Groupe de pompage Kingda
Insert de doublure de plaque de cadre
L'insert de revêtement de plaque de cadre est conçu pour protéger la plaque de cadre des pompes à lisier, offrant une barrière résistante à l'usure qui prolonge la durée de vie de la pompe, en particulier dans les applications à lisier à forte usure.
Kingda utilise des matériaux en alliage à haute teneur en chrome, réduisant considérablement la fréquence de maintenance et démontrant son leadership en matière de savoir-faire en matière de matériaux et de technologie résistante à l'usure.
Insert de doublure de plaque de cadre
Aperçu
L'insert de plaque de châssis est situé dans la plaque de châssis de la pompe à boues et joue un rôle crucial dans la protection du corps de la pompe. Il crée une couche supplémentaire résistante à l'usure, dispersant et réduisant efficacement l'abrasion causée par les boues, garantissant ainsi une usure et des dommages importants au corps de la pompe en cas de fonctionnement prolongé.
- Durée de vie prolongée : La chemise en alliage à haute teneur en chrome de Kingda offre une résistance à l'usure exceptionnelle, prolongeant considérablement la durée de vie de la pompe, en particulier dans les applications de boues à forte abrasion.
- Fréquence de maintenance réduite : La résistance supérieure à l'usure diminue l'usure de la pompe et la fréquence de remplacement, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
- Efficacité opérationnelle améliorée : La chemise assure un fonctionnement efficace à long terme du corps de la pompe, améliorant ainsi l'efficacité globale du système.
- Résistance améliorée à l'usure et à la corrosion : Fabriquée en alliage à haute teneur en chrome, la doublure assure une résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion dans les environnements extrêmes, prolongeant ainsi la durée de vie.
| Nom des pièces | Matériel |
|---|---|
|
turbine Volute Liner Cadre de gorge Insert de revêtement de plaque | Alliage à haute teneur en chrome |
| Alliage Ultra Chrome | |
| Alliage de chrome supplémentaire | |
| Alliage Hyper Chrome | |
|
Ensemble de roulement Cadre Plaque de cadre/plaque de recouvrement | HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| ZG230-450, ZG270-500 | |
|
Expulseur Anneau d'expulsion | HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| Acier inoxydable anticorrosion | |
| Alliage à haute teneur en chrome | |
| manchon d'arbre | Acier chromé 45 |
| 3Cr13 | |
| Arbre | Acier 45 |
| 40CrMo |
Pompe à lisier Kingda
Matériel de pièces de rechange
Contrôle de qualité strict
Notre système rigoureux de contrôle qualité garantit l'excellence à chaque étape, de la sélection et de l'analyse des matières premières à l'usinage de précision et aux tests de performance des pièces de pompe. Nous appliquons les normes d'inspection les plus strictes pour garantir que chaque composant arrive chez nos clients en parfait état, gagnant ainsi leur confiance grâce à une qualité constante et fiable.
| Code | Dureté HRC | Performance | Application |
|---|---|---|---|
| KB05 | ≥56 | Excellente résistance à l'abrasion, juste derrière le KB07, avec une résistance à la corrosion modérée. | Conçu pour les environnements d'abrasion à fort impact avec une plage de pH de 5 à 12. |
| KB07 | ≥59 | Résistance à l'abrasion supérieure à toutes les autres ; résistance à la corrosion légèrement inférieure à celle du KB05. | Idéal pour les conditions d'abrasion par impact sévère. |
| KB33 | ≥35 | Résistance à l'abrasion similaire à celle du KB03, avec une résistance à la corrosion adéquate. | Idéal pour la manipulation de boues d'oxydes (pH ≥ 1) utilisées dans des industries telles que l'acide phosphorique et les engrais phosphatés. |
| KB49 | ≥43 | Résistance à l'abrasion comparable à celle du KB03 ; mieux adapté aux milieux à faible pH en raison d'une résistance modérée à la corrosion. | Conçu pour les environnements corrosifs à faible pH (≥ 4), tels que les systèmes de gaz de combustion et de désulfuration des gaz de combustion. |
| KB12 | ≥62 | Surpasse le KB05 en termes de résistance à l'abrasion, offrant une résistance décente à la corrosion ; convient à une plage de pH plus large de 6 à 16. | Convient aux boues abrasives à particules fines dans une plage de pH de 6 à 16, en particulier lorsque le KB05 n'est pas viable. |
| KB61 | 63-68 | Résistance à l'abrasion maximisée, surpassant KB12. | Optimisé pour la manipulation de boues hautement abrasives contenant des particules fines. |
Pièces de pompe à lisier
Services OEM et ODM
Forts de plus de 70 ans d'expérience, nous sommes un fabricant leader de pompes à boues. Nous fournissons des turbines, des pièces détachées et des pièces d'usure de haute qualité à certains des fabricants de pompes les plus renommés au monde. Nos pièces 100% sont interchangeables avec celles des plus grandes marques de pompes, garantissant une intégration parfaite et une compatibilité parfaite.
Dotés d'un laboratoire de matériaux et de produits à la pointe de la technologie, nous nous efforçons d'améliorer la durabilité de nos pièces grâce à l'innovation et à la technologie, prolongeant ainsi leur durée de vie. Nos capacités de production complètes couvrent toutes les étapes, de la modélisation et du moulage au traitement thermique, en passant par l'usinage, le soudage, le revêtement en caoutchouc, l'assemblage et les tests, garantissant ainsi les plus hauts standards de qualité à chaque étape.
