Falhas na bomba ocorrem frequentemente durante a operação da bomba d'água. Quando encontramos falhas, precisamos entender claramente as causas dessas falhas e encontrar as soluções mais adequadas.
Aprenda como solucionar uma falha na bomba, entender as causas, os sintomas e como prevenir falhas na bomba com antecedência.
Quais são as principais causas de falha da bomba d'água?
1. Falha no selo mecânico da bomba
Quando a água de resfriamento no selo mecânico da bomba d'água é insuficiente ou bloqueada, ou a resistência à corrosão do material de revestimento do elemento de vedação é baixa, geralmente causa falha da bomba e vazamento de líquido.
2. Falha do impulsor
O impulsor é uma parte importante da bomba centrífuga. Quando corpos estranhos bloqueiam o impulsor ou a bomba se desgasta durante a operação prolongada, isso pode causar falha da bomba.
3. Cavitação da bomba
Cavitação da bomba é uma das principais causas de falha da bomba. Quando o tubo de sucção se rompe, causando entrada de ar na tubulação da bomba d'água, ou quando o NPSHa da bomba está abaixo do padrão, a bomba d'água está sujeita à cavitação.
4. Falha do rolamento
Durante a operação de longo prazo da bomba de água, a rolamento da bomba e o corpo da bomba irá esfregar um no outro, ou haverá muitas impurezas no óleo lubrificante no mancal, o que fará com que a temperatura do mancal fique muito alta e leve à falha da bomba d'água.
5. Bloqueio da bomba
Quando materiais estranhos bloqueiam a entrada da bomba de água, a temperatura do líquido está muito alta ou há uma grande quantidade de ar na bomba, a bomba de água não descarrega o líquido.
6. Superaquecimento da bomba
Quando a vazão real da bomba d'água for menor que a vazão projetada, a bomba gerará consumo excessivo de energia, causando aumento de temperatura. O superaquecimento prolongado danificará a bomba.
7. Problemas de instalação
Quando montagem da bomba, se o fabricante da bomba não montar a bomba corretamente ou os acessórios não tiverem as especificações corretas, a folga entre a peças de reposição na bomba será muito grande, o que eventualmente causará danos à bomba.
8. Problemas elétricos
O fornecimento de energia é um indicador importante do funcionamento de bombas d'água. Um fornecimento de energia estável evitará alterações na pressão da bomba devido a flutuações de tensão, que podem causar danos à bomba.
9. Problema de lubrificação
O óleo lubrificante pode ajudar as peças rotativas da bomba d'água a funcionarem melhor e evitar o atrito excessivo entre os componentes da bomba. Quando o óleo lubrificante é insuficiente ou há muitas impurezas, a bomba d'água não funciona corretamente.
10. Falta de manutenção
Qualquer bomba requer manutenção regular. Você pode consultar o manual de manutenção fornecido pelo fabricante de bombas e faça a manutenção regular da bomba de acordo com os regulamentos para minimizar falhas da bomba.
Quais são os sintomas de falha da bomba d'água?
1. Sem descarga de líquido
2. Fluxo insuficiente
3. Ruído
4. Vibração da bomba
5. Superaquecimento do rolamento
6. Superaquecimento da bomba
7. Vazamento do selo mecânico da bomba
8. Vazamento na junta
9. Aumento do consumo de energia
💡 Como faço para solucionar uma falha na bomba?
