A bomba possui todos os benefícios das bombas centrífugas horizontais padrão para polpa, como peças de desgaste duráveis, construção adequada para condições de trabalho, bom desempenho para manuseio de sólidos, entre outros. Além disso, é uma bomba submersível para polpa, portanto, possui os benefícios de uma bomba submersível. Pode funcionar como uma bomba de draga com seu agitador. O agitador é construído com um motor e um rotor de corte com alto teor de cromo. O rotor do agitador com alto teor de cromo permite a clivagem de rochas duras debaixo d'água.
O que é uma bomba agitadora de polpa?
Os agitadores de bomba de polpa aplicam energia cinética (energia de movimento) aos sólidos próximos à entrada da bomba, ressuspendendo-os em um estado fluido que, de outra forma, teria soterrado e privado o sistema de líquido. As partículas finas são sugadas para dentro da bomba de polpa submersível e descarregadas através do sistema de descarga, proporcionando uma entrada precisa e sem polpa. Mecanismos de flutuação e acessórios, como um guincho elétrico, tubulação de descarga flutuante, painéis de controle, um guincho transversal e um anel de jato de alta pressão, estão incluídos nas bombas de agitação de polpa.
As bombas agitadoras de polpa são divididas por tipo de produto, design, aplicação, canal de distribuição e região. O mercado de bombas agitadoras de polpa é dividido em bombas centrífugas e de deslocamento positivo, com base no tipo de produto. O mercado é dividido em três categorias, de acordo com o design: horizontal, vertical e submersível.
Qual é a função de uma bomba agitadora de polpa?
Como a água sempre se desloca pelo caminho de menor resistência, uma bomba sem agitação mecânica apenas bombeia água, deixando partículas acumuladas ao redor da entrada da bomba. Bombas agitadoras fornecem energia cinética (energia de movimento) aos sólidos da polpa ao redor da entrada da bomba, ressuspendendo-os em um estado fluido. Esses materiais, que de outra forma estariam enterrados, são aspirados para dentro da bomba e empurrados através da descarga, mantendo as informações claras e livres de acúmulo de polpa.
Esta máquina também é utilizada em plantas industriais para remover meios filtrantes. Bombas agitadoras de polpa emergentes, com design e tecnologia inovadores e aprimorados, além da capacidade de realizar diversas tarefas em mineração, indústrias e usinas de energia, devem continuar atraindo clientes finais. Isso aumentou recentemente a demanda global por bombas agitadoras de polpa.
Agitadores podem trabalhar com meios líquidos, gasosos e sólidos (grânulos, pós, etc.). Lamas, suspensões e líquidos muito viscosos também são aceitáveis. No entanto, é crucial selecionar o tipo, o tamanho e o design do agitador adequados à natureza única do meio. Viscosidade e suscetibilidade à tensão de cisalhamento são fatores importantes na escolha de um agitador. Os agitadores estão disponíveis em uma variedade de formatos e tamanhos.
Aplicação da bomba agitadora de polpa
As aplicações das bombas agitadoras de polpa incluem geração de energia, tratamento de águas residuais, mineração, processamento de minerais, usinas termelétricas a carvão, construção, petróleo e gás, siderurgia, celulose e papel, entre outras. O mercado mundial de bombas agitadoras de polpa é dividido em dois canais de distribuição: online e offline. O canal online é dividido em sites de comércio eletrônico e sites de empresas. Lojas especializadas, pontos de venda de fabricantes e lojas independentes compõem o canal offline.
Agitadores podem executar uma variedade de tarefas em qualquer planta industrial, incluindo:
- Para criar uma consistência consistente, homogeneíze soluções e suspensões.
