Kingda Pumpengruppe
Schlammpumpen
Die Kingda-Schlammpumpe besteht aus einer hochchromhaltigen Legierung, die im Vergleich zu herkömmlichen Schlammpumpen eine höhere Zähigkeit, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Stoßfestigkeit aufweist.
Wenn das Fördermedium mit hoher Geschwindigkeit auf die Metalloberfläche trifft, bietet die Kingda-Schlammpumpe eine Dämpfung mit extrem hoher Schlagzähigkeit und widersteht dem Schneiden durch abrasive Stoffe (zerkleinerte Kohle, Steine) an der Pumpe, minimiert die Entstehung von abrasiven Spänen, reduziert den Verschleiß und schützt das Pumpengehäuse.
KINGDA Schlammpumpen-Anwendungen
Kingda verwendet fortschrittliche Gieß- und Wärmebehandlungsverfahren, um die chemische Zusammensetzung der Metallwerkstoffe hinsichtlich hoher Härte und Zähigkeit zu erhalten. Die hochwertigen Materialien der Kingda-Schlammpumpen sind verschleiß- und korrosionsbeständig gegenüber den meisten Flüssigkeiten.
Bergbau, Baggerarbeiten, Tunnelbau, Metallurgie, Kraftwerk, Abwasserbehandlung, Chemie, Bauwesen
Beim Fördern stark abrasiver Schlämme, wie z. B. Industrieabfälle, Kohle, Sand, Kies, Glassand, Quarzsand, Mineralsand, Fracking-Sand, Metallerz, Gesteinsmehl, Zement, verhindern die Kingda-Schlammpumpen, dass die Metalloberfläche durch harte Schleifmittel beschädigt wird und verlangsamen den Verschleiß.
Dank ihrer hohen Förderleistung können die Kingda-Schlammpumpen beim Fördern von hochviskosen und hochdichten Schlämmen wie Schlamm, Schlamm, Paste, Zellstoff und Eindickerunterlauf kontinuierlich ohne Ausfallzeiten oder Wartung arbeiten, wodurch der Projektfortschritt sichergestellt und viel Zeit und Kosten gespart werden.
Erfahren Sie, wie Kingda-Schlammpumpen funktionieren und komplexe Flüssigkeiten fördern.
Kingda setzt auf exzellente Fertigungstechnologie und fortschrittliche Materialien, um sicherzustellen, dass die Kingda-Schlammpumpen dem Abrieb und der Korrosion durch die meisten Flüssigkeiten im Betrieb standhalten.
Dank der einzigartigen Laufradkonstruktion zeichnen sich die Schlammpumpen von Kingda durch Verstopfungsfreiheit, lange Lebensdauer und kurze Ausfallzeiten aus, wodurch die Betriebskosten für den Anwender erheblich gesenkt werden.
In nur 1 Minute verstehen Sie das Funktionsprinzip der Kingda-Schlammpumpen und erfahren mehr über die Gründe für die hervorragende Leistung dieser Pumpen.
Kingda Schlammpumpen
Dank des innovativen Designs mit breitem Durchflusskanal verstopfen die Schlammpumpen von Kingda nahezu nicht, und der Durchmesser der Feststoffpartikel, die hindurchgelangen können, beträgt 1-15,75 Zoll (0-400 mm), was die Förderleistung erheblich verbessert.
Hochleistungs-Schlammpumpe
Hochleistungs-Schlammpumpen sind energieeffizient, vibrationsarm und haben eine lange Lebensdauer. Sie eignen sich für den Einsatz im Bergbau, im Schildvortrieb, in der Metallurgie und anderen Industrien.
Baggerpumpe
Die Kingda-Baggerpumpe wird auf Baggern installiert und eignet sich für Baggerarbeiten wie Flussbaggerung, Sandgewinnung, Hafenbau usw.
Verstopfungsfreie Abwasserpumpe
Abwasserpumpen sind mit offenen, halboffenen und geschlossenen Laufrädern erhältlich und eignen sich für Kläranlagen, die chemische Industrie, den Bergbau und andere Industriezweige.
Horizontale Schlammpumpe
Die horizontale Schlammpumpe wird horizontal auf dem Boden aufgestellt. Sie eignet sich für den Transport über lange Strecken und für große Förderhöhen.
- Einfache Struktur
- Wartungsfreundlich
Vertikale Schlammpumpe
Die vertikale Schlammpumpe wird senkrecht unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche installiert und eignet sich für Arbeitsbedingungen, die einen Unterwasserbetrieb erfordern.
