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Conception et utilisations de la pompe à lisier Kingda

Une machine à fluide qui ajoute de l'énergie à un fluide est appelée pompe. Certains auteurs qualifient les pompes de « dispositifs d'absorption d'énergie » car elles absorbent l'énergie et la transmettent en grande partie au liquide, généralement par l'intermédiaire d'un arbre rotatif. La plupart du temps, lorsque l'énergie d'un fluide augmente, sa pression augmente également. Dans cet article, nous aborderons en détail les pompes, les différents modèles de pompes à boues et leur fonctionnement.

Quel type de pompe est le meilleur pour le lisier ?
  • Le Kingda Hydraulique Pompe à lisier submersible est conçu pour déplacer rapidement des roches, du lisier, du gravier, du sable, de la pierre, des minéraux, de la bentonite et d'autres matériaux.

Les pompes Kingda produisent une grande quantité de solides tout en étant très économiques à l'exploitation. La pompe à boues fonctionne comme une pompe de dragage submersible en ajoutant des couteaux ou des agitateurs à différentes excavatrices. Elle peut également être utilisée dans d'autres stations hydrauliques.

Pièces de la conception de la pompe à lisier :

  • Pompes à lisier sont livrés avec un agitateur à haute efficacité qui déplace les solides qui se sont déposés au fond.
  • Les pièces d'usure en acier à haute teneur en chrome présentent une grande résistance à l'usure.
  • La vitesse de rotation est lente pour réduire l'usure.
  • Il peut supporter jusqu'à 70% de son poids en solides.
  • Tous les moteurs électriques sont de classe H et ont un facteur de service élevé
  • La tête de coupe est fabriquée avec des dents dures remplacées pour économiser de l'argent sur les pièces usées.
  • Un moteur hydraulique solide assure un couple élevé et une longue durée de vie.
  • Les coupeurs sont conçus pour travailler jusqu'à une profondeur de 250 mètres et sont déplacés par des câbles en acier.
Pompes à lisier submersibles Cutter de Kingda :

Même en présence de matériaux de haute qualité, les couteaux hydrauliques d'une pompe à boues submersible peuvent continuer à fonctionner. Les lames peuvent augmenter la production de solides en concentrant les boues. Cela permet d'effectuer des travaux de dragage même dans les conditions les plus difficiles.

Caractéristiques des coupeurs submersibles Kingda :

La tête de coupe est conçue pour économiser sur les pièces d'usure grâce à ses dents dures et remplaçables. Le puissant système hydraulique du moteur garantit un couple élevé et une longue durée de vie.

Les coupeurs sont conçus pour travailler jusqu'à une profondeur de 250 mètres et sont déplacés par des câbles en acier.

Tête de coupe pour pompe à boues hydraulique Kingda :

La tête de coupe hydraulique est un système sur mesure pour pompes à boues submersibles. Les experts en dragage de Kingda étudient attentivement les besoins du client et le fonctionnement de la machine afin de définir les critères de conception de la pompe à boues : profil de la tête de coupe, taille, bêta, nombre et forme des bras, taille et orientation des dents. De plus, la tête de coupe et l'agitateur fonctionnent ensemble pour empêcher l'aspiration de la pompe de se boucher.

La tête de coupe de Kingda peut être utilisée avec n'importe quelle pompe à boues hydraulique et peut rendre la pompe plus efficace, en particulier lorsqu'il s'agit de matériaux complexes et denses.

  • Kingda's La série Solid C de pompes centrifuges répond aux normes d'hygiène pour les industries de l'eau, de l'alimentation, des produits laitiers, des boissons, des soins personnels, des produits pharmaceutiques et des produits chimiques légers.

Les pompes à semi-conducteurs sont performantes et économiques. Elles répondent également aux exigences des normes 3-A, CE, FDA et EHEDG. Elles conviennent aux applications générales, au pompage intermittent de produits et aux opérations de nettoyage en place (NEP).

  • SLH de Kingda. Les pompes volumétriques auto-amorçantes sont connues sous le nom de pompes à double vis SLH de Kingda. La série SLH est idéale pour les opérations universelles ou aseptiques et les applications à viscosités et pressions élevées ou avec des fluides sensibles.

La conception de la pompe à boues garantit qu'aucune pièce mobile ne se touche et qu'aucun contact métal contre métal n'est possible à l'intérieur de la pompe. La pompe SLH peut traiter tout fluide hétérogène, indépendamment de sa viscosité, de son pouvoir lubrifiant ou de son abrasivité.

Comment fonctionne chaque type de pompe à lisier ?

Les pompes à boues sont utilisées pour déplacer des liquides contenant des solides. Leur conception et leur construction varient selon les boues, avec des concentrations de solides, des granulométries, des formes et des solutions différentes.

Elles sont plus durables que les pompes à liquide, car elles sont fabriquées à partir de matériaux plus résistants à l'usure et de pièces d'usure remplaçables. Les pompes centrifuges, volumétriques et vortex peuvent toutes être utilisées pour déplacer les boues. Les pompes centrifuges à boues peuvent être équipées d'arbres divisés, maintenus par des roulements, des carters revêtus de caoutchouc ou de métal, ou les deux.

