Schlamm gehört zu den am schwierigsten zu fördernden Flüssigkeiten. Er ist stark abrasiv, dickflüssig, mitunter korrosiv und enthält eine hohe Konzentration an Feststoffen. Schlamm stellt zweifellos eine hohe Belastung für Pumpen dar. Die Wahl der richtigen Pumpe für diese abrasiven Anwendungen kann jedoch entscheidend für die langfristige Leistungsfähigkeit sein.
WAS IST EINE “SCHMUTZUNG”?
Eine Suspension ist ein Gemisch aus Flüssigkeit und feinen Feststoffpartikeln. Beispiele hierfür sind Gülle, Zement, Stärke oder in Wasser suspendierte Kohle. Suspensionen werden als praktische Methode zur Handhabung von Feststoffen im Bergbau, in der Stahlverarbeitung, in Gießereien, in der Energieerzeugung und seit Kurzem auch im Frac-Sand-Abbau eingesetzt.
Suspensionen verhalten sich im Allgemeinen wie dickflüssige, viskose Flüssigkeiten; sie fließen unter dem Einfluss der Schwerkraft, können aber bei Bedarf auch gepumpt werden. Man unterscheidet zwei Hauptkategorien von Suspensionen: nicht sedimentierende und sedimentierende.
Nicht sedimentierende Suspensionen bestehen aus sehr feinen Partikeln, die den Eindruck einer erhöhten Viskosität erwecken. Diese Suspensionen weisen in der Regel geringe Verschleißeigenschaften auf, erfordern jedoch bei der Auswahl der geeigneten Pumpe besondere Sorgfalt, da sie sich nicht wie normale Flüssigkeiten verhalten.
Absetzsuspensionen bestehen aus groben Partikeln, die zur Bildung eines instabilen Gemisches neigen. Bei der Pumpenauswahl ist daher besonderes Augenmerk auf Durchfluss- und Leistungsberechnungen zu legen. Da die meisten Suspensionen aus groben Partikeln bestehen, weisen sie einen höheren Verschleiß auf.
Suspensionen sind Gemische aus Feststoffen und Flüssigkeiten, wobei die Flüssigkeit als Transportmedium für die Feststoffe dient. Die Partikelgröße in Suspensionen variiert von einem Mikrometer bis zu mehreren hundert Millimetern Durchmesser. Die Partikelgröße hat einen wesentlichen Einfluss auf die Förderleistung einer Pumpe in einer Prozessleitung.
Alle Güllearten weisen fünf wesentliche Gemeinsamkeiten auf:
Scheuerer als reine Flüssigkeiten.
Dickflüssiger als reine Flüssigkeiten.
Kann einen hohen Anteil an Feststoffen enthalten (gemessen als Prozentsatz des Gesamtvolumens).
Die festen Partikel setzen sich im Ruhezustand der Suspension in der Regel relativ schnell ab (abhängig von der Partikelgröße).
Suspensionen benötigen mehr Energie zum Fließen als reine Flüssigkeiten.
Nachfolgend sind die typischen Eigenschaften von Suspensionen aufgeführt:
Schleifmittel
Dickflüssige Konsistenz
Kann einen hohen Feststoffgehalt aufweisen
Normalerweise beruhigen sie sich schnell
Benötigen zum Betrieb mehr Energie als eine “Wasserpumpe”.
SlAuswahl der hurry-Pumpen
Für das Fördern von Schlämmen werden viele Pumpentypen eingesetzt, die gebräuchlichste ist jedoch die Kreiselpumpe. Diese nutzt die Zentrifugalkraft eines rotierenden Laufrads, um dem Schlamm kinetische Energie zuzuführen, ähnlich wie Wasser durch eine herkömmliche Kreiselpumpe gefördert wird.
