Grupo de bombas Kingda
SXK
Bomba de caixa dividida
A bomba de caixa bipartida Kingda® SXK é uma bomba centrífuga horizontal de estágio único e dupla sucção, com sucção e descarga horizontais. Ampla faixa de desempenho, alta eficiência, estrutura compacta, operação confiável, fácil manutenção e longa vida útil.
Bomba de caixa dividida SKX adequada para abastecimento e drenagem de água urbana, abastecimento de água de cidade, circulação de água em usinas de energia, água de resfriamento de plantas químicas e outras empresas industriais e de mineração, além de drenagem e irrigação de campos agrícolas; bombas de água de descarga de alta pressão marítima, etc.
Bomba de caixa dividida SXK
Visão geral
A Bomba de Caixa Bipartida SXK é uma nova geração de produtos de alta eficiência e economia de energia, desenvolvida pelo Kingda Pump Group de acordo com a demanda do mercado. A Bomba de Caixa Bipartida SXK dedica mais atenção à melhoria do desempenho da cavitação da bomba d'água e apresenta um valor de NPSHr relativamente baixo em comparação a produtos similares.
A Kingda realiza análises de estresse em peças da bomba de caixa bipartida SXK, com base nas quais a espessura da parede do corpo da bomba superior gigante é reduzida, o estresse interno é liberado e o corpo da bomba fica compacto e leve, garantindo ao mesmo tempo a resistência.
O design especial da bomba de caixa bipartida SXK facilita a inspeção e o reparo de peças de reposição vulneráveis, como rolamentos e vedações. Para a operação, basta abrir a tampa da bomba, sem a necessidade de desmontar os tubos de entrada e saída, acoplamentos ou mesmo os motores.
- Ampla faixa de desempenho
- Bom desempenho de cavitação
- Estrutura compacta
- Manutenção conveniente
- Longa vida útil
As bombas de caixa bipartida SXK são adequadas para abastecimento e drenagem de água urbana, abastecimento de água urbana: água para grandes empresas industriais e de mineração, drenagem e irrigação de terras agrícolas, bombas de circulação de água para indústrias petroquímicas, químicas de carvão e outras indústrias químicas. Materiais especiais também podem ser usados no projeto de desvio do Rio Amarelo com grande quantidade de areia e condições de trabalho resistentes ao desgaste e à corrosão, usados para transportar água do mar, óleo, etc.

Parâmetros do produto
Especificações | |
---|---|
Diâmetro de descarga (mm) | 300~1000 |
Taxa de fluxo (m3/h) | 1000~18000 |
Cabeça(m) | 22~170 |
Material: | Metal |
Faixa de desempenho
SXK
Faixa de trabalho de SXK Dividir Caso Bombear
(apenas para seleção preliminar)

características e benefícios
Ampla faixa de desempenho
Adotamos o sistema avançado internacional CFD Turbo Software para otimizar e projetar a carcaça e o impulsor da bomba, o que não apenas melhora a eficiência e reduz o custo, mas também fornece à bomba capacidade e altura manométrica adequadas para atender aos requisitos dos clientes.
Alta Eficiência
Adotando nosso software especial e combinado com modelos hidráulicos avançados nacionais e internacionais, otimizamos o projeto do rotor e do corpo da bomba, o que pode reduzir as perdas hidráulicas e melhorar a eficiência. A eficiência do ponto de projeto é 5-15% maior do que a de uma bomba centrífuga de sucção dupla convencional; o anel de desgaste do rotor é feito de material resistente ao desgaste. Possui uma vida útil notável.
Excelente desempenho de sucção
Esta série de bombas de sucção dupla tem excelente desempenho de sucção e pode ser operada em alta velocidade de rotação. Sob a condição de alta elevação de sucção e temperatura, pode-se escolher uma bomba bipartida SXK de baixa velocidade.
Material diferente para meio de transferência diferente
Além dos materiais padrão, a bomba de caixa bipartida SXK adota diferentes materiais para diferentes meios para atender aos requisitos da situação do local, incluindo ferro cinzento, ferro dúctil, aço fundido, aço inoxidável, ferro fundido de níquel, cobre e outros materiais antidesgaste e anticorrosão.
