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O que é uma falha na bomba?
A falha de uma bomba refere-se à incapacidade da bomba de fornecer líquidos conforme projetado inicialmente ou de desempenhar consistentemente sua função pretendida; não significa necessariamente que a bomba pare completamente e se torne inoperável.
Durante o funcionamento normal, uma bomba fornece líquidos de forma constante. Se a bomba não conseguir fornecer líquidos com uma vazão e pressão estáveis, ou se a sua eficiência de fornecimento diminuir, isso indica uma falha na bomba.
Falhas em bombas são normais durante operação prolongada. Nossa tarefa é entender as causas das falhas em bombas e como evitá-las.
Quais são as principais causas de falha de uma bomba?
1. Problemas operacionais e relacionados ao sistema
Cavitação da bomba
Quando a pressão de sucção da bomba é insuficiente, o líquido vaporiza, produzindo bolhas de vapor e causando cavitação da bomba.
Superaquecimento da bomba
Quando as temperaturas do corpo da bomba e do motor estiverem muito altas, a eficiência de bombeamento diminuirá.
Bloqueio da bomba
Obstruções na tubulação de distribuição da bomba ou na entrada podem causar funcionamento anormal do equipamento.
2. Problemas de compatibilidade de mídia e materiais
Corrosão da bomba
Se as propriedades químicas do fluido bombeado não corresponderem à resistência à corrosão do material, a bomba fica altamente suscetível à corrosão.
3. Falhas de componentes mecânicos
Falha no rolamento
Após uso prolongado, a condição interna de uma bomba d'água se deteriora, levando a... rolamento da bomba falha.
Falha no selo mecânico da bomba
A falha do selo mecânico da bomba normalmente ocorre quando há água de refrigeração insuficiente no selo mecânico da bomba d'água ou quando os elementos de vedação estão corroídos.
Falha do impulsor
A falha do impulsor da bomba pode ocorrer facilmente após uso prolongado do mesmo. impulsor ou ao transportar lama contendo partículas sólidas.
4. Falhas de componentes mecânicos
Problema de lubrificação
Após um longo período de operação, o óleo lubrificante nos componentes de lubrificação inevitavelmente envelhecerá e perderá seu efeito lubrificante, o que afetará o funcionamento normal da bomba.
Problemas elétricos
Tensão de alimentação instável ou problemas de qualidade podem causar mau funcionamento do equipamento.
5. Fatores Humanos e Relacionados à Manutenção
Problemas de instalação
Após um longo período de operação, o óleo lubrificante nos componentes de lubrificação inevitavelmente envelhecerá e perderá seu efeito lubrificante, o que afetará o funcionamento normal da bomba.
Falta de manutenção
Devido a erro humano, o pessoal responsável pelo equipamento deixou de inspecioná-lo e mantê-lo regularmente, o que levou à falha da bomba.
Quais são os sintomas de falha da bomba?
Sintomas sistêmicos
1. Sem descarga de líquido
2. Fluxo insuficiente
3. Ruído
4. Vibração da bomba
5. Superaquecimento do rolamento
Sintomas ao nível do componente
6. Superaquecimento da bomba
7. Vazamento do selo mecânico da bomba
8. Vazamento na junta
9. Aumento do consumo de energia
Como posso solucionar um problema de falha na bomba?
1. Sem descarga de líquido
A ausência de descarga de líquido é um fenômeno comum durante a operação da bomba, e sua ocorrência requer atenção séria.
Isso pode levar ao funcionamento a seco da bomba, causando superaquecimento dos rolamentos e vedações, e pode até danificar o motor.
| Não há motivos para descarga de líquidos | Soluções |
| 🔸Matéria estranha bloqueia o impulsor ou a válvula de admissão 🔸A altura da entrada da bomba está muito alta 🔸O tubo de sucção está danificado e entra ar 🔸A bomba centrífuga não está cheia de líquido antes de iniciar 🔸A temperatura do líquido entregue está muito alta 🔸As válvulas de entrada e saída estão danificadas | 🔸Remova materiais estranhos do impulsor ou da válvula 🔸Reduza a altura da entrada da bomba 🔸Substitua a junta do tubo 🔸Reduza a temperatura do líquido 🔸Substitua a válvula |
2. Fluxo de bomba insuficiente
Fluxo insuficiente da bomba significa que a vazão de saída é menor que a vazão projetada.
