Grupo de bombas Kingda
Base de bomba de lodos
La base de la bomba de lodos suele ubicarse en la parte inferior o como parte de la estructura de soporte, fijada al bastidor o base de la bomba. Suele estar conectada a componentes clave como el motor, la carcasa de la bomba y los cojinetes.
La base de la bomba de lodos es la base del sistema de bombeo, lo que influye directamente en su estabilidad, vida útil y eficiencia operativa. Por lo tanto, se debe prestar especial atención al soporte, la alineación y la seguridad de la instalación durante el proceso de instalación.
Base de bomba de lodos
Método de instalación y detalles
Ubicación de la instalaciónLa base debe instalarse sobre una superficie plana y sólida para garantizar que toda la bomba permanezca nivelada durante el funcionamiento. Si la base es inestable, puede afectar el rendimiento y la vida útil de la bomba.
FijaciónDurante la instalación, la base debe estar firmemente atornillada al suelo o al marco de soporte. Los pernos deben apretarse al par especificado para evitar que se aflojen.
Alineación:El eje de la bomba y el eje del motor deben estar alineados con precisión para garantizar un funcionamiento suave y evitar desgaste innecesario o vibración anormal.
Aislamiento de vibraciones:En entornos de alta vibración, se pueden utilizar almohadillas de goma u otros dispositivos de aislamiento de vibraciones para minimizar el impacto de las vibraciones en otros componentes de la bomba.
Inspección y mantenimiento:Después de la instalación, la base y los componentes conectados deben inspeccionarse periódicamente para garantizar que no estén sueltos o dañados, evitando así efectos adversos en el funcionamiento de la bomba.
Con más de 70 años de experiencia, somos un fabricante líder de bombas para lodos, que proporciona impulsores, repuestos y componentes de desgaste de alta calidad a algunos de los fabricantes de bombas más prestigiosos del mundo. Nuestras piezas 100% son intercambiables con las de las principales marcas de bombas, lo que garantiza una integración perfecta y una compatibilidad perfecta.
Equipados con un laboratorio de materiales y productos de última generación, nos centramos en mejorar la durabilidad de nuestras piezas mediante la innovación y la tecnología, prolongando así su vida útil. Nuestra completa capacidad de producción abarca todas las etapas, desde la fabricación de modelos y la fundición hasta el tratamiento térmico, el mecanizado, la soldadura, el revestimiento de caucho, el ensamblaje y las pruebas, garantizando los más altos estándares de calidad en cada paso.
Con el apoyo de un equipo dedicado de ingenieros de mantenimiento profesionales, ofrecemos soporte en línea 24/7 para una respuesta rápida y soluciones eficientes, garantizando un tiempo de inactividad mínimo y la máxima fiabilidad. Nuestra experiencia técnica y compromiso con la excelencia nos han posicionado a la vanguardia de la industria de bombas para lodos, ofreciendo productos y soluciones excepcionales a nuestros clientes en todo el mundo.
Piezas de la bomba de lodos
Servicios OEM y ODM
Bomba de lodos Kingda
Material de repuestos
Control de calidad estricto
Nuestro riguroso sistema de control de calidad garantiza la excelencia en cada paso, desde la selección y el análisis de las materias primas hasta el mecanizado de precisión y las pruebas de rendimiento de las piezas de las bombas. Cumplimos con los más altos estándares de inspección para garantizar que cada componente llegue a nuestros clientes en perfecto estado, ganándonos su confianza con una calidad constante y fiable.
| Nombre de las piezas | Material |
|---|---|
|
Impulso Revestimiento de voluta Marco de garganta Inserto de revestimiento de placa | Aleación de alto cromo |
| Aleación de cromo ultra | |
| Aleación de cromo extra | |
| Aleación de hipercromo | |
|
Conjunto de cojinetes Marco Placa de marco/placa de cubierta | HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| ZG230-450, ZG270-500 | |
|
Expulsor Anillo expulsor | HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| Acero inoxidable anticorrosivo | |
| Aleación de alto cromo | |
| Manguito del eje | 45 Acero recubierto de cromo |
| 3Cr13 | |
| Eje | 45 Acero |
| 40CrMo |
I+D tecnológica
y diseño
La tecnología de análisis CFD
Basado en el flujo multifásico
Aplicación de la tecnología CFD para analizar y calcular los campos de velocidad y presión dentro de las bombas de lodos, predecir los parámetros de rendimiento y optimizar los diseños. Esto incluye la investigación de las características del flujo multifásico, el desgaste de las partículas y su impacto en la eficiencia de la bomba, lo que permite la expansión de los modelos hidráulicos en serie.
Análisis de fuerza y
diseño óptimo
Utilizando el análisis de elementos finitos, calculamos la distribución de la tensión tanto en dirección circunferencial como radial dentro de la voluta en diversas condiciones de funcionamiento (incluida la operación estable, arranque/parada y condiciones variables).
El objetivo es identificar los puntos de máxima tensión y validar la resistencia. Esto garantiza que la rigidez y la resistencia del componente cumplan con los requisitos, a la vez que se reduce la redundancia del diseño.
Tecnología CAE para fundición
La tecnología CAE simula todo el proceso de vertido, analizando la temperatura, el flujo y los campos de tensión. Esto ayuda a predecir defectos como la contracción y la porosidad, lo que permite optimizar el proceso y mejorar la calidad del producto.
Al simular tensiones térmicas y mecánicas, CAE garantiza que los componentes de la bomba de lodo puedan soportar condiciones adversas, mejorando la selección del material y la durabilidad para una mayor vida útil de la bomba y minimizando la contracción y la porosidad, lo que da como resultado bombas de lodo más fuertes y confiables con menos necesidades de mantenimiento.
Las simulaciones continuas perfeccionan los procesos de fundición y diseño, lo que permite mejoras continuas en el rendimiento y la calidad de las bombas de lodos en todas las industrias.
Diseño de modelo 3D
Las bombas de lodos y sus repuestos están diseñados utilizando modelos 3D, lo que garantiza una funcionalidad optimizada, atractivo estético y facilidad de mantenimiento.
Los modelos 3D garantizan un ajuste y funcionamiento precisos de las piezas de repuesto, lo que reduce errores y ajustes de producción, genera una mejor eficiencia y ayuda a identificar posibles problemas en la instalación y el funcionamiento de forma temprana, garantizando una implementación sin problemas y reduciendo los problemas de campo.
Los modelos 3D optimizan los componentes de la bomba para lograr un mejor rendimiento, un mantenimiento más sencillo y una vida útil más larga, reduciendo el desgaste y aumentando la eficiencia energética.
Solicitud
Las bombas para lodos transportan lodos, arena, lodos de cal, cenizas y otras sustancias en los sectores de la minería, la metalurgia, la industria del carbón, la energía eléctrica, la industria química y la protección del medio ambiente, y desempeñan un papel importante en diversos procesos tecnológicos de diversas industrias. Transportan y procesan lodos de alta concentración, alta densidad y alta abrasividad de forma eficiente y fiable.
Procesos
Producción de cemento | Operaciones de dragado | Desulfuración de gases de combustión | Bombeo de relleno | Bombeo de pulpa de concentrado | Bombeo de alimentación de ciclones | Manejo de relaves | Pulpa de flotación | Bombeo | Transporte hidráulico | Bombeo de descarga de molinos | Bombeo multietapa | Proceso | Bombeo de materiales | Bombeo de concentrados | Refinación de caña de azúcar | Construcción de túneles
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