Groupe de pompage Kingda
pompe à lisier
turbine en caoutchouc
La roue en caoutchouc, fabriquée à partir de matériaux en caoutchouc hautement résistants à l'usure et à la corrosion, est conçue pour résister à des conditions de fonctionnement difficiles.
Il améliore considérablement la durabilité et la fiabilité des pompes à boues, ce qui en fait la solution idéale pour la manipulation de boues abrasives à haute concentration.
- Durabilité exceptionnelle
- Parfait pour les boues abrasives
- Fiabilité améliorée de la pompe
- Rentable
turbine en caoutchouc
Aperçu
La roue en caoutchouc est l'élément central d'une pompe à boues horizontale. Elle génère la pression nécessaire au transport efficace des fluides abrasifs et des boues. En raison de l'usure constante des roues pendant leur fonctionnement, le choix de matériaux résistants à l'usure est essentiel pour prolonger leur durée de vie.
Pour répondre aux exigences des pompes à boues manipulant des concentrations élevées et des matériaux hautement abrasifs, les turbines en caoutchouc Kingda sont fabriquées à partir d'une gamme de matériaux hautes performances, notamment le caoutchouc naturel, le caoutchouc synthétique, l'EPDM (éthylène-propylène-diène monomère) et le caoutchouc nitrile. Ces matériaux sont spécialement conçus pour résister aux environnements de pompage les plus difficiles, garantissant une résistance à l'usure et une fiabilité exceptionnelles, même en cas de fonctionnement prolongé, améliorant ainsi les performances et la longévité de la pompe.
Les turbines de pompes à boues en caoutchouc Kingda sont disponibles dans les mêmes dimensions que les turbines en alliage à haute teneur en chrome. Nous proposons également, sur demande, des pompes à boues hybrides avec turbines métalliques, améliorant ainsi la polyvalence et la durabilité de l'équipement. Qu'il s'agisse de pièces entièrement en caoutchouc ou de pièces composites métal-caoutchouc, Kingda propose des solutions sur mesure conçues pour répondre aux exigences spécifiques de diverses conditions d'exploitation.
Grâce à ces composants en caoutchouc haute performance, Kingda garantit que les pompes à lisier fonctionnent efficacement et restent durables même dans les environnements les plus difficiles, aidant les industries à relever des défis complexes et exigeants en matière de manipulation des lisiers.
Types de turbines Kingda
Kingda Pump Group propose trois types de turbines : ouvertes, semi-ouvertes et fermées, conçues pour répondre à diverses exigences opérationnelles.
- Roue ouverte: Sans enveloppe, idéal pour la manipulation de boues contenant de grosses particules ou une viscosité élevée.
- Roue semi-ouverte:Dispose d'un carénage sur un côté, conçu pour des conditions de viscosité moyenne et de teneur en solides modérée.
- turbine ferméeÉquipé de capots de chaque côté, il assure un flux complet pour une efficacité maximale. Il est idéal pour le traitement des boues à faible viscosité et à faible teneur en particules, répondant ainsi aux exigences de pompage à haut rendement.
Qu'il s'agisse de boues à haute viscosité et riches en particules ou de fluides à faible viscosité et sans particules, les turbines Kingda offrent des performances et une efficacité optimales.
Pompe à lisier Kingda
Matériau de la turbine en caoutchouc
Excellente résistance à l'usure
Les turbines en caoutchouc offrent une résistance à l'usure supérieure, prolongeant efficacement la durée de vie de la pompe et réduisant le coût des remplacements fréquents de la turbine.
Résistance à la corrosion
Ils présentent une forte résistance aux substances corrosives telles que les acides et les alcalis, ce qui les rend idéaux pour les environnements de fonctionnement difficiles.
Efficacité améliorée
La flexibilité des roues en caoutchouc améliore l’efficacité globale de la pompe, lui permettant de mieux gérer des conditions de travail complexes.
Léger
Par rapport aux roues métalliques, les roues en caoutchouc sont plus légères, ce qui réduit la charge de l'équipement et diminue la consommation d'énergie.
Entretien facile
Les turbines en caoutchouc sont moins sujettes aux dommages et sont plus faciles à remplacer et à entretenir, ce qui réduit les coûts de maintenance.
