Kingda Pumpengruppe
Schlammpumpe
Gummilaufrad
Das aus hochverschleißfesten und korrosionsbeständigen Gummimaterialien gefertigte Laufrad ist so konstruiert, dass es auch rauen Betriebsbedingungen standhält.
Es verbessert die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Schlammpumpen erheblich und ist somit die ideale Lösung für die Förderung von abrasiven, hochkonzentrierten Schlämmen.
- Außergewöhnliche Langlebigkeit
- Ideal für abrasive Suspensionen
- Verbesserte Pumpenzuverlässigkeit
- Kosteneffizient
Gummilaufrad
Überblick
Das Gummilaufrad ist die Kernkomponente einer horizontalen Schlammpumpe und erzeugt den notwendigen Druck für den effektiven Transport abrasiver Flüssigkeiten und Schlämme. Aufgrund des ständigen Verschleißes im Betrieb ist die Auswahl geeigneter verschleißfester Materialien entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer des Laufrads.
Um den Anforderungen von Schlammpumpen für hochkonzentrierte und stark abrasive Materialien gerecht zu werden, werden Kingda-Gummilaufräder aus einer Reihe von Hochleistungsmaterialien gefertigt, darunter Naturkautschuk, Synthesekautschuk, EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer) und Nitrilkautschuk. Diese Materialien sind speziell für den Einsatz unter härtesten Pumpbedingungen entwickelt und gewährleisten außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit auch bei Dauerbetrieb. Dies trägt letztendlich zur Steigerung der Gesamtleistung und Lebensdauer der Pumpe bei.
Die Laufräder für Schlammpumpen aus Gummi von Kingda sind in den gleichen Abmessungen wie Laufräder aus hochchromhaltiger Legierung erhältlich. Auf Anfrage bieten wir außerdem Hybrid-Schlammpumpen mit Metalllaufrädern an, was die Vielseitigkeit und Langlebigkeit der Geräte weiter erhöht. Ob Vollgummiteile oder Metall-Gummi-Verbundteile – Kingda bietet maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen verschiedenster Betriebsbedingungen gerecht werden.
Mit diesen Hochleistungsgummikomponenten stellt Kingda sicher, dass Schlammpumpen auch unter härtesten Bedingungen effizient arbeiten und langlebig bleiben, und hilft so der Industrie, komplexe und anspruchsvolle Herausforderungen im Umgang mit Schlämmen zu meistern.
Kingda-Laufradtypen
Die Kingda Pump Group bietet drei Arten von Laufrädern an: offene, halboffene und geschlossene, die für unterschiedliche Betriebsanforderungen ausgelegt sind.
- Offenes Laufrad: Ohne Schutzhaube, ideal für die Handhabung von Schlämmen mit großen Partikeln oder hoher Viskosität.
- Halboffenes Laufrad: Verfügt über eine einseitige Abdeckung und ist für mittlere Viskosität und moderaten Feststoffgehalt ausgelegt.
- Geschlossenes LaufradAusgestattet mit beidseitigen Ummantelungen, die einen geschlossenen Strömungsweg für maximale Effizienz bilden, eignet es sich ideal für die Förderung niedrigviskoser Schlämme mit minimalem Partikelgehalt und erfüllt die Anforderungen an hocheffizientes Pumpen.
Ob es sich um hochviskose, partikelreiche Suspensionen oder niedrigviskose, partikelfreie Medien handelt – Kingda-Rührer liefern optimale Leistung und Effizienz.
Kingda Schlammpumpe
Gummilaufradmaterial
Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
Gummilaufräder bieten eine überlegene Verschleißfestigkeit, wodurch die Lebensdauer der Pumpe effektiv verlängert und die Kosten für häufige Laufradwechsel reduziert werden.
Korrosionsbeständigkeit
Sie weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven Substanzen wie Säuren und Laugen auf und eignen sich daher ideal für raue Betriebsumgebungen.
Verbesserte Effizienz
Die Flexibilität der Gummilaufräder erhöht die Gesamteffizienz der Pumpe und ermöglicht es ihr, auch komplexe Arbeitsbedingungen besser zu bewältigen.
Leicht
Im Vergleich zu Laufrädern aus Metall sind Gummilaufräder leichter, was die Belastung der Anlage verringert und den Energieverbrauch senkt.
Einfache Wartung
Laufräder aus Gummi sind weniger anfällig für Beschädigungen und lassen sich leichter austauschen und warten, was die Wartungskosten senkt.