Operação confiável, pouca vibração e baixo ruído
A estrutura de sucção dupla do impulsor, a estrutura de revestimento duplo da carcaça da bomba e a curta distância entre os rolamentos podem diminuir a vibração, diminuir o ruído e tornar a operação mais confiável.
Aplicativo
As bombas de caixa bipartida SXK são essenciais em diversas aplicações industriais, especialmente onde são necessárias pressões mais altas ou tempos de operação mais longos. São amplamente utilizadas em estações de tratamento de água municipais para distribuição de água potável, proteção contra incêndio, irrigação e circulação de água. Na indústria, essas bombas são vitais em processamento químico, mineração, geração de energia e fábricas de papel. O setor agrícola conta com bombas de caixa bipartida SXK para irrigação e distribuição de água, garantindo o crescimento e a produtividade ideais das culturas. Na indústria de petróleo e gás, essas bombas circulam e transportam fluidos como petróleo bruto, gás natural e derivados de petróleo refinado. As estações de tratamento de águas residuais utilizam bombas de caixa bipartida SXK para movimentar lodo e outros materiais entre as unidades de tratamento. Na mineração, são empregadas em operações de desidratação, transporte de polpas e bombeamento de água de poços de mineração. Além disso, as bombas de caixa bipartida SXK caso As bombas desempenham um papel crucial nos sistemas de proteção contra incêndio, fornecendo um suprimento de água confiável e contínuo para combate a incêndios.
Peças de reposição
Peças de metal
Feito de liga de alto teor de cromo e outros materiais duráveis, ele apresenta excepcional resistência ao desgaste, boa resistência ao impacto, capacidade de suportar altas pressões e condições adversas, resistência a altas temperaturas e impressionante resistência mecânica.
Peças de borracha
Peças de reposição de borracha oferecem excelente resistência à corrosão para uso nas indústrias química e de mineração, boa resistência ao desgaste para transporte de polpa de baixo a médio desgaste, elasticidade para absorver energia de impacto e são econômicas, com custos de fabricação relativamente baixos.
Perguntas frequentes
Como escolher uma bomba de polpa
Quando se trata de bombas de polpa, você pode pensar que tudo o que precisa é de uma bomba que dê conta do recado. Mas, se não tomar cuidado, pode acabar com uma bomba que não só é ineficaz, como também perigosa e cara.
Há alguns aspectos importantes a considerar ao escolher uma bomba de polpa: design, materiais de construção, método de implantação, vedação da bomba e vedação de potência.
Projeto de bomba de polpa
Ao escolher uma bomba, você não quer acabar não encontrando a bomba certa para a sua aplicação. Então, talvez você precise se perguntar: quão grande é sua pasta?
O tamanho do seu lodo é um fator crucial na determinação do tipo de bomba necessária. Se o lodo for pequeno, você provavelmente poderá usar uma bomba centrífuga aberta ou uma bomba de impulsor fechado. No entanto, se você tiver uma grande quantidade de lodo a ser bombeada, precisará considerar uma bomba centrífuga axial ou mesmo uma bomba centrífuga de dupla sucção.
Bombas de polpa vêm em todos os formatos e tamanhos — redondas, retangulares, quadradas e até triangulares! Você vai querer encontrar uma que se adapte perfeitamente às suas necessidades. Se você for transportar polpa por tubos estreitos, pode ser uma boa ideia usar uma com uma abertura de diâmetro menor. Se precisar mover polpa rapidamente, procure uma com grande capacidade e alta vazão.
A seguir: quanto pesa? Isso é especialmente importante se você planeja transportar seu chorume manualmente ou com uma empilhadeira. Quanto mais pesado, melhor, se isso fizer parte do seu fluxo de trabalho!
E por fim: em que tipo de ambiente você trabalha? Se você trabalha ao ar livre (ou mesmo dentro de casa), você vai querer algo que possa suportar temperaturas e condições climáticas extremas, como chuva ou neve, sem quebrar ou corroer com o tempo devido à exposição à poluição do ar, como gases de escapamento de carros.
