A bomba de circulação de lodo é a base do equipamento de dessulfuração. Ela está localizada próxima à torre de absorção. Sua principal função é circular constantemente o lodo na torre de absorção e absorver completamente o dióxido de enxofre presente nos gases de combustão com uma bomba centrífuga horizontal de estágio único e sucção única.
Como funciona?
As bombas de circulação de lama padrão em casas, edifícios, etc., são bombas centrífugas Totalmente alimentada por eletricidade. Uma bomba convencional possui três componentes principais: o impulsor da bomba, os mancais de apoio e o rotor do motor.
O motor gira o impulsor, que puxa a água e a envia para os canos. Um impulsor é uma roda com pás curvas que funciona como uma turbina. Quando o motor é ligado, o impulsor gira rapidamente, enviando água fria para a caldeira para aquecimento. Ao mesmo tempo, ele puxa água quente para os acessórios. Material impermeável é usado para proteger os componentes e peças do motor.
As bombas de circulação para uso doméstico são pequenas o suficiente para serem instaladas junto ao sistema de encanamento. As bombas industriais, por outro lado, são enormes e têm seus motores localizados separadamente do sistema de tubulação.
As bombas do sistema de água quente são eficientes em termos de energia e custo. São alimentadas por um sensor de movimento ou um botão remoto que é ativado quando você precisa de água quente.
O mecanismo para operação da bomba de circulação de polpa
A centrífuga criada quando o impulsor gira em alta velocidade, acionado pelo motor, permite que o fluido ganhe energia; ou seja, quando o fluido passa pelo impulsor, a energia da pressão e a energia cinética podem ser aumentadas, permitindo que ele seja transportado para um local alto ou distante. Ao mesmo tempo, a pressão negativa é gerada na entrada da bomba, e o fluido é automaticamente aspirado para dentro do impulsor para ser complementado sob a influência da pressão do ar. O fluido é aspirado para dentro e para fora pela ação contínua da bomba centrífuga, que gera um fluxo constante e movimenta o fluido para fora constantemente.
Aplicações para Bomba de Circulação de Polpa
Todas as bombas industriais devem suportar condições adversas, mas poucas máquinas são expostas a ambientes e vibrações mais severos do que bombas de polpa. As lamas são projetadas para lidar com as misturas mais pesadas e partículas grandes sem danificar ou desgastar a bomba. É por isso que as bombas Kingda são tão eficazes como circuladores. Sejam quais forem os seus objetivos de circulação de lama, quase certamente existe uma boa técnica para usar uma bomba de lama para realizar o trabalho. Estas são algumas das aplicações mais comuns de lodo e lodo de reciclagem em aplicações de bombeamento de alto teor de sólidos, como manufatura, processamento, indústria e outras.
Aqui estão alguns exemplos de aplicações de bombas de recirculação de lama:
- Mistura de armazenamento de lodo
- Mantenha a coragem em suspensão
- Mistura de poço, vagão e tanque de decantação
- Prevenção de refluxo
- Flotação de espuma de mineração
Características da Bomba de Circulação
A bomba de circulação de polpa é um componente importante do sistema de armazenamento de hidrogênio da usina. Sua principal função é espalhar continuamente a polpa na torre de absorção para absorver completamente o dióxido de enxofre presente nos gases de combustão.
A bomba de circulação de polpa é um dos componentes mais vulneráveis, pois é amplamente afetada pela corrosão ácida, desgaste e cavitação da polpa. A manutenção de uma bomba de circulação de polpa é normalmente de três anos, e o impulsor deve ser substituído anualmente.
Altamente abrasivo
Um líquido abrasivo é aquele que contém partículas. Alguns têm partículas muito finas, como tintas, enquanto outros, como algumas tintas, contêm partículas muito maiores. Como as partículas abrasivas aceleram o desgaste da bomba, o manuseio de líquidos abrasivos é uma aplicação difícil para qualquer bomba.
Fortemente corrosivo
Líquidos corrosivos, por definição, agridem os materiais da bomba. A força de um líquido corrosivo é determinada por sua concentração e temperatura. Corrosivos e abrasivos em movimento têm o mesmo efeito: as bombas se desgastam mais rapidamente. Corrosão e abrasão removem material das peças da bomba; no entanto, evidências de corrosão diferem de sinais de abrasão.
Cavitação
A polpa transportada pela bomba de circulação de polpa de dessulfuração no sistema de dessulfuração frequentemente contém uma certa quantidade de gás. A cavitação é um problema que pode ocorrer em qualquer sistema de fluxo de fluidos. Apesar de ser uma ameaça constante, é pouco compreendida.
O acúmulo de gás na entrada de sucção da bomba e na parte traseira das pás pode aumentar a resistência ao fluxo ou interrompê-la, piorando as condições de operação. A quantidade de cavitação deve ser aumentada, a densidade do gás deve ser baixa, o volume específico deve ser significativo, a compressibilidade deve ser alta e a reologia deve ser forte. As principais causas da piora das condições de operação da bomba são a baixa força centrífuga e o baixo desempenho de conversão de energia. Os resultados dos testes revelam que o desempenho da bomba cai drasticamente quando o volume de gás do líquido (razão de volume) atinge aproximadamente 3%. A bomba é desligada quando o gás de entrada atinge 20% a 30%. A bomba centrífuga permite que o conteúdo de ar seja aumentado (razão de volume).