1. Sem descarga de líquido
Primeiro, você precisa determinar o motivo específico pelo qual o fluido não está drenando. Abaixo estão as possíveis causas e soluções específicas.
| Não há motivos para descarga de líquidos | Soluções |
| 🔸Matéria estranha bloqueia o impulsor ou a válvula de admissão 🔸A altura da entrada da bomba está muito alta 🔸O tubo de sucção está danificado e entra ar 🔸A bomba centrífuga não está cheia de líquido antes de iniciar 🔸A temperatura do líquido entregue está muito alta 🔸As válvulas de entrada e saída estão danificadas | 🔸Remova materiais estranhos do impulsor ou da válvula 🔸Reduza a altura da entrada da bomba 🔸Substitua a junta do tubo 🔸Reduza a temperatura do líquido 🔸Substitua a válvula |
2. Fluxo de bomba insuficiente
Quando a vazão da bomba for menor que a vazão de projeto, as seguintes verificações devem ser realizadas e resolvidas com base nas condições reais.
| Razões para fluxo insuficiente da bomba | Soluções |
| 🔸Reversão do impulsor 🔸Abrasão severa do impulsor 🔸Bloqueio da válvula de entrada 🔸Desgaste excessivo da vedação de entrada da bomba 🔸Vazamento de oleoduto | 🔸Alterar a direção de rotação do impulsor 🔸Substitua o impulsor 🔸Limpe a matéria estranha na válvula de admissão 🔸Substitua a vedação de entrada da bomba 🔸Aperte as conexões dos tubos |
3. Som anormal
Quando a bomba está funcionando, o ruído é muito alto ou anormal. Os seguintes motivos podem ser os seguintes:
| Razões para sons anormais | Soluções |
| 🔸Matéria estranha entrou na bomba 🔸Atrito entre o impulsor e o corpo da bomba 🔸Danos no rolamento | 🔸Remova matéria estranha da bomba 🔸Ajuste a espessura da junta da tampa da bomba para evitar atrito entre o impulsor e o corpo da bomba 🔸Substitua o rolamento |
4. Vibração da bomba
Quando a bomba vibra, o problema deve ser resolvido a tempo. Se a bomba vibrar violentamente, desligue-a. As causas e soluções mais comuns são as seguintes.
| Razões da vibração da bomba | Soluções |
| 🔸O acoplamento está torto 🔸O eixo da bomba está dobrado 🔸O impulsor está torto 🔸Os parafusos de ancoragem estão soltos | 🔸Reparar o acoplamento 🔸Ajuste ou substitua o rolamento 🔸Substitua o impulsor 🔸Aperte os parafusos de ancoragem |
5. Superaquecimento do rolamento
Quando a temperatura do eixo da bomba está muito alta, pode haver os seguintes motivos e soluções.
| Razões para superaquecimento do rolamento | Soluções |
| 🔸Óleo lubrificante insuficiente ou muitas impurezas no óleo lubrificante 🔸Danos no rolamento 🔸Atrito entre o mancal e o corpo da bomba | 🔸Limpe o rolamento e substitua o óleo lubrificante 🔸Substitua o rolamento 🔸Aumentar a espessura da junta do rolamento |
6. Superaquecimento da bomba
Quando a temperatura da bomba estiver muito alta durante a operação, os seguintes motivos podem ser a causa.
| Razões para superaquecimento da bomba | Soluções |
| 🔸A válvula de saída não está aberta ou está bloqueada 🔸A vazão da bomba durante a operação real é muito pequena, menor que a vazão do projeto 🔸O impulsor está bloqueado | 🔸Abra a válvula de saída ou remova o material estranho 🔸Substituir uma bomba com vazão menor ou aumentar a vazão 🔸Remova materiais estranhos do impulsor |
7. Vazamento do selo mecânico da bomba
Causas comuns e soluções para vazamento de selo mecânico.
| Motivos de vazamento do selo mecânico da bomba | Soluções |
| 🔸Água de resfriamento insuficiente 🔸Pressão de mola insuficiente 🔸Selo danificado | 🔸Limpe o tubo de água de resfriamento 🔸Aumentar o volume da água de resfriamento 🔸Ajuste a pressão da mola e substitua a vedação |
8. Vazamento na junta
Causas comuns e soluções para vazamento de juntas.
