Bombas de minería
Las bombas de minería Kingda se centran en el transporte de fluidos mineros.
Desde el suministro de agua limpia para minas hasta el tratamiento de relaves y aguas residuales, Kingda le proporcionará soluciones completas de bombas para minería.
Soluciones de bombas para minería
Las bombas de minería Kingda cubren todo el proceso de minería.
Desde trituración y cribado, clasificación de minerales con hidrociclones, flotación, transporte de relaves, drenaje de minas hasta tratamiento de aguas residuales, las bombas de minería Kingda pueden manejar fácilmente el transporte de fluidos en todos los entornos hostiles.
En el caso de lodos ácidos y corrosivos, las bombas de minería fabricadas con aleación de alto contenido de cromo o cerámica resistente al desgaste pueden afrontar el desafío con mayor facilidad.
Lodo de baja concentración
Concentración de volumen: 5%
Solicitud: Cenizas volantes, restos minerales, agua limpia, suministro de agua de minas, drenaje, deshidratación, tratamiento de aguas residuales y cloacales.
Bombas de minería recomendadas: KSL
Suspensión de concentración media y abrasividad media
Concentración de volumen: 15-20%
Solicitud: carbón, plomo, piedra caliza, fosfato, lodos abrasivos
Bombas de minería recomendadas: KSL, ZGB, KSH, KSS
Lodos de alta concentración y altamente abrasivos
Concentración de volumen: 30-40%
Aplicaciones: alimentación del molino, relaves abrasivos, abrasivos gruesos, mineral de hierro, mineral de cobre, mineral de oro
Bombas de minería recomendadas: KSH, ZBG, KSF, KSS
Partículas grandes, lodo altamente abrasivo
Concentración de volumen: 30-40%
Solicitud: Partículas grandes en minas, lodos de alta concentración, roca dura, lodos fibrosos, lodos viscosos
Bombas de minería recomendadas: KSG, KSH
Bombas industriales para minería
El revestimiento interior de las bombas de lodos para minería Kingda utiliza una aleación con alto contenido de cromo o caucho sintético como material.
Al bombear partículas gruesas y lodos abrasivos, la superficie del cuerpo de la bomba resiste el impacto de piedras trituradas y grava con una gran tenacidad. El diseño de gran diámetro permite que las bombas mineras transporten sólidos con un diámetro máximo de 300 mm (12 pulgadas).
Encuentre la mejor bomba para su lodo y las condiciones del sitio.
Bomba de minería de servicio pesado KSH
Características: Resistencia a la abrasión, impulsor grande
- Diámetro de descarga (mm): 20 – 650
- Caudal (m³/h): 10 – 14000
- Altura de la cabeza (m): 10 – 70
Bomba de minería ligera KSL
Características: Ligero, fácil de mantener.
- Diámetro de descarga (mm): 20 – 650
- Caudal (m³/h): 10 – 14000
- Cabeza (m): 10 – 60
Bomba de minería de grava KSG
Características: Resistencia a la abrasión, sin obstrucciones.
- Diámetro de descarga (mm): 100 – 400
- Caudal (m³/h): 60 – 4000
- Cabeza (m): 10 – 60
Bomba de minería de alta presión ZGB
Características: Altura de elevación, impulsor ajustable
- Diámetro de descarga (mm): 50 – 300
- Caudal (m³/h): 20 – 1800
- Cabeza (m): 20 – 20
Bomba de sumidero para minería KSS
Características: Sumergible en líquido, Fácil de instalar.
- Diámetro de descarga (mm): 40 – 300
- Caudal (m³/h): 18 – 1267
- Cabeza (m): 4 – 40
Bomba de espuma KSF
Características: Sin esclusa de aire, sin cavitación
- Diámetro de descarga (mm): 50 – 200
- Caudal (m³/h): 10 – 1000
- Cabeza (m): 5 – 30
Bombas de lodos para minería
Para hacer frente a las duras condiciones de trabajo en las minas, las bombas de minería deben tener excelentes capacidades antiabrasión y antiobstrucción.
En la etapa de molienda y clasificación, la pulpa altamente concentrada y altamente abrasiva contiene sólidos metálicos o no metálicos afilados, lo que requiere que las bombas mineras tengan materiales resistentes al desgaste de alta resistencia para soportar el impacto de las piedras trituradas y garantizar un funcionamiento estable.
En el transporte de relaves y el tratamiento de aguas residuales de las minas, la pulpa contiene una gran cantidad de materiales complejos como lodo, grava, etc., lo que requiere que las bombas mineras tengan una capacidad antiobstrucción súper fuerte para garantizar que al transportar pulpas con tamaños de partículas más grandes, se puedan transportar sin problemas al siguiente enlace.