Bei der Förderung von Schlämmen verringert sich die zu erwartende Lebensdauer von Pumpenkomponenten erheblich. Daher ist es entscheidend, von Anfang an Pumpen auszuwählen, die für diese anspruchsvollen Anwendungen ausgelegt sind. Beachten Sie bei der Auswahl Folgendes:
Grundlegende Pumpenkomponenten
Um sicherzustellen, dass die Pumpe abrasivem Verschleiß standhält, müssen die Größe/Konstruktion des Laufrads, das Material der Konstruktion und die Auslasskonfigurationen ordnungsgemäß ausgewählt werden.
Offene Laufräder sind bei Schlammpumpen am weitesten verbreitet, da sie am wenigsten anfällig für Verstopfungen sind. Geschlossene Laufräder hingegen verstopfen am häufigsten und sind im Falle einer Verstopfung am schwierigsten zu reinigen.
Schlammrührwerke sind groß und dickwandig. Dies trägt dazu bei, dass sie auch in aggressiven Schlammmischungen länger funktionieren.
SLurry Pumpenkonstruktion
Schlammpumpen sind im Vergleich zu Pumpen für niedrigviskose Flüssigkeiten in der Regel größer und benötigen aufgrund ihres geringeren Wirkungsgrades meist mehr Leistung. Auch Lager und Wellen müssen robuster und steifer sein.
Um das Pumpengehäuse vor Abrieb zu schützen, werden Schlammpumpen oft mit Metall oder Gummi ausgekleidet.
Metallgehäuse bestehen aus harten Legierungen. Diese Gehäuse sind so konstruiert, dass sie der durch erhöhten Druck und Zirkulation verursachten Erosion standhalten.
Die Gehäuse werden entsprechend den Anwendungsanforderungen ausgewählt. Beispielsweise fördern Pumpen in der Zementproduktion feine Partikel bei niedrigem Druck. Daher ist ein leichtes Gehäuse ausreichend. Fördert die Pumpe hingegen Gestein, benötigen Pumpengehäuse und Laufrad ein dickeres und robusteres Gehäuse.

Überlegungen zum Pumpen von Schlämmen
Wer Erfahrung mit dem Pumpen von Schlämmen hat, weiß, dass dies keine leichte Aufgabe ist. Schlämme sind schwer und schwierig zu pumpen. Sie verursachen übermäßigen Verschleiß an Pumpen und deren Bauteilen und können Saug- und Druckleitungen verstopfen, wenn sie nicht schnell genug gefördert werden.
Es ist eine Herausforderung, die Lebensdauer von Schlammpumpen angemessen zu verlängern. Es gibt jedoch einige Maßnahmen, die Sie ergreifen können, um die Lebensdauer Ihrer Schlammpumpe zu verlängern und das Pumpen von Schlamm zu erleichtern.
Finden Sie den optimalen Betriebspunkt, bei dem die Pumpe so langsam wie möglich läuft (um den Verschleiß zu reduzieren), aber schnell genug, um zu verhindern, dass sich Feststoffe absetzen und die Leitungen verstopfen.
Um den Verschleiß zu reduzieren, sollte der Förderdruck der Pumpe auf den niedrigstmöglichen Wert gesenkt werden.
Um eine konstante und gleichmäßige Zufuhr der Suspension zur Pumpe zu gewährleisten, müssen die korrekten Rohrleitungsprinzipien eingehalten werden.
Kingda Schlammpumpe hat sich auf den Märkten einen hervorragenden Ruf erworben. Wir laden Freunde ein, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um bessere Pumpenlösungen in den folgenden Bereichen zu erhalten.
Bergbau und Mineralverarbeitung
Bauzuschlagstoffe
Baggerindustrie
Elektronik- und Kraftwerke
Tunnelbohrmaschine
Arten von Schlammpumpen
Horizontale Schlammpumpe
Die horizontale Schlammpumpe ist eine horizontale Pumpe, die am Boden installiert wird. Sie benötigt üblicherweise eine umgekehrte Installation, damit der Schlamm automatisch in den Pumpenraum fließen kann, ohne dass die Pumpe geöffnet werden muss.