Materiais de construção
Escolher uma bomba de polpa é como escolher um parceiro para a vida toda. Você precisa saber o que quer e conseguir chegar a um acordo com seu parceiro.
O materiais de construção A qualidade da bomba de polpa pode ter um impacto significativo em seu desempenho. O material utilizado na construção da bomba deve ser resistente ao desgaste, para que possa ser reutilizada por longos períodos.
Ao escolher uma bomba de polpa, há muitos fatores a considerar. Aqui estão alguns dos mais importantes:
- Materiais de construção
As bombas de polpa podem ser feitas de ferro fundido, aço inoxidável e outros metais. O ferro fundido é mais durável que o aço inoxidável e tem maior durabilidade, mas é mais pesado que o aço inoxidável. O aço inoxidável é mais leve e fácil de instalar que o ferro fundido, mas não é tão durável ao longo do tempo.
- Durabilidade
Bombas de polpa duráveis duram mais do que modelos menos duráveis, então você deve considerar esse fator ao escolher sua bomba.
- Capacidade
A capacidade da sua bomba de polpa deve corresponder ao tamanho do seu tanque para que você não a sobrecarregue ou fique sem água muito rápido durante o uso!
Lamas são compostos especializados encontrados em diversas indústrias de processamento, incluindo setores sanitários como mineração, agregados, processamento de minerais, dragagem, perfuração de túneis e tratamento de água, bem como outras indústrias que envolvem lama ou esgoto. Como as lamas combinam as propriedades de líquidos e sólidos, considerações especiais devem ser feitas ao determinar o tipo e o tamanho da bomba de lama a ser utilizada com elas. Bomba Kingda conta com diversas empresas especializadas em bombas de polpa capazes de lidar com uma ampla gama de cargas, de leves a pesadas.
BOMBAS DE LODO SÃO?
Lamas são misturas sólido-líquido, com o líquido atuando como um mecanismo de transporte para o sólido. O tamanho das partículas em lamas pode variar de um mícron a milhares de milímetros. A capacidade de uma bomba de mover uma lama através de uma linha de processo é amplamente influenciada pelo tamanho das partículas.
UM bomba de polpa é uma bomba centrífuga usada para transportar partículas sólidas abrasivas e frequentemente corrosivas dentro de um fluido de transporte. Para minimizar a velocidade substancial das partículas e, consequentemente, as taxas de desgaste, a bomba de polpa deve ter um projeto de baixa velocidade específica que permita velocidades de operação mais lentas do que as bombas de água comuns. Dependendo da aplicação, materiais metálicos ou elastoméricos resistentes ao desgaste são usados nos componentes da bomba de polpa que entram em contato com o meio bombeado.
Todas as polpas compartilham cinco características essenciais:
- Abrasivo quando comparado a líquidos puros.
- Textura mais espessa que líquidos puros.
- Muitos sólidos podem estar presentes (determinado por uma porcentagem do volume total).
- Quando a pasta não está em movimento, as partículas sólidas geralmente se depositam do resíduo de forma relativamente rápida (dependendo do tamanho das partículas).
- A movimentação de lamas requer mais energia do que a movimentação de líquidos puros.
As polpas são classificadas em quatro classes por setor, com base em sua agressividade, sendo a Classe 1 a menos agressiva e a Classe 4 a mais agressiva. O bombeamento de polpas pode desgastar bombas e componentes de tubulações das seguintes maneiras:
- Goivagem, retificação de alta tensão e retificação de baixa tensão são abrasões (aplicáveis somente com lamas do tipo decantação).
- O material superficial resultante da ação das partículas que compõem a polpa bombeada é conhecido como erosão. O bombeamento de polpas do tipo sedimentação causa a maior degradação.
- A corrosão é causada pela ação galvânica elétrica no fluido bombeado. Suspensões específicas (compostos altamente ácidos ou alcalinos) têm um impacto mais significativo na corrosão dos componentes do que outras.
O que é uma bomba de desidratação de chorume?