Características de las bombas de lodos para minería Kingda
Las bombas de minería Kingda utilizan un diseño de eje de bomba de gran diámetro, que es más estable y firme cuando funciona en la mina.
El cuerpo del cojinete está equipado con una estructura de disipación de calor y un dispositivo de enfriamiento, que puede funcionar durante mucho tiempo sin mantenimiento, lo que reduce en gran medida los costos operativos del usuario.
El sistema de sellado KFSD, desarrollado por Kingda, proporciona agua limpia de refrigeración y lubricación para bombas mineras. Presenta una estructura compacta y una alta integración. El sello del eje está equipado con un filtro para filtrar eficazmente las impurezas del agua y maximizar su vida útil.
Las bombas de minería están equipadas con un sistema de monitoreo inteligente remoto que monitorea su funcionamiento de forma continua y constante. Antes de que las piezas de desgaste alcancen el límite de su vida útil, el sistema enviará una alarma a su correo electrónico o teléfono móvil, minimizando así las pérdidas y reduciendo considerablemente los costos operativos.
No obstruido
Bajo costo operativo
Vida útil extremadamente larga
Tecnología de refrigeración por sifón
Sistema de monitoreo inteligente
Ventajas técnicas de nuestras bombas para minería
Mediante un software de análisis y procesamiento avanzado, los parámetros de la pulpa y las condiciones límite del fluido se establecen de acuerdo con el rendimiento hidráulico y las características de desgaste de la bomba de minería en diferentes condiciones de trabajo.
Analice la relación de pérdida hidráulica, la posición de desgaste, la tasa de desgaste y otros parámetros en cada componente del extremo húmedo, y calcule la altura final, la eficiencia, la tasa de desgaste y el área de desgaste.
Ajustando el ancho de la cuchilla, el tipo de cuchilla, el ángulo de colocación y otros parámetros, se obtiene el modelo hidráulico óptimo.
Preguntas frecuentes
La personalización de soluciones de bombas para minería es un proceso complejo que requiere que ingenieros profesionales realicen cálculos detallados basados en parámetros como el entorno in situ y el medio de transporte. A continuación, se presenta un proceso de cálculo sencillo.
1: En primer lugar, se debe determinar la potencia del motor en función de parámetros como el tamaño de las partículas, la dureza, la densidad y el estado de distribución del medio de transporte.
2: En segundo lugar, se debe determinar el valor de pH (acidez y alcalinidad) de la pulpa y la concentración de volumen de la pulpa para determinar los materiales necesarios para fabricar la bomba.
3: De acuerdo con el diseño de la tubería por parte del ingeniero, se debe calcular la pérdida por fricción de la tubería y la pérdida del codo.
4: Combinado con la curva de rendimiento de la bomba, el ingeniero calculará aún más en detalle el punto de trabajo óptimo de la bomba de minería para determinar el modelo de la bomba.
1: Compruebe si la bomba diésel vibra durante el funcionamiento. Si vibra, compruebe si la correa está suelta.
2: Si hay un sonido anormal durante el funcionamiento, el impulsor puede rozar contra el cuerpo de la bomba o puede haber materia extraña en el cuerpo de la bomba, lo que requiere que un ingeniero lo revise.
3: Compruebe si el motor tiene una temperatura alta. La temperatura alta puede deberse a falta de aceite o a daños en los rodamientos.
4: Compruebe si hay fugas. Si las hay, puede deberse a daños en el material de sellado o a la rotura de la junta de sellado.
Las bombas sumergibles para minería deben ser altamente resistentes a las obstrucciones y confiables. En las minas, suele haber mucha grava, lodo y lodos con partículas sólidas grandes. Por ello, las bombas sumergibles para minería equipadas con agitadores son la mejor opción.
Las bombas sumergibles para minería utilizan un diseño de estructura vertical, pueden sumergirse bajo el agua, tienen una estructura compacta, alta confiabilidad y pueden transportar lodos con alto contenido de sólidos.
La mayoría de las bombas de minería son estructuras centrífugas y pertenecen a las bombas centrífugas.
Las bombas centrífugas para minería impulsan el impulsor mediante la rotación del motor. La rotación continua del impulsor genera fuerza centrífuga, succionando el fluido y moviéndolo a alta velocidad a través de la bomba para generar presión.
Luego, el impulsor mueve el fluido de la bomba hacia la salida de la bomba y el fluido se descarga desde la salida.
Si tiene más preguntas, contáctenos.
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