| Motivos de vazamento da junta | Soluções |
| 🔸Parafusos de fixação soltos 🔸Pontos de vedação danificados | 🔸Aperte os parafusos adequadamente 🔸Substitua a junta |
9. Aumento do consumo de energia
As razões para o aumento repentino no consumo de energia são as seguintes
| Razões para aumento do consumo de energia | Soluções |
| 🔸Atrito entre o eixo da bomba e a vedação de entrada 🔸Peças presas 🔸A linha central do eixo da bomba é deslocada | 🔸Ajuste o eixo da bomba 🔸Verifique as peças da bomba 🔸Ajuste a linha central do eixo da bomba |
Como evitar falhas na bomba? Manutenção da Bomba
A manutenção diária é uma das maneiras importantes de prevenir falhas na bomba e prolongar sua vida útil. Então, o que é a manutenção diária e a que você deve prestar atenção? Os cinco princípios básicos de manutenção a seguir são essenciais.
1. Lubrificação
Durante a operação do bomba centrífuga, o meio de transporte, água e outros itens podem entrar no tanque de óleo, afetando a operação normal da bomba.
O óleo de uma bomba nova deve ser trocado uma vez após uma semana de operação. O óleo de uma bomba com mancal trocado durante a revisão também deve ser trocado. Como materiais estranhos entram no óleo quando o mancal e o eixo novos estão em funcionamento, o óleo deve ser trocado.
Portanto, devemos verificar a qualidade e o nível de óleo dos lubrificantes com frequência. Para verificar a qualidade dos lubrificantes, podemos observar a olho nu e coletar amostras para análise regularmente. A quantidade de óleo lubrificante pode ser vista na marca do nível de óleo.
No futuro, o óleo deverá ser trocado trimestralmente. A graxa e o óleo lubrificante utilizados em bombas químicas deve atender aos requisitos de qualidade.
2. Vibração
Durante a operação, a bomba frequentemente vibra devido à má qualidade das peças de reposição e manutenção, operação inadequada ou vibração da tubulação.
Se a vibração exceder o valor permitido, pare a máquina imediatamente para inspeção para evitar danos à máquina.
3. A temperatura do rolamento aumenta
Durante a operação da bomba, se a temperatura do mancal aumentar rapidamente e ficar muito alta após o aumento da temperatura se estabilizar, isso significa que há um problema com a qualidade de fabricação ou instalação do mancal.
Ou a qualidade, a quantidade ou o método de lubrificação do rolamento não atendem aos requisitos. Se não for manuseado a tempo, o rolamento corre o risco de queimar.
O valor permitido de temperatura do rolamento é: rolamento deslizante <65℃, rolamento rolante <70℃.
Este valor permitido refere-se à faixa permitida de temperatura do mancal auxiliar após um período de funcionamento.
Para rolamentos recém-substituídos, a temperatura do rolamento aumentará no início da operação. Após um período de operação, a temperatura cairá ligeiramente e se estabilizará em um determinado valor.
4. Desempenho operacional
Durante a operação da bomba, se a fonte do líquido não mudar, a abertura das válvulas nas tubulações de entrada e saída não mudar, mas a vazão ou a pressão de entrada e saída mudar, significa que há uma falha na bomba ou na tubulação. Elimine-a a tempo, caso contrário, causará consequências adversas.
5. Ruído
Alguns ruídos feitos pela bomba durante a operação são normais, enquanto outros são anormais.
No caso de ruídos anormais, a causa deve ser descoberta e eliminada a tempo. Existem aproximadamente as seguintes causas para ruídos anormais na bomba.
a. Motivos relacionados a fluidos: como vazão insuficiente na entrada da bomba, causando cavitação e ruído. Golpe de aríete e ruídos de impacto na tubulação de saída da bomba.
b. Motivos mecânicos: a qualidade do rolamento não atende aos requisitos ou está danificada. A folga entre as partes móveis e estáticas da bomba é muito pequena, causando atrito. As peças são danificadas e caem, e objetos estranhos entram na bomba.
