Nous avons abordé les différences, mais connaissez-vous bien la différence entre pompes centrifuges et pompes volumétriques ? Examinons les pompes volumétriques et ce que vous devez savoir à leur sujet.
Qu'est-ce qu'une pompe à lisier à déplacement positif ?
Les pompes volumétriques, ou pompes PD, sont des pompes à vide qui fournissent un débit constant de fluides transportant les liquides dans le système à vitesse constante. Les boues, les huiles, les produits chimiques, les pâtes, les déchets, les aliments et autres boissons peuvent tous être déplacés grâce à ces pompes. pompe à lisier Crée une aspiration ou un vide qui aspire et capture le fluide dans sa chambre avant de le traverser. Une pompe à boues volumétrique permet de transporter des liquides plus visqueux à un débit plus faible mais à une pression plus élevée.
Comment fonctionnent les pompes volumétriques ?
Il existe plus de dix types de pompes volumétriques. En termes simples, les pompes volumétriques fonctionnent en aspirant le fluide dans une chambre ou une cavité grâce à la création d'un vide.
Une fois la section terminée, la pompe effectue un cycle, augmentant la pression du fluide dans la tête de pompe. Cela permet au fluide d'être refoulé dans les canalisations via l'orifice de refoulement.
Les pompes à boues à déplacement positif se répartissent en deux catégories principales :
Pompes rotatives
Pour créer une aspiration, les pompes rotatives utilisent un mécanisme rotatif, tandis que les pompes alternatives utilisent un mouvement de va-et-vient. Les pompes rotatives utilisent des engrenages, des lobes, des palettes et des vis pour déplacer les fluides. Les pompes volumétriques alternatives utilisent des membranes, des pistons et des plongeurs. Les différents types de pompes volumétriques ont tous des applications où elles excellent, et elles offrent également un excellent pompage dans de nombreuses autres applications polyvalentes.
Pompes alternatives
Les pompes alternatives sont conçues pour offrir une excellente adaptabilité, offrant une gamme de produits plus accessible et des délais d'exécution plus courts. Elles sont alimentées par des moteurs électriques ou diesel via une courroie trapézoïdale ou un engrenage. Les moteurs électriques sont plus populaires car ils sont plus efficaces et ont un impact environnemental moindre. Le moteur diesel, plus puissant, est couramment utilisé dans les applications industrielles.
Utilisation des pompes alternatives
- La pompe peut transférer de nombreux types d’huile, notamment du pétrole brut, du gazole et de l’huile de lubrification.
- La pompe à turbine en bronze peut transporter des liquides à faible point d'éclair tels que l'essence et le benzène. etc.
- Une pompe en acier inoxydable peut transporter à la fois des boissons et des liquides corrosifs.
- La température du milieu ne peut pas être supérieure à 70 degrés Celsius.
- La pompe à huile à engrenages anti-haute température peut transporter des liquides avec une température maximale de 300 degrés Celsius et une viscosité de 5*10-5—1,5*10-3m2/s.
- La pompe est incompatible avec les solides durs ou les fibres.
D'autres classifications sont :
Pompe à membrane pneumatique
Une pompe pneumatique à membrane est une pompe à boues volumétrique alimentée par air comprimé (également appelée pompe à membrane). Un arbre relié transporte l'air comprimé d'une chambre à l'autre, permettant ainsi aux chambres de se déplacer simultanément.
Pompe à membrane électrique
Une pompe à membrane électrique est plus économe en énergie et nécessite moins d'entretien que les pompes à membrane pneumatiques. Elle est idéale pour les applications nécessitant de faibles pulsations et un débit régulier. Les pompes volumétriques sont classées comme pompes à membrane.
Pompes à engrenages
Pour transporter des fluides, une pompe à engrenages utilise un système d'engrènement. Les pompes à engrenages sont des pompes volumétriques en raison de leur mécanisme. Les engrenages d'une pompe à engrenages déplacent la même quantité de fluide à chaque tour. De par leur conception, les pompes à engrenages sont fréquemment utilisées pour le transfert de liquides à haute viscosité, notamment dans l'industrie chimique.
Pompe à rotor hélicoïdal
La pompe à rotor hélicoïdal est une pompe à boues volumétrique qui fait tourner un rotor bobiné et propulse des quantités discrètes de liquide à travers la pompe. Son mouvement en tire-bouchon assure un débit constant, la vitesse du rotor déterminant un débit précis, permettant ainsi à la pompe à rotor hélicoïdal d'être utilisée comme pompe doseuse.
Pompe à huile et à graisse
Les pompes à huile et à graisse sont un type de pompe à boues à déplacement positif utilisée dans les environnements industriels pour pomper des fluides automobiles et d'équipement tels que l'huile et la graisse.
Pompe péristaltique
Ils ne possèdent pas de joints, de valves ou de presse-étoupes et sont peu coûteux à entretenir.
