A Kingda Pump Industry foi fundada em 1949. Hoje, a empresa ocupa uma área total construída de mais de 80.000 metros quadrados, e sua área de terreno abrange mais de 120 hectares. Fluidos são bombeados por força centrífuga (o impulsor da bomba girando) e o combustível é transformado em energia cinética e potencial da polpa.
Esta publicação fornecerá informações inspiradoras sobre uma bomba de polpa de alta pressão Kingda. Portanto, fique ligado e continue lendo.
O que é uma bomba de polpa de alta pressão?
Quando a válvula de sucção da bomba é aberta, os sólidos podem ser cortados em pedaços menores à medida que os fluidos fluem para o impulsor, uma característica das bombas de polpa de alta pressão.
O impulsor dos picadores fica alojado dentro de uma carcaça feita de material resistente ao desgaste.
Bombas para polpa e lodo de alta pressão e serviço pesado.
Uma coisa é certa: você precisa de uma bomba de lodo de alta pressão e alta resistência, não importa se você está movimentando misturas de óleo residual, resíduos biológicos, esgoto, lama ou polpas de cal.
A linha de bombas de polpa da Kingda Pumps foi aprimorada ao longo dos anos para funcionar bem com fluidos espessos contendo sólidos e proporcionar uma maneira de movimentar resíduos sem obstruir. Nem todos os modelos de bombas conseguem realizar essa tarefa, mas estamos aqui para ajudar.
Quais são as amostras de bombas de polpa de alta pressão da Kingda?
Bombas centrífugas – são bombas dinâmicas que utilizam um ou mais impulsores para movimentar fluidos através de um sistema. Devido à sua facilidade e eficiência, são o tipo de bomba mais popular. Elas tendem a ser mais baratas do que outros tipos de bombas. Oferecem vazões mais altas e pressões mais baixas.
As bombas de diafragma movimentam o fluido para dentro e para fora da câmara de bombeamento, movimentando uma membrana flexível, chamada diafragma, para frente e para trás. Essas bombas não precisam de vedações.
O fluido é forçado através de um tubo ou mangueira usando um dispositivo de roletes em bombas peristálticas (também conhecidas como bombas de mangueira). O líquido fica contido na caixa, mantendo-o longe da bomba e do ambiente externo.
As bombas de pistão utilizam pistões alternativos em um cilindro para movimentar o fluido; um virabrequim e uma biela as acionam. Essas bombas não conseguem lidar com meios abrasivos e precisam de uma vedação para evitar vazamentos.
As bombas de seringa utilizam um bloco empurrador conectado a um êmbolo para fornecer pequenas quantidades de fluido através da seringa. O parafuso do bloco empurrador, normalmente controlado por um controlador correspondente, é usado para controlar o fluxo.
A empresa possui os seguintes tipos de equipamentos;
- misturadores de areia contínuos com capacidade de mistura de 40 t/h,
- máquinas de jateamento,
- sala de jato de areia
- linhas automáticas de processamento de areia,
- os fornos de tratamento térmico do tipo carrinho.
Eles podem amolecer e endurecer itens com menos de 30 toneladas. Processadores: Mais de 100 máquinas-ferramentas de corte de metal, incluindo três tornos verticais de 8 metros, três centros de mandrilamento e fresamento de piso de 130-200 e mais de 20 centros de usinagem vertical e horizontal; um balanceador de suporte rígido do tipo HL-16000 pode atender aos requisitos de teste de balanceamento dinâmico de impulsores com menos de 16 toneladas, eliminando o método de balanceamento estático da estrutura de balanceamento e melhorando significativamente a precisão.
Tipos de bombas de polpa
Vários tipos de bombas são adequados para o bombeamento de polpas, conforme descrito abaixo. Antes de decidir qual tecnologia empregar, precisamos, no entanto, considerar alguns fatores cruciais.
Suas peças dependerão do tamanho e da composição dos sólidos líquidos e da capacidade destes de passar pela bomba sem serem danificados. Em relação às bombas centrífugas, a polpa ou os sólidos podem ser danificados pela alta velocidade e pelo cisalhamento dentro da bomba. Em geral, as bombas de parafuso duplo causam danos mínimos à polpa ou aos sólidos.
Quão corrosivo é o líquido ou a polpa: mais corrosivo As polpas podem desgastar as peças da bomba mais rapidamente e afetar os materiais usados para fabricá-la. Na maioria das vezes, as bombas de polpa são mais significativas do que as bombas comuns, têm mais potência e são feitas com rolamentos e eixos mais robustos.
As bombas centrífugas são o tipo mais comum de bomba para polpa. Elas movimentam a polpa com a ajuda de um impulsor rotativo, semelhante à movimentação de água líquida por uma bomba centrífuga comum.
Em comparação com as bombas centrífugas comuns, as bombas centrífugas otimizadas para polpas abrasivas geralmente apresentam as seguintes características: impulsores maiores são construídos com mais material. Isso compensa o efeito das polpas abrasivas no desgaste.
