Die Metallurgie, also der Prozess der Trennung und Konzentration von Rohstoffen, spielt in der Fertigungsindustrie eine immer wichtigere Rolle, da viele neue Produkte einen höheren Bedarf an der Reinheit der Rohstoffe mit sich bringen.
In diesem Bereich werden verschiedene physikalische und chemische Verfahren eingesetzt, um Mineralien und Materialien gemäß den geforderten Standards herzustellen. Generell lässt sich die Metallurgie in zwei Kategorien unterteilen: Pyrometallurgie und Hydrometallurgie.
Die Pyrometallurgie besteht darin, das Erz oder Konzentrat unter Hochtemperaturbedingungen (unter Verwendung der durch Brennstoffverbrennung oder elektrische Energie erzeugten Wärme oder der durch eine bestimmte chemische Reaktion freigesetzten Wärme) einer Reihe physikalischer und chemischer Veränderungen zu unterziehen, um das Metall von Verunreinigungen zu trennen und das Metall zu gewinnen. Die Hydrometallurgie hingegen ist eine Wissenschaft und Technologie, die ein Auslaugungsmittel verwendet, um wertvolle Metallkomponenten in Erz, Konzentrat, Kalzinat und anderen Materialien in einer Lösung zu lösen und sie dann in einer neuen festen Phase auszufällen, um so die Metalltrennung, -anreicherung und -extraktion durchzuführen.
Obwohl die Hydrometallurgie noch nicht ausgereift ist, gewinnt sie aufgrund der sinkenden Qualität der Rohstoffe und der zunehmend strengeren Umweltauflagen immer mehr an Bedeutung. Die Hydrometallurgie bietet viele Vorteile: Sie kann Rohstoffe unterschiedlicher Qualität, auch komplexe Mineralien, verarbeiten; die Ausbeute an Multimetallen ist gut, je höher der Wert der Rohstoffe, desto besser; zudem wird die Luftverschmutzung reduziert.
Schlammpumpen für die metallurgische Industrie werden hauptsächlich in der Aufbereitung und Hydrometallurgie eingesetzt. Sie ermöglichen eine hohe Effizienz und erleichtern die Reaktion. Obwohl es prozessspezifische Unterschiede geben kann, lassen sich die Hauptanwendungen der Pumpen wie folgt zusammenfassen: Lösungspumpen, Speisepumpen, Unterlaufpumpen, Umwälzpumpen, Kondensatpumpen, Zwangsumwälzpumpen und Abwasserpumpen. Die Pumpen an diesen Positionen sind für den gesamten Prozess von entscheidender Bedeutung, und die Anforderungen an die Pumpen variieren, weshalb der Auswahl besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden muss.
Kingda-Projekte
Anwendung:
Aluminiumoxid-Raffineriepumpe
Kunde:
Aluminiumfabrik Henan Zhongzhou
Pumpentyp
LC-Chemikalienprozesspumpe & KWP-verstopfungsfreie Kreiselpumpe
Herausforderung:
Die von der Pumpe geförderte Lösung weist im Verlauf der Verarbeitung unterschiedliche Eigenschaften auf; sie beginnt mit einem hohen Feststoffgehalt und einer hohen Dichte und kann zudem spezielle pH-Werte und Temperaturen aufweisen. Die Pumpendrehzahl muss daher an verschiedenen Punkten angepasst werden.
Lösung:
Kingda hat viele neue Werkstoffe entwickelt, die eine gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Zuverlässigkeit aufweisen. Zusammen mit fortschrittlicher Technologie und basierend auf dem Forschungslabor erfüllen die Pumpen die Bedürfnisse der Kunden optimal.
Kundennutzen:
Die Pumpe ist hocheffizient und arbeitet lange Zeit einwandfrei, was einen guten Gewinn bringt.