Pompe à piston
Dans une pompe à piston, une forme de pompe volumétrique, le joint haute pression effectue un mouvement alternatif avec le piston. Les pompes à piston peuvent transporter des liquides ou comprimer des gaz, et pomper des fluides visqueux et contenant des particules solides.
Pompe auto-amorçante
Les pompes auto-amorçantes peuvent aspirer le fluide sous leur aspiration sans utiliser de clapet de pied ni de colonne hydraulique dans la conduite d'aspiration. Le liquide contenu dans la volute alimente la pompe.
Caractéristiques des pompes volumétriques
La plupart des pompes sont classées en pompes centrifuges et pompes volumétriques. Les pompes centrifuges sont plus courantes en raison de leur simplicité. Les pompes volumétriques sont plus polyvalentes et diversifiées dans leurs applications. Elles peuvent généralement supporter des conditions plus difficiles que les pompes centrifuges et fournir un débit constant quelle que soit la pression. Les pompes volumétriques conviennent aux applications nécessitant une pression de sortie élevée, un faible débit ou un dosage précis. De plus, elles peuvent fonctionner à n'importe quel point de la courbe de pompage.
Applications des pompes volumétriques
Les pompes volumétriques sont utilisées dans les secteurs de la fabrication, de la transformation alimentaire, du traitement des eaux et de la pétrochimie. Grâce à leur fonctionnement délicat, les pompes volumétriques (comme les pompes péristaltiques ou à membrane) conviennent également aux matériaux fragiles tels que les cultures cellulaires ou les polymères sensibles au cisaillement.
Les moteurs électriques ou diesel actionnent les pompes alternatives par courroies trapézoïdales ou par réducteurs. Les presse-étoupes sont destinés aux applications exigeant une longue durée de vie et un entretien minimal. Les équipements peuvent être conditionnés pour répondre aux spécifications les plus exigeantes.
- Liquides et boues abrasifs
- Ammoniac
- Alcool, essence, mazout, huile de lubrification
- Circulation d'amines et de glycols
- Boissons, autres aliments visqueux ; beurre de cacahuète/sirop de maïs
- Dispositifs anti-explosion
- Alimentation de la chaudière
- Alimentation haute pression pour le dessalement
- Injection (chimique, eau salée, lubrification)
- Essais hydrostatiques
- Systèmes hydrauliques
- Services industriels généraux
- Transfert de produit
- Contrôles sous-marins
- Goudrons et asphaltes
Avantages des pompes volumétriques
Ces pompes présentent de nombreux avantages. Voici six avantages des pompes volumétriques :
Débit précis et prévisible
Comme les chambres de ces pompes ont un volume fixe, le débit est proportionnel à la vitesse. Le débit produit par chaque rotation peut être calculé avec une grande précision. Cela permet d'estimer la valeur ou le débit prévu de la pompe au fil du temps.
Large gamme de viscosités
Ces conceptions ne sont pas affectées par la viscosité, ce qui signifie que si la densité augmente avec la température, l'équipement utilisé avec divers fluides ou le liquide pompé se comportera comme un fluide non newtonien.
Cela se produit lorsque la viscosité augmente avec le cisaillement, un phénomène connu sous le nom d'épaississement par cisaillement, tandis que les capacités de débit ou de pression de l'unité restent inchangées.
Les pompes PD privilégient les fluides plus épais, avec une viscosité plus élevée générant généralement des pressions et des débits plus élevés.
Pression constante
Ces unités maintiennent une pression constante jusqu'à plusieurs bars au-dessus du point de fonctionnement spécifié, contrairement aux pompes centrifuges, qui créent une pression et un débit spécifiques à un point de fonctionnement unique.
Cela peut être avantageux dans les applications avec des pressions de refoulement variables, comme le chargement de citernes, les applications par pulvérisation et le dosage.
Usure réduite
Contrairement aux pompes centrifuges, les pompes PD fonctionnent à des vitesses plus lentes. Cette vitesse réduite permet de traiter des liquides abrasifs ou chargés de solides, qui, autrement, useraient les pièces d'une pompe centrifuge.
Préservation des caractéristiques du liquide
La réduction de la vitesse de la pompe permettra d'agrandir les pompes, ce qui signifie qu'une unité fonctionnant lentement peut répondre aux exigences de débit ou de pression d'une application.
Cela réduit l'usure et garantit que le liquide n'est pas affecté par le mouvement de pompage, préservant ainsi ses propriétés. Ceci est particulièrement important pour les liquides rhéoépaississants tels que le lait, les crèmes, les polymères et les gels.
Modèles antidérapants
Chaque pompe possède une viscosité minimale et maximale, la limite de viscosité pour laquelle elle a été conçue. Si la viscosité des fluides est inférieure à la limite prévue, la pompe ne pourra plus la gérer et un glissement se produira.