Uma bomba de desidratação de polpa é usada para bombear líquidos com partículas sólidas. As bombas submersíveis de polpa variam em projeto e construção para acomodar diferentes tipos de polpa, que diferem em solubilidade de saturação, densidade de partículas, propriedades físicas e teor de solvente. As bombas submersíveis de polpa são mais duráveis do que as bombas de líquidos, pois possuem conteúdo de sacrifício ritual e peças de desgaste substituíveis para suportar o desgaste por abrasão.
A porcentagem e a disposição dos impulsores na hélice afetam a eficiência. Ao manusear polpas, os ganhos de eficiência geralmente são prejudicados pelas autorizações e pela exigência de construir componentes de alta resistência à abrasão, considerando materiais, espessura e outros fatores.
Tipos de bombas de desidratação de lama
Bomba de polpa submersível
Esses poderosos elétricos bombas submersíveis são usados para bombear areia e lama nas indústrias de dragagem, pedreiras e mineração. Todos os modelos são feitos de materiais resistentes ao desgaste e vêm de fábrica com um agitador para dissolver sólidos debaixo d'água.
Uma bomba submersível desempenha um papel significativo, pois impulsiona a água para a superfície, convertendo energia rotacional em energia cinética e, por fim, em energia de pressão. Isso ocorre quando a água entra na bomba: primeiro na entrada, onde ocorre a rotação, e o impulsor empurra a água através do difusor.
A principal e única vantagem de uma bomba submersível é que ela nunca precisa ser escorvada, pois está submersa no líquido. Ela também é muito eficiente, pois não precisa de muita energia para extrair ou despejar água, que chegará à bomba.
Somente a pressão força a água para dentro de uma bomba submersível, o que “economiza” muito, evitando alguns vazamentos.
Além disso, embora as bombas não sejam versáteis, a escolha certamente é. Outras bombas submersíveis podem facilmente lidar com sólidos, enquanto outras são mais adequadas para líquidos. As bombas submersíveis são silenciosas porque estão submersas, e a cavitação nunca é um problema, pois não há "picos de pressão" à medida que a água flui pela bomba.
Bomba centrífuga de polpa
As bombas centrífugas em pedreiras estão disponíveis para manuseio de sólidos ou lama e para manuseio de água limpa ou suja. O projeto da bomba para essas duas aplicações varia muito. Portanto, o desempenho operacional também é diferente, resultando em diferenças significativas na potência necessária para o funcionamento correto das bombas.
Uma bomba de polpa, em geral, é uma bomba de ferro resistente, com folgas abertas, arquitetura robusta e usinagem mínima em sua fabricação. Portanto, essas bombas são adequadas para bombear grandes ou vastas quantidades de sólidos contidos em polpas. Bombas de dragagem/polpa, como Warman ou Metso (sem sucção) e Dragflow/Toyo (submersíveis), são exemplos importantes desses tipos de bombas em que o desempenho hidráulico não é tão essencial quanto sua capacidade de lidar com rochas, areia, minério e outros fluidos carregados de sólidos sem sofrer desgaste excessivo ou tempo de inatividade, mesmo operando em condições muito desafiadoras por períodos prolongados.
O que é uma bomba de polpa?
Bombas projetadas especificamente para o manuseio de polpa são chamadas de bombas de polpa. As bombas de polpa são mais robustas e resistentes do que as bombas de água, que são mais suscetíveis ao desgaste. Bombas de polpa são utilizadas quando há partículas no fluxo de fluido. Decisões sobre a bomba e o material devem ser tomadas com base na aplicação para um desempenho sem problemas ao manusear líquidos altamente corrosivos ou abrasivos. Lindquist lista diversas empresas especializadas na fabricação de bombas de polpa que podem suportar uma variedade de cargas de polpa, de baixas a pesadas.
Uma bomba de polpa é um tipo de bomba centrífuga Utilizada para mover partículas sólidas dentro de um fluido transportador, tipicamente ácido e abrasivo. Para reduzir a velocidade das partículas sólidas, a bomba de polpa deve ter um projeto de baixa velocidade específica que permita velocidades de operação mais lentas do que as bombas de água comuns.
