Cette pompe présente tous les avantages des pompes centrifuges horizontales standard pour boues, notamment des pièces résistantes à l'usure, une construction adaptée aux conditions de travail, de bonnes performances pour la manutention des solides, etc. Cependant, c'est aussi une pompe submersible pour boues, offrant ainsi les avantages d'une pompe submersible. Elle peut fonctionner comme une pompe de dragage grâce à son agitateur. Ce dernier est équipé d'un moteur et d'une turbine à haute teneur en chrome. Cette turbine permet de fendre la roche dure sous l'eau.
Qu'est-ce qu'une pompe agitatrice à lisier ?
Les agitateurs de pompes à boues appliquent de l'énergie cinétique (énergie de mouvement) aux solides à proximité de l'entrée de la pompe, les remettant en suspension dans un état fluide qui, autrement, aurait enseveli et privé le système de liquide. Les fines particules sont aspirées par la pompe à boues submersible et évacuées par le refoulement, assurant une admission précise et sans boues. Les pompes à boues agitatrices sont équipées de mécanismes de flottaison et d'accessoires, tels qu'un palan électrique, une tuyauterie de refoulement flottante, des panneaux de commande, un treuil transversal et un anneau de jet haute pression.
Le marché des pompes agitatrices pour boues est divisé en types de produits, conceptions, applications, canaux de distribution et régions. Le marché des pompes agitatrices pour boues se divise en pompes centrifuges et volumétriques. Le marché est divisé en trois catégories selon la conception : horizontales, verticales et submersibles.
Quel est le rôle d'une pompe agitatrice à lisier ?
L'eau empruntant toujours le chemin de moindre résistance, une pompe sans agitation mécanique se contente de pomper l'eau, laissant les particules s'accumuler autour de l'entrée de la pompe. Les pompes à agitateur fournissent de l'énergie cinétique (énergie de mouvement) aux solides de la boue entourant l'entrée de la pompe, les remettant en suspension et les rendant fluides. Ces matières, autrement enfouies, sont aspirées dans la pompe et poussées vers le refoulement, ce qui garantit une information claire et sans accumulation de boue.
Cette machine est également utilisée dans les installations industrielles pour éliminer les filtres. Les nouvelles pompes agitatrices pour boues, dotées d'une conception et d'une technologie améliorées et innovantes, et capables d'effectuer diverses tâches dans les secteurs minier, industriel et des centrales électriques, devraient continuer à intéresser les clients finaux. Cela a récemment accru la demande mondiale de pompes agitatrices pour boues.
Les agitateurs peuvent fonctionner avec des milieux liquides, gazeux et solides (granulés, poudres, etc.). Les boues, les suspensions et les liquides très visqueux sont également acceptables. Cependant, il est crucial de choisir le type, la taille et la conception d'agitateur adaptés à la nature spécifique du milieu. La viscosité et la sensibilité aux contraintes de cisaillement sont des facteurs importants lors du choix d'un agitateur. Les agitateurs sont disponibles dans une variété de formes et de tailles.
Application de la pompe agitatrice à lisier
Les applications des pompes agitatrices pour boues comprennent la production d'électricité, le traitement des eaux usées, l'exploitation minière, le traitement des minéraux, les centrales électriques au charbon, la construction, le pétrole et le gaz, la sidérurgie, les pâtes et papiers, etc. Le marché mondial des pompes agitatrices pour boues se divise en deux canaux de distribution : en ligne et hors ligne. Le canal en ligne se divise en sites de commerce électronique et en sites web d'entreprise. Le canal hors ligne est composé de magasins spécialisés, de points de vente de fabricants et de magasins indépendants.
Les agitateurs peuvent effectuer une variété de tâches dans n'importe quelle usine industrielle, notamment :
- Pour créer une consistance uniforme, homogénéisez les solutions et les suspensions.