Isso indica que a bomba não está operando em sua capacidade máxima. O funcionamento prolongado desta bomba levará à diminuição da eficiência e poderá até acelerar o envelhecimento de componentes desgastados.
| Razões para fluxo insuficiente da bomba | Soluções |
| 🔸Reversão do impulsor 🔸Abrasão severa do impulsor 🔸Bloqueio da válvula de entrada 🔸Desgaste excessivo da vedação de entrada da bomba 🔸Vazamento de oleoduto | 🔸Alterar a direção de rotação do impulsor 🔸Substitua o impulsor 🔸Limpe a matéria estranha na válvula de admissão 🔸Substitua a vedação de entrada da bomba 🔸Aperte as conexões dos tubos |
3. Som anormal
Ruídos anormais de funcionamento referem-se a ruídos que não são indicativos do funcionamento normal do equipamento ou a um aumento no som de operação.
Ruídos em equipamentos indicam um estado anormal no funcionamento interno do sistema. A operação contínua nesse estado pode acelerar o desgaste das peças.
| Razões para sons anormais | Soluções |
| 🔸Matéria estranha entrou na bomba 🔸Atrito entre o impulsor e o corpo da bomba 🔸Danos no rolamento | 🔸Remova matéria estranha da bomba 🔸Ajuste a espessura da junta da tampa da bomba para evitar atrito entre o impulsor e o corpo da bomba 🔸Substitua o rolamento |
4. Vibração da bomba
A vibração do corpo da bomba refere-se à trepidação anormal ou ao aumento da amplitude da vibração que ocorre durante o funcionamento da bomba.
Quando ocorre vibração anormal no corpo da bomba, isso indica uma falha mecânica no equipamento. Se a vibração persistir, pode aumentar a carga nos rolamentos ou nas peças de conexão, causando danos estruturais ao sistema.
| Razões da vibração da bomba | Soluções |
| 🔸O acoplamento está torto 🔸O eixo da bomba está dobrado 🔸O impulsor está torto 🔸Os parafusos de ancoragem estão soltos | 🔸Reparar o acoplamento 🔸Ajuste ou substitua o rolamento 🔸Substitua o impulsor 🔸Aperte os parafusos de ancoragem |
5. Superaquecimento do rolamento
O sobreaquecimento do rolamento refere-se a um aumento anormal da temperatura do rolamento além da faixa normal.
A manutenção de altas temperaturas nos rolamentos indica um ambiente operacional desfavorável, o que pode levar à falha da lubrificação e, em última instância, à paralisação do equipamento.
| Razões para superaquecimento do rolamento | Soluções |
| 🔸Óleo lubrificante insuficiente ou muitas impurezas no óleo lubrificante 🔸Danos no rolamento 🔸Atrito entre o mancal e o corpo da bomba | 🔸Limpe o rolamento e substitua o óleo lubrificante 🔸Substitua o rolamento 🔸Aumentar a espessura da junta do rolamento |
6. Superaquecimento da bomba
O sobreaquecimento da bomba refere-se a uma temperatura geral excessivamente alta durante o funcionamento do equipamento.
A alta temperatura do equipamento indica uma condição operacional anormal, com excesso de energia sendo convertida em calor, reduzindo a eficiência do transporte.
| Razões para superaquecimento da bomba | Soluções |
| 🔸A válvula de saída não está aberta ou está bloqueada 🔸A vazão da bomba durante a operação real é muito pequena, menor que a vazão do projeto 🔸O impulsor está bloqueado | 🔸Abra a válvula de saída ou remova o material estranho 🔸Substituir uma bomba com vazão menor ou aumentar a vazão 🔸Remova materiais estranhos do impulsor |
7. Vazamento do selo mecânico da bomba
Vazamento em selos mecânicos refere-se ao vazamento do fluido transportado na parte selada.