- Geringer Platzbedarf
- Werke unter Wasser
Schlammpumpentypen & Spezifikationen
| Horizontale Pumpentypen | Downloads |
|---|---|
| Vertikale Pumpentypen | Downloads |
|---|---|
Merkmale der Schlammpumpe
Hohe Verschleißfestigkeit
Durch die Verwendung hochverschleißfester Legierungsmaterialien können auch Suspensionen mit Feststoffpartikeln problemlos gefördert werden, und das Pumpengehäuse wird nicht durch Feststoffe wie Steine beschädigt.
Korrosionsbeständigkeit
Beim Transport korrosiver Schlämme bilden die von Kingda entwickelten Legierungswerkstoffe einen passivierenden Schutzfilm auf der Metalloberfläche, sodass sie auch bei längerem Kontakt mit oxidierenden korrosiven Medien (Meerwasser, Schwefelsäure, Carbonat, Salzschlämme) nicht in großem Umfang aufgelöst oder beschädigt werden.
Lange Lebensdauer
Dank der Produktionskapazität von Kingda entlang der gesamten Fertigungskette weisen die von uns hergestellten Schlammpumpen eine sehr hohe Effizienz und Zuverlässigkeit auf und können Schlämme kontinuierlich und ohne Unterbrechung fördern, wodurch die Wartungskosten reduziert werden.
Optional
Die Verschleißteile der Schlammpumpe (Laufrad, Spiralgehäuse, Plattenauskleidung usw.) können je nach Betriebsbedingungen aus verschiedenen Materialien wie Gummi, Edelstahl, Keramik usw. ausgewählt werden.
Verstopfungsschutz
Kingda-Schlammpumpen verwenden breite Schaufelkanäle und großkalibrige Konstruktionen, sodass unsere Schlammpumpen nahezu verstopfungsfrei sind und die durchgelassenen Feststoffpartikel eine Größe von 1-15,75 Zoll (0-400 mm) erreichen können.
Schlammpumpenkonstruktion
Effizienz steigern und Bestehensquote erhöhen
Strömungsmodellierung und -design: Kingda nutzt fortschrittliche CFD-Technologie, um das Fluidmodell zu optimieren und die Förderleistung zu steigern.
Breitkanaldesign: Aufbauend auf jahrzehntelanger Projekterfahrung hat Kingda das Design des Strömungskanals optimiert. Der verbreiterte Strömungskanal erhöht die Durchflussrate des Fluids und macht Verstopfungen nahezu unmöglich.
Struktur optimieren und Nutzungsdauer verlängern
Finite-Elemente-Analyse: Kingda nutzt die Finite-Elemente-Analyse, um die Pumpenkörperstruktur zu optimieren und die Haltbarkeit zu erhöhen.
Vergrößerter Schaft: Die Stabilität der Schlammpumpe im Betrieb wird zusätzlich durch die Vergrößerung der Pumpenwelle und der Lager erhöht.
Verdickte Volute: Wir haben die besonders verschleißanfälligen Teile des Spiralgehäuses angemessen verstärkt, was die Haltbarkeit des Spiralgehäuses erhöht, die Wartungshäufigkeit verringert und die Ausfallzeiten des Projekts verkürzt, während die Kosten nahezu unverändert bleiben.
Sicherstellen, dass keine Leckagen auftreten und die Kühlung gewährleistet ist
Verstärkte Gleitringdichtung: Um ein Auslaufen der Suspension zu verhindern und Verluste zu reduzieren, sollten hochwertige Gleitringdichtungen eingesetzt werden.
Thermosiphon-Kühltechnologie: Wir nutzen das Thermosiphonprinzip, um die Betriebstemperatur der Welle und der Lager zu senken und die Stabilität zu erhöhen.
Motorkühlung: Dank fortschrittlicher Motorkühlungstechnologie kann der Motor auch während des kontinuierlichen Pumpens von Flüssigkeit eine normale Betriebstemperatur beibehalten.
Einfache Wartung
Split-Design: Die Kingda-Schlammpumpe ist in geteilter Bauweise gefertigt, was die Wartung vereinfacht, die Wartungszeit verkürzt und die Arbeitseffizienz erhöht.
Die Materialien von Kingda können den Anforderungen der meisten Anwendungen gerecht werden.
Um die Lebensdauer von Schlammpumpen zu verlängern und deren Einsatzmöglichkeiten zu erweitern, hat Kingda nach jahrelanger Forschung und Entwicklung verschiedene austauschbare Materialien entwickelt. Je nach Anwendungsbereich kann das am besten geeignete Material ausgewählt werden.
Edelstahl
Die von Kingda entwickelte Edelstahl-Schlammpumpe zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hohe Schlagzähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus.