Palhetas menos numerosas e mais robustas no impulsor. Isso facilita a passagem de sólidos por 2 a 5 palhetas, em vez de 5 a 9 em uma bomba centrífuga convencional. Essas bombas também podem ser feitas de ligas de alto desgaste, como AL-6XN® ou Hastelloy® C-22®, para o bombeamento de polpas abrasivas. Uma alternativa comum para polpas abrasivas é a têmpera do aço inoxidável. Expatriados e armarias são dois exemplos desse tipo de têmpera. Bombas de deslocamento positivo podem ser melhores do que bombas centrífugas para certas circunstâncias de bombeamento de polpa. Bombas de deslocamento positivo.
Onde as bombas de polpa de alta pressão devem ser utilizadas?
Bombas de polpa de alta pressão são confiáveis e fáceis de montar e operar. Bombas de cerâmica podem lidar com trabalhos complexos por muito tempo. Use-as para transportar líquidos por longas distâncias.
O fluido sai do corpo através da válvula de descarga após passar por ela. A bomba foi ligada e atingiu seu limite máximo de pressão. Para que a operação seja segura, a válvula de descarga deve permanecer fechada até que o manômetro aponte para a descarga da bomba.
Desde o início da década de 1980, a Kingda vem incorporando gradualmente a tecnologia de design e produção das melhores empresas de bombas. Como resultado, é hoje líder de mercado no setor de bombas.
Bombas de transferência de lodo de alta pressão são feitas para mover fluidos viscosos e altamente solidificados que podem ser corrosivos ou abrasivos.
Maneiras de melhorar a vida útil da bomba de polpa
Existem maneiras de prolongar a vida útil de uma bomba de polpa; aqui estão algumas delas:
Antes de parar a bomba de polpa, a válvula de sucção deve ser fechada e deve ser fornecida água limpa suficiente para bombear toda a polpa na tubulação para evitar que sólidos precipitem no tubo de sucção e na linha da válvula.
Caso contrário, haverá circunstâncias que afetarão a durabilidade da bomba de polpa.
- A bomba de polpa não pode ser reiniciada após a precipitação de sólidos.
- Ligue a bomba de polpa agitando-a vigorosamente. Isso ocorre principalmente porque a polpa precipitada causa rotação excêntrica do impulsor.
- Obstrua a tubulação caso haja precipitação de muito lodo.
- Certifique-se de que cada bomba de polpa opere dentro de sua faixa de concentração de polpa e tamanho de partículas. Muita atenção resultará no entupimento da tubulação de sucção ou, pior, na destruição dos componentes da bomba de polpa. Exceder o tamanho máximo de partículas permitido fará com que a passagem do rotor da bomba de polpa fique obstruída e vibre, o que pode causar danos às peças de fluxo.
- Evite operar uma bomba de polpa com um duto de ar de alta pressão aberto. Normalmente, há um duto de ar de alta pressão próximo ao tanque de polpa na tubulação de sucção de uma instalação de preparação de carvão. Se a bomba de polpa for operada com o duto de ar aberto, haverá ar de alta pressão na polpa.
- Devido à menor pressão no tubo de sucção da bomba de polpa, o ar se expandirá na tubulação e na zona de alta pressão após passar pelo impulsor, pelo revestimento da voluta e pela placa de revestimento, causando maior desgaste ou até mesmo fratura da voluta ou do revestimento.
- Evite usar uma bomba de polpa em condições de baixa perfusão. A pressão absoluta diminuirá em seções da tubulação de sucção de polpa de uma bomba de polpa de usina de preparação de carvão durante a operação normal, com a região de menor pressão localizada próxima à borda de sucção do impulsor. Essa zona de menor pressão, com condições externas, o diferencial de pressão absoluta na tubulação de sucção, pode apresentar uma pressão de vapor saturado inferior à pressão crítica da água, resultando em cavitação. A zona de menor pressão em operação não é constante; ela varia com base na superfície da polpa do tanque e na altura de sucção da bomba.
Por que a Kingda tem as melhores bombas de polpa de alta pressão
Os esforços da Kingda para combinar recursos industriais upstream e downstream estão centrados na Xingtang Pump Co., Ltd., um poderoso grupo da indústria de bombas que serve como o coração industrial das operações da Kingda.
Ele pode passar no teste de balanceamento dinâmico para impulsores com menos de 16 toneladas, eliminar o método de estrutura de balanceamento estático e fazer com que as peças do rotor da bomba e o motor girem com muito mais precisão.
A movimentação de polpas é essencial, pois pode entupir as linhas de sucção e descarga. Além disso, elas causam desgaste rápido das bombas e de suas peças, pois são pesadas, difíceis de bombear e, em geral, desagradáveis.
A Kingda pode projetar e instalar diversos sistemas de bombeamento para qualquer empresa no mundo todo. Recomendamos a melhor opção para seus projetos de bombeamento. Visite nossa site.