  • configurations sous-marines,
  • configurations suspendues verticalement, et
  • configurations horizontales.

La plupart du temps, le nombre de solides dans une boue est utilisé pour la classer.

En ingénierie, la boue est catégorisée selon une méthode plus complexe, prenant en compte la concentration, la granulométrie, la forme et le poids des particules. Cette méthode permet de déterminer le degré d'abrasion.

Choisir une pompe à boues est plus difficile que de choisir une pompe pour l'eau ou d'autres liquides. Plusieurs paramètres et modifications du point de fonctionnement peuvent affecter la puissance au frein et l'usure. La norme ANSI/HI 12.1–12.6–2016 relative aux pompes centrifuges à boues à dynamique racine explique comment calculer les performances des pompes à boues.

 La vitesse des bords de la roue est l'un des éléments les plus importants des pompes à boues. En raison de l'abrasion sévère des solides, cette vitesse doit être conforme à la classification du type de boue (classification d'abrasion) pour garantir une bonne durée de vie.

Avant de choisir la meilleure pompe à lisier, les ingénieurs examinent sa capacité, sa hauteur manométrique, sa capacité à traiter les solides, son efficacité, sa puissance et sa vitesse.

Utilisés dans les industries minière, de dragage et sidérurgique pour déplacer des solides abrasifs, ils sont souvent conçus pour être suffisamment robustes pour les travaux exigeants et lourds.

Certaines boues produites par l'exploitation minière peuvent être corrosives, ce qui constitue un problème car les alliages résistants à la corrosion, comme l'acier inoxydable, sont plus fragiles que l'acier à haute teneur en fer. La plupart des pompes à boues sont fabriquées en fonte blanche à haute teneur en chrome, additionnée de chrome 25% pour la rendre moins cassante. Des chemises en caoutchouc sont également utilisées pour déplacer les particules solides les plus fines.

Jusqu'où peut-on déplacer la boue avec une pompe ?

La pompe centrifuge à boues doit être conçue pour traiter des particules abrasives, dont certaines peuvent être assez grosses. Par exemple, la pompe à boues géante Kingda peut déplacer des particules d'un diamètre de 530 mm.

De ce fait, les pompes à boues nécessitent des roues plus larges et plus lourdes pour permettre le passage des grosses particules. De plus, elles doivent être fabriquées avec des matériaux spécifiques pour résister à l'usure causée par les solides à l'intérieur.

On parle souvent du transport de lisier, car il engendre des problèmes d'odeurs et d'embouteillages. On peut y remédier en pompant le lisier dans des canalisations souterraines.

Les agriculteurs peuvent en tirer beaucoup d’argent et, une fois leur investissement initial récupéré, l’entreprise est rentable.

Cette méthode est efficace sur des pentes allant jusqu'à cinquante mètres de haut et des distances allant jusqu'à quelques kilomètres. Le pompage du lisier dans le sol est également plus économique et plus simple que la conduite.

Quel est le meilleur type de conception de pompe à lisier de Kingda ?

Pompe avec système de circulation et relais pour station de tunnelier à bouclier.

La station de pompage relais comprend des stations de pompage des boues qui absorbent les boues et des stations de pompage des boues qui les rejettent. La liste des équipements d'une station de pompage comprend une pompe d'alimentation (ou de refoulement) des boues, un moteur, un transformateur, un variateur de fréquence, une armoire de commande, un groupe de pompage de surpression étanche, etc.

Le système de contrôle de la sous-station est relié à la salle de contrôle centrale de la machine de blindage afin de pouvoir être contrôlé à distance.

  • Station d'alimentation par pompe à lisier : Le milieu en mouvement est une eau boueuse composée principalement de bentonite, de CMS (amidon méthylé condensé), de carbonate de sodium et d'eau. Ce fluide doit avoir la même composition chimique que la couche et sa densité doit être comprise entre 1,05 et 1,2.

La pompe d'entrée de boue est plus petite, plus légère et plus facile à installer que la pompe de refoulement de boue car elle est moins dense et s'use moins rapidement.

  • Station de pompage de refoulement des boues : Le lisier, principalement un mélange de scories de sol décomposées et d'eau trouble, est utilisé pour déplacer les boues. La densité est généralement comprise entre 1,15 et 1,4.
  • Séparation des boues : pompe à boues. À la station de séparation des boues, les boues produites par la machine de protection utilisée pour la construction du bouclier du métro sont épurées. La configuration et le bon fonctionnement de la station de séparation dépendent principalement de la vitesse de déplacement de la pompe de la machine de protection. Sa conception modulaire permet de l'adapter aux différents débits de chaque projet.

La pompe à boues fait partie intégrante de la station de séparation des boues et son bon fonctionnement affecte directement le bon fonctionnement de la station dans son ensemble.

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