Seine Festigkeit ist doppelt so hoch wie die von herkömmlichem Edelstahl, und es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in korrosiven Medien unterschiedlicher Temperaturen und Konzentrationen auf. Es findet breite Anwendung in der Textil-, Zellstoff-, Pharma-, Chemie-, Zucker-, Metallurgie- und anderen Industrien.
Verschleißfeste Keramik
Kingda bietet auch verschleißfeste Keramikwerkstoffe an, die Metalle ersetzen können. Sie eignen sich für die Verschleißteile von Schlammpumpen. Ihre Härte ist die zweithöchste nach Diamant. Sie sind beständig gegen Korrosion durch alle starken und schwachen Säuren außer Flusssäure sowie durch Basen. Die Lebensdauer unter gleichen Betriebsbedingungen ist mehr als 4- bis 6-mal so hoch wie die herkömmlicher Schlammpumpen.
Elastische Materialien
Ausgehend von Naturkautschuk optimiert Kingda die Produktionsformel, um eine hohe mechanische Festigkeit und Elastizität, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Flammwidrigkeit und Eignung für chemische Schlämme mit geringer Erosion und hoher Konzentration zu erreichen.
Unsere Expertise gewährleistet zuverlässige und effiziente Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Als Chinas erster Hersteller von Schlammpumpen widmen wir uns seit 1948 der Forschung, Entwicklung und Fertigung von Pumpen und setzen alles daran, die Herausforderungen unserer Kunden im Bereich des Flüssigkeitstransports zu lösen. Höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind die Eckpfeiler unseres Erfolgs.
Die Schlammpumpen von Kingda decken mittlerweile die meisten industriellen Anwendungsbereiche ab, darunter Bergbau, Bauwesen, Rauchgasentschwefelung, Baggerarbeiten, Kraftwerke, Chemieindustrie, Schildvortrieb, Landwirtschaft, Wasseraufbereitung usw. Wir haben uns der Lösung von Problemen im Bereich des Flüssigkeitstransports und der Begleitung der sicheren Produktion unserer Kunden verschrieben.
OEM-Qualität
Auf Basis der Arbeitsbedingungen werden Simulationsanalysen durchgeführt, die hydraulische Leistung optimiert und den Anwendern Fluidlösungen bereitgestellt, die ihren Bedürfnissen entsprechen.
Sachverstand
Mit mehr als 70 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Lieferung langlebiger Geräte und Teile.
Komplette Produktion
Es verfügt über vollständige Produktionskapazitäten, die alle Phasen abdecken – vom Modellbau über Gießen, Wärmebehandlung und Bearbeitung bis hin zu Schweißen, Gummiauskleidung, Montage und Prüfung.
Kundendienst
Mit einem professionellen Wartungstechnikerteam und 24/7-Online-Schnellreaktion.
Wir bieten wettbewerbsfähige Preise, damit Sie Kosten senken können – bei gleichzeitig zuverlässiger Qualität.
Wir verfügen über eine komplette Produktionskette für Schlammpumpen, was eine strengere Qualitätskontrolle und kurze Lieferzeiten ermöglicht und sicherstellt, dass jede Pumpe absolut zuverlässig ist und schnell in Ihrem Projekt eingesetzt werden kann.
Kingda unterscheidet sich von anderen Herstellern von Schlammpumpen dadurch, dass Kingda den gesamten Prozess von der ersten Modellentwicklung über die Rohmaterialverarbeitung und den Gießprozess bis hin zur endgültigen Pumpeninstallation durchführt.
Vollständige Fertigungskapazität für Schlammpumpen
24-Stunden-Kundendienst
Kingda verfügt über ein professionelles Kundendienstteam, das Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung steht. Sollte Ihre Pumpe Probleme bereiten, kontaktieren Sie uns einfach. Unser Kundendiensttechniker entwickelt dann einen passenden Wartungs- oder Reparaturplan, der auf die Gegebenheiten Ihres Projekts abgestimmt ist, Ihre Kosten minimiert und eine schnelle Wiederaufnahme des Betriebs ermöglicht.
Wenn Sie eine Kingda-Schlammpumpe kaufen, gibt Ihnen unser Kundendiensttechniker außerdem eine angemessene Wartungsfrist, damit Sie Pumpenschäden und Reparaturprobleme im Voraus vermeiden und so Zeit und Arbeitskosten sparen können.
Intelligente Pumpenfernüberwachung
Die von Kingda entwickelte intelligente Plattform zur Fernüberwachung von Pumpstationen ermöglicht es Kunden, jederzeit Echtzeit-Betriebsinformationen der Schlammpumpe abzurufen. Basierend auf LoRa-Funkkommunikation und IoT-Technologie kann sie den Betriebszustand der Pumpe rund um die Uhr überwachen und so Wartungsprobleme frühzeitig erkennen und beheben.