- Maintenir le mélange des liquides et minimiser les gradients de concentration
- Introduction de gaz dans une solution liquide
- Augmenter la vitesse d'une réaction chimique dans un réacteur
- Maintenir constante la température d'une solution à l'intérieur d'un récipient
- Augmenter la transmission de chaleur dans une veste
Caractéristiques d'un agitateur à lisier
Les agitateurs sont constitués de trois parties essentielles :
Composant moteur
Le moteur alimente l'agitateur. Il génère le couple nécessaire pour réguler le débit et le cisaillement du fluide. L'énergie requise par un agitateur est déterminée par divers facteurs, notamment :
- La viscosité, la gravité spécifique et la teneur en solides
- Vitesse de rotation de la turbine (tr/min)
- diamètre de la roue
- Le nombre de puissance de la turbine
- Nombre d'impulseurs
Pièces d'arbre
L'arbre transmet le couple de l'hélice à la roue. Des accouplements, des embouts et d'autres dispositifs sont utilisés dans l'assemblage de l'arbre. Des joints sont également utilisés pour empêcher l'accumulation de matériaux.
Composant de la turbine
La turbine est l'élément essentiel d'un agitateur, car elle influence le mouvement du fluide, améliorant ainsi son efficacité et ses qualités de mélange. Son rôle est de diriger l'énergie vers les matériaux à mélanger. Elle génère un écoulement du fluide et des mouvements de cisaillement lors de sa rotation. C'est l'ordre du mélange proprement dit.
- Pour les applications industrielles, minières, de broyage, de centrales électriques, de traitement de l'eau, d'eaux usées, de déchets organiques et d'autres applications où les solides en suspension ont tendance à s'accumuler.
- Pomper des concentrations et des volumes de sédiments plus élevés.
- Résistance à l'usure et à l'abrasion à long terme.
- Convient pour une utilisation avec n'importe laquelle de nos plateformes de flottaison.
Types d'agitateurs
En fonction de la conception de la turbine, les principaux types d'agitateurs sont :
Agitateurs avec turbines à bobine
Les turbines à ressorts servent de pales. Elles produisent généralement un écoulement radial. Leur rigidité mécanique surpasse la résistance offerte par les solides au fond d'une suspension lors du mélange. Ces turbines empêchent également les solides de se déposer au fond du réservoir.
Agitateurs avec turbines à pales de dispersion
Les turbines à aubes de dispersion sont constituées d'un disque muni de lames extérieures acérées, ou de dents, à ses extrémités, qui fragmentent les agglomérats solides et liquides en fines particules. Dans l'industrie, la conception en dents de scie est standard. En raison de leur interaction avec le milieu, les lames extérieures s'affûtent à l'usage. Une dispersion extrême et un écoulement instable sont obtenus en faisant fonctionner ces turbines à grande vitesse. Des métaux durs comme le carbure et l'acier inoxydable sont couramment utilisés pour la fabrication de turbines à aubes de dispersion. En dispersion solide-liquide ou liquide-liquide, les turbines à aubes de dispersion sont souvent utilisées. Elles servent à la dispersion de pigments dans les compositions de peinture visqueuses, ainsi qu'à l'émulsification et au broyage.
Turbines hydroptères avec agitateurs
Une turbine hydroptère est composée de deux à quatre pales étroites, coniques et cambrées. Dans l'industrie, la configuration à trois pales est la plus répandue. De l'extrémité au moyeu, l'angle des pales augmente. Ces turbines produisent des écoulements axiaux. Les turbines hydroptères sont plus efficaces que les turbines à pales inclinées, car elles augmentent le débit du fluide tout en créant un faible taux de cisaillement et en consommant le moins. Les turbines hydroptères sont plus rentables que les hélices lorsqu'elles sont utilisées dans des réservoirs de grand diamètre.
Hélices hydroptèresStandard
Dans les dispositifs de mélange, de suspension et de floculation de fluides à faible viscosité, ils sont également bénéfiques dans les environnements sensibles au cisaillement tels que les boues à haute biomasse.
Hélices hydroptères à pales LARGES
Comparés aux hydroptères classiques, ils présentent un rapport de solidité plus élevé. Ce rapport est le rapport entre la surface totale des pales et la taille du cercle entourant la roue. Les roues hydroptères de grande taille sont idéales pour les dispersions gaz-liquide grâce à leur grande taille de contact. Ces roues nécessitent davantage de puissance que les roues hydroptères classiques. En revanche, une roue à pales inclinées nécessite davantage d'énergie.