- Manter a mistura de líquidos e minimizar os gradientes de concentração
- Introdução de gás em uma solução líquida
- Aumentar a taxa de uma reação química dentro de um reator
- Manter constante a temperatura de uma solução dentro de um recipiente
- Aumentando a transmissão de calor em uma jaqueta
Características de um agitador de polpa
Os agitadores são compostos por três partes essenciais:
Componente do motor
O motor aciona o componente agitador. Ele gera o torque necessário para induzir fluxo regulado e cisalhamento no fluido. A energia necessária para um agitador é determinada por diversos fatores, incluindo:
- A viscosidade, a gravidade específica e o conteúdo sólido
- Velocidade de rotação do impulsor (rpm)
- diâmetro do impulsor
- Número de potência do impulsor
- Contagem de impulsores
Peças do eixo
O eixo conecta o torque da hélice ao impulsor. Acoplamentos, tampas de extremidade e outros dispositivos são usados no conjunto do eixo. Vedações também são usadas para evitar o acúmulo de material.
Componente do impulsor
O impulsor é o elemento essencial de um agitador, pois influencia o movimento do fluido, incorporando eficiência e qualidades de mistura. Sua função é direcionar energia para os materiais a serem combinados. Ele gera fluxo de fluido e padrões de cisalhamento à medida que gira. Esta é a ordem da mistura propriamente dita.
- Para aplicações industriais, de mineração, moagem, usinas de energia, tratamento de água, esgoto, resíduos orgânicos e outras onde os sólidos da lama tendem a se acumular.
- Bombeie maiores concentrações e volumes de sedimento.
- Resistência ao desgaste e à abrasão a longo prazo.
- Adequado para uso com qualquer uma de nossas plataformas de flutuação.
Tipos de um agitador
Com base no projeto do impulsor, os principais tipos de agitadores são:
Agitadores com impulsores de bobina
Impulsores helicoidais acionados por mola funcionam como pás propulsoras. Geralmente, produzem um padrão de fluxo radial. A rigidez mecânica supera a resistência fornecida pelos sólidos no fundo de uma suspensão durante a mistura. Esses impulsores também impedem que os sólidos se depositem no fundo do tanque.
Agitadores com impulsores de lâminas de dispersão
Os impulsores de lâminas de dispersão são feitos de um disco com lâminas externas afiadas ou dentes em seus cantos que quebram aglomerados sólidos e líquidos em pequenas partículas. Na indústria, o design em dente de serra é padrão. Devido à interação com o meio, as lâminas externas afiam com o uso. Dispersão extrema e fluxo instável são alcançados operando esses impulsores em altas velocidades. Metais duros como carboneto e aço inoxidável são comumente usados para fazer impulsores de lâminas de dispersão. Na dispersão sólido-líquido ou líquido-líquido, impulsores de lâminas de dispersão são frequentemente utilizados. Eles são empregados na dispersão de pigmentos em uma composição de tinta viscosa. Eles também são usados para emulsificação e moagem.
Impulsores de hidrofólio com agitadores
Um impulsor de hidrofólio é composto por duas a quatro pás estreitas, cônicas e arqueadas. Na indústria, o arranjo de três pás é o mais popular. Da ponta ao cubo, o ângulo da pá aumenta. Esses impulsores produzem padrões de fluxo axial. Os impulsores de hidrofólio são mais eficientes do que os impulsores de pás inclinadas, pois aumentam o fluxo de fluido, criando uma baixa taxa de cisalhamento e consumindo menos. Os impulsores de hidrofólio são mais econômicos quando empregados em tanques de grande diâmetro do que as hélices.
Impulsores de hidrofólio Padrão
Em dispositivos para mistura, suspensão e floculação de fluidos de baixa viscosidade, eles também são benéficos em ambientes sensíveis ao cisalhamento, como lamas com alto teor de biomassa.
Impulsores de hidrofólio de lâmina larga
Quando comparados aos hidrofólios convencionais, eles apresentam um índice de solidez maior. O índice de solidez é a razão entre a área total da pá e o tamanho do círculo que circunda o impulsor. Os impulsores de hidrofólio de tamanho grande são ideais para dispersões gás-líquido devido ao seu grande tamanho de contato. Esses impulsores exigem mais potência do que os impulsores de hidrofólio padrão. Um impulsor de pás inclinadas, por outro lado, requer mais energia.