Mithilfe der intelligenten Fernüberwachungsplattform von Kingda für Pumpstationen erkennen Sie, ob der Motor ungewöhnliche Vibrationen oder Überhitzungsprobleme aufweist. Sobald ein Grenzwert erreicht ist, werden Sie per E-Mail oder SMS benachrichtigt und ein akustischer und optischer Alarm vor Ort ausgelöst. So können Sie rechtzeitig vorbeugende Maßnahmen ergreifen und Wartungsarbeiten durchführen.
Sie können sich jederzeit in die Überwachungsplattform einloggen, um den Verschleiß des Laufrads oder anderer medienberührender Teile der Schlammpumpe zu überprüfen. Bevor der Verschleiß den oberen Grenzwert erreicht, erhalten Sie eine Benachrichtigung von der Plattform, sodass Sie Wartungsarbeiten im Voraus planen und Verluste minimieren können.
KINGDA PROJEKTE
Zu den Kooperationsprojekten von Kingda gehören kundenspezifische Pumpen für Baggerschiffe, den Bergbau, den Tunnelbau und die Entschwefelung, die Leistung und Effizienz in verschiedenen Branchen steigern.
Schlammpumpenteile
| Verschleißteile im Nassbereich | Lagerteile | Wellendichtungsteile | Base |
|---|---|---|---|
|
|
|||
|
|
|||
|
|
|
||
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Haben Sie weitere Fragen? Kontaktieren Sie uns.
Weitere Informationen
Kingda wird an der Asien-Pazifik-Seefahrtskonferenz 2026 teilnehmen.
Datum: 25.–27. März 2026 Adresse: Hallen F, B29, Marina Bay Sands, Singapur Wir freuen uns, bekannt geben zu können, dass die Kingda Pump Group teilnehmen wird.
Pumpenausfall | Vollständiger Leitfaden zu Ursachen, Symptomen und Vorbeugung
Was ist ein Pumpenausfall? Unter einem Pumpenausfall versteht man die Unfähigkeit einer Pumpe, Flüssigkeiten wie ursprünglich geplant zu fördern oder ihre vorgesehene Funktion nicht mehr zuverlässig zu erfüllen.,
Wir würden gerne mit Ihnen zusammenarbeiten.
Senden Sie uns eine Nachricht, wenn Sie Fragen haben oder ein Angebot anfordern möchten. Unsere Experten antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden und helfen Ihnen bei der Auswahl der passenden Pumpe.
Häufig gestellte Fragen
Schlammpumpen können Flüssigkeiten transportieren, die Feststoffpartikel enthalten, wie z. B. Industrieabfälle, städtisches Abwasser, Bergwerksabfälle usw. Sie haben in der Regel größere Ein- und Auslassdurchmesser und verstopfungsfrei.
Schlammpumpen bestehen zumeist aus Metalllegierungen, die verschleißfest, korrosionsbeständig und abriebfest sind. Sie finden breite Anwendung im Bergbau, in der Metallurgie, im Schildvortrieb, bei Baggerarbeiten und in anderen Bereichen.
Klicken Sie hier, um eine kurze Videoerklärung anzusehen >>>
Schlammpumpen sind die erste Wahl für die Förderung von Schlämmen, da diese viele Feststoffpartikel unterschiedlicher Größe enthalten. Herkömmliche Wasserpumpen sind dem Aufprall und Abrieb dieser Partikel nicht gewachsen und würden verstopfen. Die spezielle Konstruktion von Schlammpumpen ermöglicht eine besonders einfache Förderung von Schlämmen.
Klicken Sie hier, um eine kurze Videoerklärung anzusehen >>>
Das Funktionsprinzip der Schlammpumpe entspricht dem einer Kreiselpumpe. Die Rotation des Laufrads erzeugt eine Zentrifugalkraft. Durch diese Zentrifugalkraft wird die Flüssigkeit in die Pumpe gesaugt. Nachdem sie vom Laufrad beschleunigt wurde, baut die Flüssigkeit einen höheren Druck auf und wird über den Auslass ausgestoßen.
Klicken Sie hier, um eine kurze Videoerklärung anzusehen >>>
Da der Schlamm viele Schwebstoffe enthält und zähflüssig ist, wird eine Schlammpumpe zum Transport benötigt. Die Schlammpumpe kann Flüssigkeiten mit hoher Viskosität und Feststoffpartikeln fördern.