O aparecimento de um vazamento na vedação da bomba indica que a vedação falhou. Se o vazamento do fluido persistir por um longo período, o equipamento será corroído pelo fluido, afetando seu funcionamento estável.
| Motivos de vazamento do selo mecânico da bomba | Soluções |
| 🔸Água de resfriamento insuficiente 🔸Pressão de mola insuficiente 🔸Selo danificado | 🔸Limpe o tubo de água de resfriamento 🔸Aumentar o volume da água de resfriamento 🔸Ajuste a pressão da mola e substitua a vedação |
8. Vazamento na junta
Vazamento na junta refere-se ao vazamento do fluido no ponto de conexão do equipamento.
Isso indica que a qualidade da vedação da bomba foi comprometida. Se o vazamento persistir, não só danificará o equipamento, como também aumentará os custos de manutenção.
| Motivos de vazamento da junta | Soluções |
| 🔸Parafusos de fixação soltos 🔸Pontos de vedação danificados | 🔸Aperte os parafusos adequadamente 🔸Substitua a junta |
9. Aumento do consumo de energia
O aumento do consumo de energia da bomba significa que o consumo de energia da bomba excede seu nível normal de operação.
Esse fenômeno indica um aumento na carga da bomba. A operação prolongada dessa bomba aumentará a carga em componentes como rolamentos e motores, podendo levar à falha da bomba.
| Razões para aumento do consumo de energia | Soluções |
| 🔸Atrito entre o eixo da bomba e a vedação de entrada 🔸Peças presas 🔸A linha central do eixo da bomba é deslocada | 🔸Ajuste o eixo da bomba 🔸Verifique as peças da bomba 🔸Ajuste a linha central do eixo da bomba |
Como prevenir falhas em bombas? (Manutenção de bombas)
Inspeções e monitoramentos diários durante a operação da bomba são cruciais para manter a estabilidade operacional, o que é benéfico para o funcionamento estável do equipamento a longo prazo. A manutenção proativa pode prolongar efetivamente a vida útil da bomba.
1. Gestão da Lubrificação
A lubrificação desempenha um papel crucial no funcionamento da bomba, e a qualidade e a limpeza do óleo lubrificante são essenciais para sua operação estável a longo prazo.
Durante as inspeções de rotina, preste atenção à limpeza e ao nível do óleo lubrificante e certifique-se de que ele seja trocado trimestralmente.
2. Monitoramento de vibração e ruído
A equipe deve monitorar diariamente a presença de vibrações e ruídos anormais, verificando especialmente o estado dos parafusos de ancoragem, rolamentos e lubrificação.
O monitoramento diário regular é benéfico para a operação a longo prazo.
3. Rolamentos e Controle de Temperatura
Durante a operação, a equipe deve registrar e observar frequentemente se a temperatura do rolamento apresenta flutuações anormais e se permanece dentro da faixa de temperatura normal:
Mancais de deslizamento <65℃; Mancais de rolamento <70℃.
Caso ultrapasse o intervalo normal, é necessária uma inspeção mais detalhada.
4. Monitoramento do desempenho operacional
A vazão e a pressão são indicadores importantes do funcionamento da bomba.
Os operadores devem verificar regularmente as válvulas de entrada e saída e as tubulações de distribuição, e lidar com possíveis falhas antecipadamente para garantir a estabilidade da vazão e da pressão.
Resumir
Em geral, a falha de uma bomba ocorre quando ela se desvia das condições operacionais para as quais foi projetada, não conseguindo completar de forma estável as tarefas de bombeamento predefinidas, o que acaba levando ao mau funcionamento da bomba.
A falha de uma bomba não é causada por um único fator; geralmente envolve múltiplos fatores, como condições de operação, condição dos componentes e frequência de manutenção. Somente identificando corretamente a falha, solucionando-a cuidadosamente e realizando monitoramento e manutenção de rotina, é possível garantir a operação estável do equipamento a longo prazo.