Les turbines à courbe de recul produisent principalement un flux radial ; le flux axial est déterminé par le rapport de diamètre et la hauteur de la turbine par rapport au fond du réservoir.
Pour obtenir une dispersion uniforme, les turbines à courbe de retrait sont utilisées dans les milieux solides-liquides et les boues. Leurs bords arrondis réduisent les turbulences et génèrent un faible cisaillement, ce qui les rend adaptées aux milieux sensibles au cisaillement. Ces turbines fonctionnent généralement à des vitesses modérées.
Agitateurs à turbines à vis
Les turbines à vis sont dotées d'une vis sans fin directement reliée à l'arbre de la turbine. Leur rotation est élevée de haut en bas. Elles sont utilisées pour mélanger des fluides visqueux et sensibles au cisaillement.
Agitateurs à ancre
Les agitateurs à ancre sont dotés de turbines en forme d'ancre. Elles sont généralement en U pour épouser la courbure du réservoir. Elles produisent principalement des écoulements tangentiels. Cependant, des pales inclinées sur des supports horizontaux peuvent créer un écoulement axial.
Les agitateurs à ancre sont utilisés pour mélanger et transférer la chaleur des liquides extrêmement visqueux. Leurs turbines assurant un écoulement régulier à faible cisaillement, ils sont utilisés pour mélanger les fluides sensibles au cisaillement. Les agitateurs à ancre sont les agitateurs à flux laminaire les plus économiques. Ils conviennent parfaitement aux cuves à fond arrondi ou conique. La turbine peut être conçue avec un faible dégagement par rapport à la paroi de la cuve.
Agitateurs à ruban à double hélice
Ces turbines, les meilleures turbines à haute viscosité et faible viscosité, sont également utilisées dans les applications de transfert de chaleur. Elles peuvent également être conçues avec un faible jeu par rapport à la paroi du réservoir.
Agitateurs à ruban hélicoïdal
Une pale de turbine hélicoïdale est fixée à l'arbre d'un agitateur à ruban hélicoïdal par des tiges. Ces turbines peuvent produire un écoulement laminaire, contrairement aux turbines à ancre. Elles créent un écoulement axial. Elles offrent une plus grande surface de contact avec le fluide et peuvent mélanger des fluides de viscosité plus élevée.
Agitateurs à palettes
Les agitateurs à palettes sont dotés de deux pales plates en forme de palette qui s'étendent jusqu'aux parois de la cuve. Ils sont utilisés lorsqu'un flux axial et radial important n'est pas nécessaire. Ces agitateurs sont utilisés pour une faible cristallisation, une dissolution et un transfert de chaleur, et peuvent produire un écoulement laminaire à faible cisaillement. Ils fonctionnent généralement à basse vitesse et créent des schémas d'écoulement tangentiels. Des pales secondaires peuvent être ajoutées aux pales pour améliorer le mélange des matériaux plus denses.
Agitateurs à hélice
Les agitateurs à hélice génèrent principalement un écoulement axial. Cependant, un écoulement tangentiel peut également être produit. Une fois le fluide entraîné par les pales de l'hélice, celui-ci est transféré et propulsé longitudinalement. L'inclinaison des pales de l'hélice détermine la déviation du fluide. Les pales de l'hélice sont effilées vers l'arbre afin de réduire la force centrifuge tout en augmentant l'écoulement axial.
Agitateurs vs. Mélangeurs
Bien que les termes « agitateurs » et « mélangeurs » soient parfois utilisés de manière similaire, ils ne désignent pas exactement la même chose. Les mélangeurs sont des machines qui combinent rapidement deux ou plusieurs composants. Lorsqu'un composant entre dans un mélangeur, il est souvent « pur » et ressort mélangé à d'autres composants. Les agitateurs, quant à eux, préservent l'homogénéité et l'équilibre d'un mélange existant.
Résumé
Les agitateurs sont des composants d'équipement qui créent un écoulement et un cisaillement dans un fluide ou une substance, provoquant son homogénéisation. Le modèle d'écoulement produit par les turbines d'agitateurs permet de les classer. Il existe trois types de modèles d'écoulement : axial, radial et tangentiel.
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