Precauções para seleção de bomba de recirculação de polpa
- Verifique o alinhamento do acionamento e da bomba de polpa quanto à rotação no sentido horário antes de instalar o acoplamento ou a correia. A operação inversa é estritamente proibida! Caso contrário, pessoas e equipamentos sofrerão danos significativos.
- Pode produzir vibração na unidade da bomba ou possivelmente vaporizar o líquido da bomba, o que danificaria a engrenagem.
- Como a bomba é um equipamento giratório, ela deve ser desligada antes da instalação e manutenção da unidade. Caso contrário, podem ocorrer ferimentos pessoais.
- É proibido entrar ou remover a tampa protetora enquanto a unidade da bomba estiver em operação; caso contrário, poderão ocorrer ferimentos físicos.
- Prepare o anel interno do rolamento durante a instalação; temperaturas acima de 1200 °C não são permitidas. O anel interno do rolamento deve ser conectado ao ressalto do eixo ou ao anel de retenção da manivela.
- Ao montar o rolamento, certifique-se de usar a quantidade adequada de graxa para rolamentos. A tampa da extremidade do rolamento é vedada com um anel de pistão e um labirinto. Lembre-se de que a folga é diametralmente oposta ao arranjo ao inserir o anel de pistão.
Problemas comuns na mistura e recirculação de armazenamento de lodo
Devido às suas propriedades, a mistura de lodo é mais difícil do que a de outros fluidos. Com diferentes graus de sucesso, algumas empresas oferecem sistemas de mistura de lodo para tanques de retenção e digestores. Para projetar corretamente esses sistemas, é necessário compreender as propriedades físicas do fluido, bem como sua resposta às forças aplicadas. O lodo se comporta de maneira diferente dependendo do seu teor de sólidos.
O comportamento das interfaces fluidas determina a eficiência da mistura, portanto, compreender a dinâmica das interfaces é fundamental. A eficiência da mistura é determinada pelo volume abrangido pelas interfaces externas entre o lodo recirculado ou afluente e o lodo ambiente, e não pela área de superfície interfacial entre os lodos distintos. As principais contribuições para a eficiência da mistura advêm da dinâmica em larga escala do contato externo.
Problemas de mistura em poços, vagões e tanques de polpa: como a recirculação de polpa resolve
O gás de lama é uma combinação de gases que contém sulfeto de hidrogênio extremamente tóxico. Mesmo pequenas concentrações de sulfeto de hidrogênio podem prejudicar o olfato, fazendo com que você nem perceba sua presença. Em doses maiores, torna-se difícil respirar e você fica confuso, e em certas concentrações, apenas uma inalação pode ser fatal.
Dependendo do tipo de combinação, as polpas dos vagões podem necessitar de transporte adicional. Há muitas maneiras de fazer isso. Ainda assim, o uso de bombas para recircular a polpa ajuda a movimentar os materiais o suficiente para manter os sólidos flutuando e, em algumas situações, evitar que afundem no fundo do tanque. Quanto mais agitado o material, mais fácil e rápido será o bombeamento e o transporte para o próximo local.
Flotação de espuma de mineração: bomba de circulação de polpa
O procedimento específico da flotação consiste em adicionar diversos produtos químicos de flotação a uma concentração específica de polpa, e um grande número de bolhas dispersas é formado na máquina de flotação por meio de agitação e aeração. Nesse ponto, o minério em suspensão colide com as bolhas, e algumas das partículas de rocha flutuantes se fixam às bolhas e flutuam até a superfície do minério, formando o concentrado; o mineral não flutuante permanece na polpa e se transforma em rejeito. Como resultado, o objetivo da triagem de minerais é alcançado.
A máquina de flotação é uma parte essencial do processo de beneficiamento de minerais. A flotação é afetada por diversos fatores durante o processo, incluindo finura da moagem, concentração da polpa, pH da polpa, sistema farmacêutico, aeração e agitação, tempo de flotação, qualidade da água e outras variáveis do processo.
Devido ao seu alto peso, as partículas grossas de flotação são difíceis de suspender na máquina de flotação, minimizando a probabilidade de colisão com as bolhas. Além disso, devido à grande força de queda, as partículas grossas se desprendem facilmente das bolhas de ar após aderirem a elas. Como resultado, em condições normais de processo, as partículas grossas apresentam um efeito de flotação ruim.
As partículas finas na extração por solvente de flotação são pequenas em volume e têm baixa probabilidade de colidir com as bolhas. A qualidade do grão fino é baixa e, ao colidir com a bolha, a resistência da camada de hidratação entre a partícula de minério e a bolha é difícil de superar.
Se você tiver dúvidas sobre a bomba de polpa, você pode Contate-nos a qualquer momento ou ligue para +86 18633935649 para transações mais rápidas, e nossos engenheiros seniores responderão a você a qualquer momento.
