Grupo de bombas Kingda

Bomba de polpa
Voluta Liner

A Kingda projeta o Volute Liner para otimizar o fluxo de fluidos e a conversão de energia, aumentando a eficiência da bomba em diversas condições operacionais. Com engenharia precisa e excepcional resistência ao desgaste.

  • Resistência excepcional ao desgaste
  • Garante a operação confiável de bombas de polpa sob cargas pesadas
  • Vida útil estendida e manutenção reduzida

O revestimento Volute Liner de liga de alto cromo da Kingda garante um transporte de polpa eficiente e duradouro.

Voluta Liner
Visão geral

O revestimento em voluta em uma bomba de polpa serve principalmente para proteger o corpo da bomba, fornecer vedação, direcionar o fluxo do fluido e suportar a pressão. Ao reduzir o contato direto entre o corpo da bomba e a polpa, ele minimiza o desgaste e prolonga a vida útil da bomba. Ao mesmo tempo, garante o desempenho da vedação da bomba, evitando vazamentos de polpa e mantendo o fluxo e a pressão estáveis.

Voluta Kingda® em liga de alto cromo: principais vantagens

  • Excelente resistência ao desgaste
  • Forte resistência à corrosão
  • Alta Resistência e Resistência ao Impacto
  • Custos de manutenção reduzidos
  • Adaptabilidade a condições extremas

O Kingda® Volute distribui efetivamente a carga de pressão dentro da bomba, garantindo uma operação eficiente mesmo sob altas cargas e condições de trabalho adversas.

Nome das peças Material
Impulsor
Voluta Liner
Estrutura Throatbush
Inserto de revestimento de placa
Liga de alto cromo
Liga Ultra Cromada
Liga Extra Cromada
Liga de hipercromo
Conjunto de rolamentos
Quadro
Placa de estrutura/placa de cobertura
HT200, HT250
QT450-10, QT500-7
ZG230-450, ZG270-500
Expulsor
Anel Expulsor
HT200, HT250
QT450-10, QT500-7
Aço inoxidável anticorrosivo
Liga de alto cromo
Manga do eixo 45 Aço Revestido Cromado
3Cr13
Haste 45 Aço
40CrMo

Bomba de polpa Kingda
Material de peças de reposição

Controle de qualidade rigoroso

Nosso rigoroso sistema de controle de qualidade garante excelência em todas as etapas — desde a seleção e análise de matérias-primas até a usinagem de precisão e os testes de desempenho das peças da bomba. Seguimos os mais altos padrões de inspeção para garantir que cada componente chegue aos nossos clientes em perfeitas condições, conquistando sua confiança com qualidade consistente e confiável.

Peças e peças de reposição para bombas de polpa Kingda

Peças para bombas de polpa
Serviços OEM e ODM

Com mais de 70 anos de experiência, somos um fabricante líder de bombas de polpa, fornecendo impulsores, peças de reposição e componentes de desgaste de alta qualidade para alguns dos fabricantes de bombas mais renomados do mundo. Nossas peças são intercambiáveis com as das principais marcas de bombas, garantindo integração e compatibilidade perfeitas.

Equipados com um laboratório de materiais e produtos de última geração, focamos em aprimorar a durabilidade de nossas peças por meio de inovação e tecnologia, prolongando sua vida útil. Nossa capacidade completa de produção abrange todas as etapas, desde a modelagem e fundição até o tratamento térmico, usinagem, soldagem, revestimento de borracha, montagem e testes, garantindo os mais altos padrões de qualidade em todas as etapas.

Com o apoio de uma equipe dedicada de engenheiros de manutenção profissionais, oferecemos suporte online 24 horas por dia, 7 dias por semana, para respostas rápidas e soluções eficientes, garantindo tempo de inatividade mínimo e máxima confiabilidade. Nossa profundidade técnica e compromisso com a excelência nos posicionaram na vanguarda do setor de bombas de polpa, fornecendo produtos e soluções excepcionais para nossos clientes em todo o mundo.