Vertikale Schlammpumpe
Vertikale Schlammpumpen sind hochgradig konfigurierbare Pumpen. Sie benötigen weniger Stellfläche als horizontale Pumpen und Verschleißteile sind in Hartmetall oder Gummi erhältlich.
Tauch-Schlammpumpe
Die Tauchabwasserpumpe ist eine neue Art von Schlammpumpe, die in den letzten Jahren entwickelt wurde, um den Bedürfnissen der Anwender gerecht zu werden. Sie unterscheidet sich von der herkömmlichen horizontalen Schlammpumpe und der Tauchschlammpumpe.
Verwandte Themen im Zusammenhang mit Schlammpumpen
Wasser- und Abwasserpumpe
Kingda kann den Bedarf an Wasser- und Abwasserpumpen mit großem Durchfluss und hoher Förderhöhe für Pumpstationen und Abwasserbehandlungsanlagen bestens decken. Wir bieten einen lebenslangen Komplettservice vom ersten Entwurf bis zur endgültigen Errichtung.
Kies- und Sandpumpe
Pumpen, die zum Fördern von Wasser und Sand- oder Kiesgemischen in Rückgewinnungssysteme wie Schleusen oder Setzmaschinen eingesetzt werden, werden als Kies- und Sandpumpen bezeichnet. Da Sand und Kies zu den wichtigsten Zuschlagstoffen im Bauwesen zählen, werden solche Pumpen häufig bei der Sand- und Kiesgewinnung eingesetzt. Es handelt sich um Kreiselpumpen mit austauschbaren Laufrädern und Auskleidung. In den letzten Jahren werden in diesem Bereich auch Tauchpumpen verwendet.
Baggerpumpe
Baggerpumpen werden eingesetzt, um Sedimente, Sand, Kies, Schutt und diverse andere Feststoffe aus Flüssen oder dem Meer zu einer Ableitungsstelle zu befördern. Es handelt sich dabei in der Regel um robuste Kreiselpumpen. Die abrasiven, körnigen Materialien und Feststoffe unterschiedlicher Größe und Gewichte werden durch Spülung oder andere äußere Einflüsse in Suspension gebracht und anschließend mithilfe der Baggerpumpe durch spezielle Rohre oder Schläuche transportiert.
Rauchgasentschwefelungspumpe
FGD-Pumpe in den Anwendungen
SO₂ ist ein saures Gas, das erhebliche Umweltprobleme verursacht. Die Rauchgasentschwefelung (REA) ist ein Verfahren zur Entfernung von SO₂ aus den Abgasen von Kohlekraftwerken und Anlagen wie der Müllverbrennung. Mithilfe einer speziell entwickelten Schlammpumpe wird eine CaCO₃-Suspension (Kalkstein) verwendet, um das SO₂ zu absorbieren. Dabei entsteht CaSO₃ (Calciumsulfit), das im Bauwesen wiederverwendet werden kann.
Schaumpumpe
Kingda-Schaumpumpen sind so konstruiert, dass sie hochabrasive und korrosive Schaumschlämme durch einen induzierten Wirbeleffekt vor dem Eintritt in das Pumpenlaufrad optimal fördern. Sie eignen sich ideal für den Dauerbetrieb und hohe Förderleistungen.
Pumpenteile
Schlammpumpenteile ab Lager
Die Pumpenteile von Kingda sind mit den verschiedenen Schlammpumpen austauschbar; sie wurden mithilfe von Computern und Modellierung gründlich nachgebaut.
Unterstützende Ausrüstung
Hochwertige Pumpenunterstützungsausrüstung
Alles, was Sie für Ihr Pumpensystem benötigen, erhalten Sie bei Kingda, die Ihnen einen Komplettservice bieten und Ihr einziger und zuverlässiger Partner für Pumpen sind.