Os impulsores de curva de recuo produzem principalmente fluxo radial; o fluxo axial é determinado pela relação do diâmetro e pela altura do impulsor a partir do fundo do tanque.
Para obter dispersão uniforme, impulsores com curva de recuo são empregados em meios sólido-líquido e lama. Como as bordas arredondadas reduzem a turbulência e geram baixo cisalhamento, são apropriados para meios sensíveis ao cisalhamento. Esses impulsores geralmente operam em velocidades moderadas.
Agitadores com impulsores de parafuso
Impulsores helicoidais com hélice em espiral diretamente ligada ao eixo do rotor. Possuem alta rotação de cima para baixo. São utilizados para combinar fluidos viscosos e sensíveis ao cisalhamento.
Agitadores de Âncora
Agitadores de âncora possuem impulsores em formato de âncoras. Geralmente, são em formato de U para acompanhar a curvatura do tanque. Produzem principalmente padrões de fluxo tangencial. No entanto, pás angulares em suportes horizontais podem criar fluxo axial.
Agitadores de âncora são usados para combinar e transferir calor de líquidos excessivamente viscosos. Como seus impulsores proporcionam um fluxo suave e de baixo cisalhamento, são empregados para misturar meios sensíveis ao cisalhamento. Os agitadores de âncora são os agitadores de fluxo laminar mais econômicos. Funcionam bem em tanques com fundo arredondado ou cônico. O impulsor pode ser construído com pouca folga em relação à parede do tanque.
Agitadores de fita de hélice dupla
Esses impulsores, os melhores impulsores de alta viscosidade e baixa viscosidade, também são empregados em aplicações de transferência de calor. O impulsor também pode ser construído com baixa folga em relação à parede do tanque.
Agitadores de fita helicoidal
Uma pá de impulsor helicoidal é fixada no eixo de um agitador de fita helicoidal por meio de hastes. Esses impulsores podem fornecer fluxo laminar como alternativa aos impulsores de ancoragem. Esses agitadores criam um padrão de fluxo axial. Eles apresentam uma área de contato com o fluido maior e podem misturar fluidos com viscosidades mais altas.
Agitadores de pás
Os agitadores de pás possuem duas pás planas em forma de pá que se estendem até as paredes do tanque. São utilizados quando não há necessidade de fluxo axial e radial substancial. Esses impulsores são utilizados para baixa cristalização, dissolução e transferência de calor, e podem produzir um fluxo laminar de baixo cisalhamento. Normalmente, operam em baixas velocidades e criam padrões de fluxo tangencial. Pás secundárias podem ser adicionadas às pás para melhorar a mistura de materiais mais densos.
Agitadores de hélice
Agitadores de hélice geram principalmente fluxo axial. No entanto, fluxo tangencial também pode ser produzido. Após as pás do impulsor puxarem o fluido, este é transferido e impulsionado longitudinalmente. A inclinação das pás do impulsor determina a deflexão do fluido. As pás do impulsor são afuniladas em direção ao eixo para reduzir a força centrífuga e, ao mesmo tempo, aumentar o fluxo axial.
Agitadores vs. Misturadores
Embora "agitadores" e "misturadores" sejam às vezes usados de forma semelhante, eles não significam estritamente a mesma coisa. Misturadores são máquinas que combinam rapidamente dois ou mais componentes. Quando um componente entra no misturador, ele frequentemente está "puro" e sai misturado com outros componentes. Os agitadores, por outro lado, preservam a homogeneidade e o equilíbrio de uma mistura existente.
Resumo
Agitadores são componentes de equipamentos que criam fluxo e cisalhamento em um fluido ou substância, causando sua homogeneização. O padrão de fluxo produzido pelos impulsores dos agitadores pode ser usado para classificá-los. Existem três tipos de padrões de fluxo: axial, radial e tangencial.
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