feststoffförderung und Entwässerung

Feststoffförder-Entwässerungspumpenaggregate

Die Kingda-Pumpenaggregate zur Feststoffförderung und Entwässerung sind nicht nur einzelne Pumpen, sondern komplette Fördersysteme. Sie können sowohl stationär als auch mobil installiert werden.

Zu den Pumpenpaketen für die Feststoffförderung und Entwässerung gehören eine Feststoffförderpumpe, ein Antriebssystem (Elektromotor oder Dieselmotor), Rohrleitungsausrüstung (Einlass- und Auslassrohre, Ventile), ein Steuerungssystem (SPS-Schaltschrank, Fernüberwachungssystem) und ein Sockel (fest oder mobil).

Die Kingda-Baggerpumpe ist aus extrem verschleißfestem Metall gefertigt. Ihre großen Ein- und Auslassdurchmesser verhindern Verstopfungen und ermöglichen die Förderung von Feststoffpartikeln mit einem Durchmesser von bis zu 400 mm – eine bemerkenswerte Leistung.

Das Metalllaufrad besteht aus einer hochchromhaltigen Legierung und bietet dadurch eine außergewöhnliche Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit. Selbst wenn scharfkantiger, harter Kies oder Sand mit hoher Geschwindigkeit auf die Metalloberfläche trifft, widersteht das Laufrad dem Aufprall mit bemerkenswerter Widerstandsfähigkeit.

Bewährte Lösungen, untermauert durch Projektergebnisse

Transport von Molybdän-Abraum

Dieses Projekt nutzt vier in Reihe geschaltete Pumpen mit einer Gesamtförderhöhe von 280 Metern. Die große Förderstrecke und die hohe Konzentration sind äußerst selten. Die Hauptkomponenten der in diesem Projekt eingesetzten Feststoffpumpen weisen eine Lebensdauer von über 3.000 bis 6.000 Stunden auf, was vom Anwender sehr geschätzt wird.

Design: Vier Pumpen sind in Reihe geschaltet und bilden drei Gruppen mit insgesamt zwölf Pumpen. Jede Pumpe ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet.

Arbeitsplatz: Druckpumpstation für Absetzbecken

Transportdistanz: 6,8 km

Transportmedium: Schlammkonzentration: 25% (für leichte Abgänge), 40% (für dichte Abgänge)

Feststoffförderpumpe für den Transport von Molybdän-Rückständen

Zyklonzufuhr

Verwendeter Bahnhof: Primäre Zyklon-Speisepumpe

Fördermedium: Schlammkonzentration: 50%

Erzdichte: 2,688 t/m³

Schlammdichte: 1,46 t/m³

Erzpartikelgröße: -200 Mesh-Anschlüsse für 50%

Feststoffförderpumpe für Zyklonzufuhr

Arten von Feststoffförderpumpen

Kreiselpumpen: Kreiselpumpen gehören zu den gebräuchlichsten Pumpen für Feststoffe. Sie nutzen das rotierende Laufrad, um durch Zentrifugalkraft Schlämme in die Pumpe zu befördern. Sie werden häufig für Anwendungen mit hohem Fördervolumen eingesetzt und zeichnen sich durch einen einfachen Aufbau und Wartungsfreundlichkeit aus.

Schredderpumpen: Zerkleinerungspumpen verfügen über einen Schneidmessermechanismus, der lange Fasern, Feststoffe und Pflanzenreste in Flüssigkeiten zerkleinert und so Verstopfungen wirksam verhindert.

Schraubenpumpen: Schraubenpumpen befördern Suspensionen durch eine abgedichtete Kammer, die vom Stator und Rotor innerhalb der Pumpe gebildet wird. Sie eignen sich für Suspensionen mit relativ hoher Viskosität und Konzentration.

Tauchpumpen: Tauchpumpen zeichnen sich durch ein integriertes Motor- und Pumpendesign aus, was einen effizienten Betrieb und eine kompakte Bauweise ermöglicht, die den Einsatz unter Wasser erlaubt. Sie werden häufig in Sammelbecken und Bergwerken eingesetzt.

Arten von Feststoffförderpumpen

Führender Hersteller von Feststoffpumpen, seit 1948

Seit 1948 ist Kingda auf die Herstellung von Feststoffpumpen spezialisiert. Als Chinas erster Hersteller von Feststoffpumpen bieten wir eine komplette Fertigungslinie für Schlammpumpen an – von der Konstruktion und dem Guss bis zur Montage.

Unser umfangreiches Lager umfasst Zehntausende von Pumpenteilen, wodurch wir unseren Kunden Pumpenteile in Rekordzeit liefern und so Wartungszeit und -kosten erheblich reduzieren können.

Wir verfügen über ein spezialisiertes Team von Kundendiensttechnikern, das weltweite Wartungsdienstleistungen anbietet. Sollte Ihre Pumpe ein Problem aufweisen, finden unsere Techniker umgehend eine Lösung.

Chinas beste Pumpenhersteller

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Kingda hat sich zum Ziel gesetzt, die besten Lösungen für den Flüssigkeitstransfer anzubieten.
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