Grâce à une équipe dédiée d'ingénieurs de maintenance professionnels, nous offrons une assistance en ligne 24h/24 et 7j/7 pour une réponse rapide et des solutions efficaces, garantissant des temps d'arrêt minimaux et une fiabilité maximale. Notre expertise technique et notre engagement envers l'excellence nous ont positionnés à l'avant-garde du secteur des pompes à boues, offrant des produits et des solutions exceptionnels à nos clients du monde entier.
R&D technologique
et conception
La technologie d'analyse CFD
Basé sur l'écoulement multiphasique
Application de la technologie CFD pour analyser et calculer les champs de vitesse et de pression à l'intérieur des pompes à boues, prédire les paramètres de performance et optimiser les conceptions. Cela comprend l'étude des caractéristiques d'écoulement polyphasique, de l'usure des particules et de leur impact sur le rendement des pompes, permettant ainsi l'extension en série des modèles hydrauliques.
Analyse de la force et
conception optimale
En utilisant l'analyse par éléments finis, nous calculons la distribution des contraintes dans les directions circonférentielle et radiale à l'intérieur de la volute dans diverses conditions de fonctionnement (y compris le fonctionnement stable, le démarrage/arrêt et les conditions variables).
L'objectif est d'identifier les points de contrainte maximale et de valider la résistance. Cela garantit que la rigidité et la résistance du composant répondent aux exigences tout en réduisant la redondance de conception.
Technologie CAE pour le moulage
La technologie CAE simule l'intégralité du processus de coulée en analysant la température, l'écoulement et les champs de contrainte. Cela permet de prédire les défauts tels que le retrait et la porosité, permettant ainsi d'optimiser le processus et d'améliorer la qualité du produit.
En simulant les contraintes thermiques et mécaniques, CAE garantit que les composants de la pompe à lisier peuvent résister à des conditions difficiles, améliorant la sélection des matériaux et la durabilité pour une durée de vie plus longue de la pompe et minimisant le rétrécissement et la porosité, ce qui donne des pompes à lisier plus solides et plus fiables avec moins de besoins de maintenance.
Les simulations continues affinent les processus de moulage et de conception, permettant des améliorations continues des performances et de la qualité des pompes à lisier dans tous les secteurs.
Conception de modèle 3D
Les pompes à lisier et les pièces de rechange sont conçues à l'aide de modèles 3D, garantissant une fonctionnalité optimisée, un attrait esthétique et une facilité d'entretien.
Les modèles 3D garantissent un ajustement et un fonctionnement précis des pièces de rechange, réduisant ainsi les erreurs et les ajustements de production, conduisant à une meilleure efficacité et aidant à identifier les problèmes potentiels d'installation et de fonctionnement à un stade précoce, garantissant un déploiement fluide et réduisant les problèmes sur le terrain.
Les modèles 3D optimisent les composants de la pompe pour de meilleures performances, une maintenance plus facile et une durée de vie plus longue, réduisant l'usure et augmentant l'efficacité énergétique.
Types de turbines Kingda
Kingda Pump Group propose trois types de turbines : ouvertes, semi-ouvertes et fermées, conçues pour répondre à diverses exigences opérationnelles.
- Roue ouverte: Sans enveloppe, idéal pour la manipulation de boues contenant de grosses particules ou une viscosité élevée.
- Roue semi-ouverte:Dispose d'un carénage sur un côté, conçu pour des conditions de viscosité moyenne et de teneur en solides modérée.
- turbine ferméeÉquipé de capots de chaque côté, il assure un flux complet pour une efficacité maximale. Il est idéal pour le traitement des boues à faible viscosité et à faible teneur en particules, répondant ainsi aux exigences de pompage à haut rendement.
Qu'il s'agisse de boues à haute viscosité et riches en particules ou de fluides à faible viscosité et sans particules, les turbines Kingda offrent des performances et une efficacité optimales.
Application
Les pompes à boues transportent la boue, le sable, les boues de chaux, les cendres et autres substances dans les secteurs de l'exploitation minière, de la métallurgie, du charbon, de l'énergie électrique, de l'industrie chimique et de la protection de l'environnement. Elles jouent un rôle important dans divers processus technologiques de nombreuses industries. Elles transportent et traitent de manière efficace et fiable des boues hautement concentrées, denses et abrasives.
Processus
Production de ciment | Opérations de dragage | Désulfuration des gaz de combustion | Pompage de remblayage | Pompage de boues concentrées | Pompage d'alimentation par cyclone | Manutention des résidus | Boues de flottation | Pompage | Transport hydraulique | Pompage de décharge de broyeur | Pompage multi-étagées | Procédé | Pompage de matériaux | Pompage de matériaux concentrés | Raffinage de la canne à sucre | Construction de tunnels
Produits connexes
Vous avez d'autres questions, veuillez nous contacter
Dernières nouvelles
Explication de la tête de pompe : calcul, formule, courbes de performance
Lors du choix d'une pompe, nous allons nous renseigner sur la tête de pompe. Vous pourriez être un peu perdu à ce sujet ? Pas d'inquiétude, cet article vous l'expliquera.
Guide ultime des pompes submersibles : types, fonctionnement et utilisations
Vous hésitez à choisir la pompe submersible idéale ? Ce guide vous expliquera en détail les points importants à connaître sur les pompes submersibles. Dans cet article, vous découvrirez :
Nous aimerions travailler avec vous
Pour toute question ou demande de devis, envoyez-nous un message. Nos experts vous répondront sous 24 heures et vous aideront à choisir la pompe idéale.