| Kingda Coad | Matériel | Description | Résistance chimique |
|---|---|---|---|
| KJZ-01 | caoutchouc naturel | Convient aux milieux chimiques ordinaires dont la concentration massique est ≤ 65%, la granulométrie des particules solides étant généralement comprise entre 80 et 200 mesh, et un faible pourcentage de particules jusqu'à 3 mm. La plage de pH est comprise entre 2 et 14. |
Acide sulfurique :≤20% à ≤65°C Acide phosphorique : ≤60% à ≤65°C Acide nitrique : ≤1% à température ambiante Acide fluorhydrique : ≤5% à température ambiante Hydroxyde de sodium :≤20% à ≤65°C |
| KJZ-02 | |||
| KJZ-03 | |||
| KJ21 | caoutchouc butyle | Convient aux solutions à haute température et offre une excellente résistance aux solutions aqueuses ; il est insensible aux acides et bases forts. Cependant, les acides oxydants concentrés et l'acide nitrique peuvent dégrader le matériau et provoquer un gonflement dans les solutions hydrocarbonées oxydantes. |
Acide sulfurique :≤50% à ≤65°C Acide phosphorique :≤85% à ≤85°C Acide chlorhydrique :≤20% à ≤65°C Acide nitrique :≤10% à ≤40°C Hydroxyde de sodium :concentré à ≤85°C |
| KJ22 | Caoutchouc Hypalon | Résistant aux produits chimiques organiques et inorganiques, principalement utilisé en milieu acide. Il résiste également aux huiles végétales et minérales, mais son utilisation avec des solvants chlorés est déconseillée. |
Acide sulfurique :≤80% à ≤65°C Acide phosphorique :≤85% à ≤95°C Acide chlorhydrique :≤37% à ≤50°C Acide nitrique :≤30% à température ambiante Hydroxyde de sodium :≤70% à ≤110°C |
| Article d'inspection | Unité | Conditions de test | Valeur de référence | Valeur mesurée |
|---|---|---|---|---|
| Dureté | Rive A |
140℃ x 10min Coupe-haltères Haltère en forme de L Coupe-refente à angle droit | 49±4 | 48 |
| Résistance à la traction | MPA | ≥20 | 27.4 | |
| Allongement à la rupture | % | ≥ 500 | 837.5 | |
| 300% Force d'étirement | MPA | ≥4 | 7.11 | |
| Résistant à la déchirure | KN/m | 780 | ||
| Densité spécifique | g/cm³ | 1.09 | ||
| Mooney | lunaire | ML1+4 à 100℃ | 59.1 | |
| Brûler | MS | t5 à 140 °C | 6'47“ | |
| Résistance à l'abrasion | cm³/1,61 km | 0.0736 |
Rapport de test des propriétés physiques du caoutchouc Kingda
Gestion de la qualité
Notre système rigoureux de contrôle qualité garantit l'excellence à chaque étape, de la sélection et de l'analyse des matières premières à l'usinage de précision et aux tests de performance des pièces de pompe. Nous appliquons les normes d'inspection les plus strictes pour garantir que chaque composant arrive chez nos clients en parfait état, gagnant ainsi leur confiance grâce à une qualité constante et fiable.
Pièces de pompe à lisier
Services OEM et ODM
Forts de plus de 70 ans d'expérience, nous sommes un fabricant leader de pompes à boues. Nous fournissons des turbines, des pièces détachées et des pièces d'usure de haute qualité à certains des fabricants de pompes les plus renommés au monde. Nos pièces 100% sont interchangeables avec celles des plus grandes marques de pompes, garantissant une intégration parfaite et une compatibilité parfaite.
Dotés d'un laboratoire de matériaux et de produits à la pointe de la technologie, nous nous efforçons d'améliorer la durabilité de nos pièces grâce à l'innovation et à la technologie, prolongeant ainsi leur durée de vie. Nos capacités de production complètes couvrent toutes les étapes, de la modélisation et du moulage au traitement thermique, en passant par l'usinage, le soudage, le revêtement en caoutchouc, l'assemblage et les tests, garantissant ainsi les plus hauts standards de qualité à chaque étape.
Grâce à une équipe dédiée d'ingénieurs de maintenance professionnels, nous offrons une assistance en ligne 24h/24 et 7j/7 pour une réponse rapide et des solutions efficaces, garantissant des temps d'arrêt minimaux et une fiabilité maximale. Notre expertise technique et notre engagement envers l'excellence nous ont positionnés à l'avant-garde du secteur des pompes à boues, offrant des produits et des solutions exceptionnels à nos clients du monde entier.
Application
Les pompes à boues transportent la boue, le sable, les boues de chaux, les cendres et autres substances dans les secteurs de l'exploitation minière, de la métallurgie, du charbon, de l'énergie électrique, de l'industrie chimique et de la protection de l'environnement. Elles jouent un rôle important dans divers processus technologiques de nombreuses industries. Elles transportent et traitent de manière efficace et fiable des boues hautement concentrées, denses et abrasives.
Processus
Production de ciment | Opérations de dragage | Désulfuration des gaz de combustion | Pompage de remblayage | Pompage de boues concentrées | Pompage d'alimentation par cyclone | Manutention des résidus | Boues de flottation | Pompage | Transport hydraulique | Pompage de décharge de broyeur | Pompage multi-étagées | Procédé | Pompage de matériaux | Pompage de matériaux concentrés | Raffinage de la canne à sucre | Construction de tunnels
Produits connexes
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