P&D de tecnologia
e design

Tecnologia de projeto CFD para bombas de polpa
Tecnologia de projeto CFD para bombas de polpa

A Tecnologia de Análise de CFD
Baseado no fluxo multifásico

Aplicação da tecnologia CFD para analisar e calcular os campos de velocidade e pressão dentro de bombas de polpa, prevendo parâmetros de desempenho e otimizando projetos. Isso inclui a pesquisa de características de fluxo multifásico, características de desgaste de partículas e seu impacto na eficiência da bomba, permitindo a expansão em série de modelos hidráulicos.

Análise de força e
design ideal

Usando a análise de elementos finitos, calculamos a distribuição de tensões nas direções circunferencial e radial dentro da voluta sob várias condições operacionais (incluindo operação estável, partida/parada e condições variáveis). 

O objetivo é identificar os pontos de tensão máxima e realizar a validação da resistência. Isso garante que a rigidez e a resistência do componente atendam aos requisitos, reduzindo a redundância de projeto.

Análise de resistência e projeto ideal de bombas de polpa
Análise de resistência e projeto ideal de bombas de polpa
Kingda-Bomba de polpa-Tecnologia CAE

Tecnologia CAE para fundição

A tecnologia CAE simula todo o processo de vazamento, analisando campos de temperatura, fluxo e tensão. Isso ajuda a prever defeitos como retração e porosidade, permitindo a otimização do processo e a melhoria da qualidade do produto.

Ao simular tensões térmicas e mecânicas, o CAE garante que os componentes da bomba de polpa possam suportar condições adversas, melhorando a seleção de materiais e a durabilidade para uma vida útil mais longa da bomba e minimizando a retração e a porosidade, resultando em bombas de polpa mais fortes e confiáveis, com menos necessidades de manutenção.

Simulações contínuas refinam os processos de fundição e design, permitindo melhorias contínuas no desempenho e na qualidade das bombas de polpa em todos os setores.

Design de modelo 3D

Bombas de polpa e peças de reposição são projetadas usando modelos 3D, garantindo funcionalidade otimizada, apelo estético e facilidade de manutenção.

Os modelos 3D garantem o ajuste e a função precisos das peças de reposição, reduzindo erros e ajustes de produção, levando a uma melhor eficiência e ajudando a identificar possíveis problemas na instalação e operação antecipadamente, garantindo uma implantação tranquila e reduzindo problemas de campo.

Os modelos 3D otimizam os componentes da bomba para melhor desempenho, manutenção mais fácil e vida útil mais longa, reduzindo o desgaste e aumentando a eficiência energética.

Kingda-Bomba-de-polpa-projeto-de-modelo-3D
Kingda-Bomba-de-polpa-projeto-de-modelo-3D
Metalurgia
Bombas de polpa na metalurgia são essenciais para transportar polpa, descarregar rejeitos, tratar águas residuais, dosar produtos químicos e lidar com altas temperaturas.
Ler mais
Tratamento de Água
Bombas de polpa no tratamento de água transportam águas residuais e lodo, limpam tanques de sedimentação, fornecem produtos químicos e transportam água de reuso tratada.
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Planta Química
Bombas de polpa nas indústrias química e de petróleo transportam materiais contendo sólidos, manuseiam resíduos, fornecem reagentes, circulam fluidos de resfriamento e transportam petróleo bruto.
Ler mais

Aplicativo

Bombas de polpa transportam lama, areia, polpa de cal, cinzas e outras substâncias nas áreas de mineração, metalurgia, carvão, energia elétrica, indústria química e proteção ambiental, desempenhando um papel importante em diversos processos tecnológicos em diversos setores. Transportam e processam polpa de alta concentração, alta densidade e alta abrasividade de forma eficiente e confiável.

Processos

Produção de cimento | Operações de dragagem | Dessulfurização de gases de combustão | Bombeamento de aterro | Bombeamento de polpa concentrada | Bombeamento de alimentação por ciclone | Manuseio de rejeitos | Polpa de flotação | Bombeamento | Transporte hidráulico | Bombeamento de descarga de moinho | Bombeamento multiestágio | Processo | Bombeamento de material | Bombeamento de material concentrado | Refino de cana-de-açúcar | Construção de túneis

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