| Kingda Coad | Material | Beschreibung | Chemische Beständigkeit |
|---|---|---|---|
| KJZ-01 | Naturkautschuk | Geeignet für übliche chemische Medien mit einer Gewichtskonzentration ≤ 651 TP3T, einer Feststoffpartikelgröße im Allgemeinen von 80 bis 200 Mesh und einem geringen Anteil an Partikeln bis zu 3 mm. Der pH-Bereich liegt zwischen 2 und 14. |
Schwefelsäure:≤20% bei ≤65°C Phosphorsäure: ≤60% bei ≤65°C Salpetersäure: ≤1% bei Raumtemperatur Fluorwasserstoffsäure: ≤5% bei Raumtemperatur Natriumhydroxid:≤20% bei ≤65°C |
| KJZ-02 | |||
| KJZ-03 | |||
| KJ21 | Butylkautschuk | Geeignet für Lösungen mit höheren Temperaturen und ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber wässrigen Lösungen; unempfindlich gegenüber starken Säuren und Laugen. Konzentrierte oxidierende Säuren und Salpetersäure können jedoch zu Materialzersetzung führen, und in oxidierenden Kohlenwasserstofflösungen quillt das Material auf. |
Schwefelsäure:≤50% bei ≤65°C Phosphorsäure:≤85% bei ≤85°C Salzsäure:≤20% bei ≤65°C Salpetersäure:≤10% bei ≤40°C Natriumhydroxid:konzentriert bei ≤85°C |
| KJ22 | Hypalon-Kautschuk | Es ist beständig gegen organische und anorganische Chemikalien und wird hauptsächlich in sauren Umgebungen eingesetzt. Es ist außerdem beständig gegen Pflanzenöle und Mineralöle, wird jedoch nicht für die Verwendung mit chlorierten Lösungsmitteln empfohlen. |
Schwefelsäure:≤80% bei ≤65°C Phosphorsäure:≤85% bei ≤95°C Salzsäure:≤37% bei ≤50°C Salpetersäure:≤30% bei Raumtemperatur Natriumhydroxid:≤70% bei ≤110°C |
| Prüfgegenstand | Einheit | Testbedingungen | Vergleichswert | Messwert |
|---|---|---|---|---|
| Härte | Shore A |
140 °C x 10 min Hantelschneider Hantel L-förmig Längsschneider rechtwinklig |
49±4 | 48 |
| Zugfestigkeit | MPa | ≥20 | 27.4 | |
| Bruchdehnung | % | ≥500 | 837.5 | |
| 300% Dehnungsfestigkeit | MPa | ≥4 | 7.11 | |
| Tränenfest | kN/m | 780 | ||
| Spezifisches Gewicht | g/cm³ | 1.09 | ||
| Mooney | mond | ML1+4@100℃ | 59.1 | |
| Versengen | MS | t5@140℃ | 6'47"‘ | |
| Abriebfestigkeit | cm³/1,61 km | 0.0736 |
Kingda Rubber – Bericht über die physikalischen Eigenschaften
Qualitätsmanagement
Unser strenges Qualitätskontrollsystem gewährleistet höchste Qualität in jedem Produktionsschritt – von der Auswahl und Analyse der Rohmaterialien über die Präzisionsbearbeitung bis hin zur Leistungsprüfung der Pumpenteile. Wir halten uns an höchste Prüfstandards, um sicherzustellen, dass jede Komponente in einwandfreiem Zustand bei unseren Kunden ankommt und gewinnen so deren Vertrauen durch gleichbleibend zuverlässige Qualität.
Schlammpumpenteile
OEM- und ODM-Dienstleistungen
Mit über 70 Jahren Erfahrung sind wir ein führender Hersteller von Schlammpumpen und liefern hochwertige Laufräder, Ersatzteile und Verschleißteile an einige der weltweit renommiertesten Pumpenhersteller. Unsere Teile sind gemäß 100% mit denen führender Pumpenmarken austauschbar und gewährleisten so eine nahtlose Integration und perfekte Kompatibilität.
Ausgestattet mit einem hochmodernen Material- und Produktlabor konzentrieren wir uns darauf, die Langlebigkeit unserer Teile durch Innovation und Technologie zu verbessern und so deren Lebensdauer zu verlängern. Unsere umfassenden Produktionskapazitäten decken jeden Schritt ab – von der Modellherstellung und dem Gießen über Wärmebehandlung, Bearbeitung, Schweißen, Gummierung und Montage bis hin zur Prüfung – und gewährleisten so höchste Qualitätsstandards in jedem Produktionsschritt.
Unterstützt von einem engagierten Team professioneller Wartungsingenieure bieten wir rund um die Uhr Online-Support für schnelle Reaktionszeiten und effiziente Lösungen. So gewährleisten wir minimale Ausfallzeiten und maximale Zuverlässigkeit. Unsere technische Expertise und unser Streben nach Exzellenz haben uns an die Spitze der Schlammpumpenbranche gebracht. Wir liefern unseren Kunden weltweit herausragende Produkte und Lösungen.
Anwendung
Schlammpumpen transportieren Schlamm, Sand, Kalkschlamm, Asche und andere Stoffe in der Bergbau-, Metallurgie-, Kohle-, Energie-, Chemie- und Umweltschutzindustrie und spielen eine wichtige Rolle in verschiedenen technologischen Prozessen zahlreicher Branchen. Sie fördern und verarbeiten effizient und zuverlässig hochkonzentrierte, hochdichte und stark abrasive Schlämme.
Prozesse
Zementherstellung | Baggerarbeiten | Rauchgasentschwefelung | Verfüllpumpen | Konzentratsuspensionspumpen | Zyklonbeschickungspumpen | Abraumbehandlung | Flotationssuspension | Pumpen | Hydraulischer Transport | Mühlenauslaufpumpen | Mehrstufige Pumpen | Prozess | Materialpumpen | Konzentratmaterialpumpen | Zuckerrohrraffinerie | Tunnelbau
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