Kingda Industrial Group Inspektion und Testplan
Um die Produktqualität optimal zu kontrollieren, wird jede Kingda-Pumpe zahlreichen Tests unterzogen. Diese Tests begleiten den gesamten Produktionsprozess und gewährleisten, dass die Pumpe den Branchenstandards, internationalen Normen und den Anforderungen der Endkunden entspricht. Die einzelnen Prozesse und Methoden werden in diesem Artikel kurz beschrieben. Für weitere Informationen zu diesen Normen kontaktieren Sie uns bitte. Hinterlassen Sie uns eine Nachricht, wir beantworten Ihre Fragen jederzeit gern.
1. Die Entwurfs- und Pumpenkonstruktionsphase. Die Kontrollziele werden hauptsächlich durch Größenprüfung und Kundenbestätigung erreicht; wir bieten verschiedene Ausführungen entsprechend den Bedürfnissen der Anwender an.
2. Die Rohstoffphase. Materialprobenahme sowie Laboranalyse und -prüfung der Rohstoffe sind erforderlich (das Werk ist mit einer kompletten Ausrüstung ausgestattet, die es ermöglicht, den Prozess im Werk abzuschließen);
3. Die Gieß- und Bearbeitungsphase. Es findet eine strenge Qualitätskontrolle statt, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die Toleranzvorgaben erfüllt; auch die Oberflächenbehandlung erfolgt hier.
4. Die mechanische Werkstatt führt gemäß den Anforderungen und der Konstruktion eine vollständige Prozessprüfung aller Kernkomponenten durch. Diese Arbeiten werden zur späteren Verwendung dokumentiert. Während dieses Prozesses wird auch die dynamische Auswuchtung des Laufrads mit Spezialgeräten überprüft.
5. Die Montage. Jeder Schritt wird gemäß den vom Werk festgelegten Standardarbeitsanweisungen durchgeführt, um die Einhaltung der Konstruktionsvorgaben sicherzustellen. Gleichzeitig wird die hydraulische Druckprüfung der gesamten Maschine gemäß den Zeichnungsvorgaben durchgeführt, und die Druckhaltezeit kann je nach Bedarf auf 30 Minuten verlängert werden.
6. Die Leistungsprüfung der gesamten Pumpe umfasst Leistungstests, Lagertemperaturtests, Kavitationstests, Geräuschtests, Vibrationstests usw., um sicherzustellen, dass jedes werksseitig installierte Gerät unter den vorgesehenen Bedingungen einwandfrei funktioniert;
7. Im Anschluss daran erfolgt die Endabnahme der gesamten Pumpe, die im Wesentlichen die Prüfung der Packliste, der technischen Daten und der Verpackungsteile umfasst; die Lackprüfung der gesamten Pumpe; die Prüfung des Typenschilds, der Kennzeichnung, der Verpackung und des Erscheinungsbilds; sowie die Erstellung eines Fertigstellungsberichts mit Prüfprotokollen zur Montagefertigstellung.
Kingda-Gruppe Wir erstellen für jede Pumpe, die das Werk verlässt, einen ITP-Bericht, der die Pumpenkomponenten, die Pumpenmontage und die Konformität umfasst. Dadurch können die Anwender die Produktion jeder einzelnen Kingda-Pumpe genau nachvollziehen, und wir sind überzeugt, dass dies eine gute Grundlage für die Zusammenarbeit bildet.
Kingda Industry Pumps – Starke Unterstützung für Ihre Karriere!
Kingdas strenge Qualitätskontrolle
Der gesamte Herstellungsprozess einer Kingda-Pumpe unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle – von den Rohmaterialien bis zum vollständigen Leistungstest der Pumpe – durch unser QC&QA-Team mit seiner langjährigen Erfahrung.