Un glissement de pompe se produit lorsque le fluide recircule dans la tête de pompe, ce qui entraîne une baisse du débit et de la pression. Cela implique que le fluide continue de recirculer dans la tête de pompe et, s'il n'est pas détecté, peut entraîner une défaillance de la garniture mécanique.
Des pompes volumétriques antidérapantes sont disponibles. Le glissement de la pompe est garanti quelle que soit la viscosité du fluide, comme le montre cette étude de cas.
Inconvénients des pompes volumétriques
Les pompes volumétriques présentent plusieurs inconvénients. Voici les sept plus courants :
Débit restreint
Le débit de certaines pompes est limité par leur conception interne, ce qui signifie qu'il sera inférieur à celui d'une pompe centrifuge pour les fluides à faible viscosité. Certaines pompes volumétriques sont totalement inadaptées à certaines applications, car leur débit ne répond pas aux exigences de l'application prévue.
Difficile à entretenir
Leur entretien peut s'avérer complexe en raison de leur conception interne. Cela peut s'expliquer par la quantité et la taille des pièces, leur assemblage et les liquides utilisés, épais, corrosifs et toxiques, qui incrustent/revêtent les composants de l'appareil, ce qui rend la maintenance plus longue.
L'entretien des pompes à déplacement positif nécessite généralement deux travailleurs ou plus, ce qui implique qu'une main-d'œuvre supplémentaire est nécessaire pour entretenir de telles conceptions de pompes.
Intervalles d'entretien
En raison des jeux étroits, des exigences d'application, du contact des pièces internes et des liquides abrasifs utilisés, les intervalles d'entretien sont plus fréquents que dans les conceptions centrifuges.
Flux pulsé
Le débit pouvant être pulsé, des amortisseurs de pulsations sont nécessaires pour réduire ces pulsations. Cela peut affecter la fiabilité des débitmètres, le revêtement uniforme et régulier des liquides sur les surfaces et la fiabilité du dosage des fluides dans les procédés ou les conteneurs lors des applications de remplissage.
Rentabilité des fluides à faible viscosité
De telles unités sont généralement inefficaces pour les fluides à faible viscosité ou les fluides nécessitant un transfert à des débits faibles à moyens lorsqu'une pompe centrifuge pourrait être utilisée.
Pas la solution la moins chère
Les pompes à déplacement positif sont généralement spécifiées pour fournir un dosage, un transfert et un débit de liquide constants.
Ils ne constituent jamais l'option la moins chère, mais souvent la solution la plus économique sur toute la durée de vie. Leur conception diffère de celle des systèmes centrifuges et est conçue pour des fluides bien plus épais que l'eau. Ceci est particulièrement vrai pour les fluides abrasifs, notamment les particules ou les variations de viscosité.
Accessoires requis pour la protection du système ou de l'opérateur
Les pompes PD sont excellentes pour augmenter la pression dans les canalisations de refoulement, mais elles peuvent être trop efficaces, ce qui peut entraîner d'autres problèmes.
Les pompes volumétriques continuent de créer de la pression dans la tuyauterie de sortie si elles ne sont pas entravées jusqu'à ce qu'un élément vienne la relâcher. Il peut s'agir d'une vanne, de la pompe elle-même ou de la tuyauterie. C'est pourquoi de nombreux systèmes sont équipés d'une soupape de décharge intégrée.
Certaines pompes calent ou s'arrêtent lorsque la pression de sortie atteint son débit maximal. D'autres, comme les pompes à piston, nécessitent des soupapes de décharge pour réduire la pression ou une soupape de régulation de pression pour maintenir une pression constante.
Pourquoi avons-nous besoin de pompes volumétriques ?
Comment fonctionnent-elles ? Une pompe volumétrique est spécialement conçue pour pomper des matériaux épais et denses. Elle utilise des cavités rotatives pour déplacer le liquide d'un côté à l'autre de la pompe. À mesure que le fluide s'écoule, il est expulsé de l'autre côté de la pompe après son passage. Les pompes volumétriques fonctionnent généralement selon un principe similaire, mais avec une conception différente, et la plupart ont un sens d'écoulement réversible. Les deux méthodes les plus courantes sont présentées ici. Nous aborderons également le fonctionnement des autres pompes.
Une pompe volumétrique déplace un fluide en aspirant une quantité prédéterminée dans une soupape d'admission et en la distribuant via une soupape de sortie. Contrairement aux pompes centrifuges, elles ne reposent pas sur des impulseurs. Elles utilisent plutôt des éléments rotatifs ou alternatifs pour guider le fluide dans un espace clos. Lorsque la pression est suffisante, le liquide pénètre dans le système de refoulement. Par conséquent, la vitesse du fluide d'une pompe volumétrique est nettement inférieure à celle d'une pompe centrifuge.
Si vous avez des questions sur la pompe à lisier à déplacement positif, vous pouvez Contactez-nous à tout moment pour des transactions plus rapides, et nos ingénieurs seniors vous répondront à tout moment.