Características das bombas de polpa
Conforme indicado abaixo, muitas bombas diferentes são adequadas para o bombeamento de polpas. Antes de selecionar uma tecnologia, há algumas considerações cruciais a serem feitas. O grau de desgaste físico da bomba e de suas peças, bem como a passagem ou não dos sólidos pela bomba sem serem afetados, dependerá do tamanho e do tipo das partículas no líquido.
As bombas de polpa são frequentemente mais significativas, influentes e fabricadas com eixos e rolamentos mais resistentes do que as bombas convencionais. O tipo mais comum de bomba de polpa é a bomba centrífuga. Essas bombas utilizam um impulsor rotativo para movimentar a polpa, de forma semelhante à que uma bomba centrífuga movimentaria um líquido semelhante à água.
As bombas centrífugas otimizadas para polpa frequentemente apresentam as seguintes características além dos recursos padrão:
- Aumento do tamanho e do conteúdo de material dos impulsores. Isso é feito para compensar o desgaste da polpa abrasiva.
- O impulsor possui palhetas menores e mais espessas. Ao contrário de uma bomba centrífuga típica, que possui de 5 a 9 palhetas, suas 2 a 5 palhetas permitem que os sólidos passem por ela com mais facilidade.
Para bombear lamas abrasivas, essas bombas também podem ser feitas de ligas especializadas de alto desgaste, como AL-6XN® ou Hastelloy® C-22®. Dois métodos de têmpera frequentemente usados para endurecer aço inoxidável para pastas abrasivas são o de armadura e o caro.
Bombas de deslocamento positivo podem ser preferíveis às bombas centrífugas para algumas aplicações de bombeamento de polpa. Alguns dos problemas incluem:
- Uma vazão de polpa excessivamente lenta
- Alguém com uma cabeça grande (ou seja, a altura até a qual a bomba pode mover o líquido)
- É necessária uma eficiência maior do que a fornecida por bombas centrífugas.
- O controle sobre o fluxo foi aprimorado.
Bomba de polpa
Componentes
Motor
Pode ser hidráulica ou elétrica. A bomba de polpa elétrica submersível precisa ser mantida resfriada. Uma camisa de resfriamento deve ser adicionada se a bomba de polpa ficar semi-submersa ou seca por um longo período. Um motor com isolamento Classe H é recomendado para bombas elétricas de alta resistência. bombas submersíveis de polpa. Eles também podem ter sensores que reconhecem altas temperaturas e umidade.
Impulsor
A parte rotativa da bomba de polpa é o impulsor. A polpa recebe a força centrífuga. Geralmente, são feitos de ferro fundido esferoidal com alto teor de cromo, que é resistente à abrasão. Os impulsores podem ser fechados, abertos, semiabertos ou embutidos.
Invólucro
Normalmente, o invólucro tem formato semivoluta ou concêntrico. Embora frequentemente seja feito de ferro fundido, dependendo da aplicação, também pode ser revestido para evitar corrosão ou feito de ligas especializadas para aplicações abrasivas.
Conjunto de eixo e rolamento
O eixo é responsável por transmitir o movimento rotativo do impulsor para o motor. Os rolamentos de rolos reforçados do eixo reduzem a vibração, impedindo que ela se mova em outras direções.
Manga do eixo
Sua função é manter o eixo seguro. A luva do eixo é feita de um material resistente à corrosão e à abrasão.
Pacote de selos
A embalagem das vedações impede o vazamento de lama para o motor e os rolamentos. O recipiente selado pode conter vedações labiais, mecânicas e híbridas.
Placas Superiores e Inferiores
O impulsor possui essas placas em ambos os lados. Elas são suscetíveis à degeneração. As folgas da bomba são calibradas para a máxima eficiência.
Filtro
O filtro impede que partículas grandes fiquem presas dentro da zona do impulsor da bomba.
Agitador
Isso permite que a bomba suspenda sólidos enquanto captura sedimentos. O funcionamento é que as palhetas direcionam um fluxo constante de líquido de alta pressão em forma de cone em direção aos depósitos, movimentando os sólidos e gerando uma alta concentração. Além disso, o agitador evita que partículas obstruam os poros do filtro.
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