Grupo de bombas Kingda
Bomba de lodos
Expulsor
La función principal del expulsor es lograr el sellado y evitar fugas de lodo a través de su diseño único.
Desempeña un papel crucial en industrias como la minería, el carbón y los productos químicos, donde el funcionamiento eficiente y estable es esencial.
Expulsor
Descripción general
El expulsor se instala generalmente en la sección de sellado del expulsor de la bomba de lodos. Se ubica en la zona de sellado del eje, generalmente cerca de la pared de la carcasa de la bomba y la sección de cojinetes, y gira junto con el impulsor para proporcionar protección de sellado.
Su función principal es generar fuerza centrífuga mediante el flujo rotatorio interno de la bomba, impulsando el lodo hacia afuera de la bomba e impidiendo que se filtre a través del sello del eje. La función principal del expulsor es la siguiente.
- Protección de sellado:El expulsor trabaja con los componentes de sellado del eje de la bomba para reducir las fugas, manteniendo la integridad de la bomba y reduciendo el desgaste del eje para una mayor confiabilidad.
- Desgaste reducido del sello:El expulsor minimiza las diferencias de presión interna, reduciendo el desgaste del sello y las fugas, lo que extiende la vida útil de la bomba.
- Mayor durabilidadFabricado con aleaciones resistentes al desgaste y a la corrosión, el expulsor garantiza un rendimiento a largo plazo en entornos hostiles con lodos abrasivos o corrosivos.
- Eficiencia mejoradaAl controlar las fugas, el expulsor aumenta la eficiencia de la bomba y reduce la pérdida de energía.
- Costos de mantenimiento más bajos:En comparación con los sellos tradicionales, el expulsor reduce el desgaste y las fallas, disminuyendo así los costos de mantenimiento.
Bomba de lodos Kingda
Instrucciones de montaje
En este video, le mostramos paso a paso el preciso proceso de ensamblaje de una bomba de lodos, mostrando la maestría de Kingda. Desde la preparación de componentes críticos como el prensaestopas y el conjunto del prensaestopas hasta la instalación experta de piezas clave como el impulsor y el revestimiento de la voluta, cubrimos todos los aspectos de una instalación impecable y profesional. Confíe en Kingda para un rendimiento impecable y una fiabilidad duradera.
Se incluyen consejos de expertos para garantizar un montaje sin problemas y un rendimiento óptimo. Tanto si es principiante como si tiene experiencia, esta guía rápida le ayudará a dominar el montaje de la bomba de lodos.
Piezas de la bomba de lodos
Servicios OEM y ODM
Con más de 70 años de experiencia, somos un fabricante líder de bombas para lodos, que proporciona impulsores, repuestos y componentes de desgaste de alta calidad a algunos de los fabricantes de bombas más prestigiosos del mundo. Nuestras piezas 100% son intercambiables con las de las principales marcas de bombas, lo que garantiza una integración perfecta y una compatibilidad perfecta.
Equipados con un laboratorio de materiales y productos de última generación, nos centramos en mejorar la durabilidad de nuestras piezas mediante la innovación y la tecnología, prolongando así su vida útil. Nuestra completa capacidad de producción abarca todas las etapas, desde la fabricación de modelos y la fundición hasta el tratamiento térmico, el mecanizado, la soldadura, el revestimiento de caucho, el ensamblaje y las pruebas, garantizando los más altos estándares de calidad en cada paso.
Con el apoyo de un equipo dedicado de ingenieros de mantenimiento profesionales, ofrecemos soporte en línea 24/7 para una respuesta rápida y soluciones eficientes, garantizando un tiempo de inactividad mínimo y la máxima fiabilidad. Nuestra experiencia técnica y compromiso con la excelencia nos han posicionado a la vanguardia de la industria de bombas para lodos, ofreciendo productos y soluciones excepcionales a nuestros clientes en todo el mundo.
| Nombre de las piezas | Material |
|---|---|
|
Impulso Revestimiento de voluta Marco de garganta Inserto de revestimiento de placa | Aleación de alto cromo |
| Aleación de cromo ultra | |
| Aleación de cromo extra | |
| Aleación de hipercromo | |
|
Conjunto de cojinetes Marco Placa de marco/placa de cubierta | HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| ZG230-450, ZG270-500 | |
|
Expulsor Anillo expulsor | HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| Acero inoxidable anticorrosivo | |
| Aleación de alto cromo | |
| Manguito del eje | 45 Acero recubierto de cromo |
| 3Cr13 | |
| Eje | 45 Acero |
| 40CrMo |
Bomba de lodos Kingda
Material de repuestos
Control de calidad estricto
Nuestro riguroso sistema de control de calidad garantiza la excelencia en cada paso, desde la selección y el análisis de las materias primas hasta el mecanizado de precisión y las pruebas de rendimiento de las piezas de las bombas. Cumplimos con los más altos estándares de inspección para garantizar que cada componente llegue a nuestros clientes en perfecto estado, ganándonos su confianza con una calidad constante y fiable.
I+D tecnológica
y diseño
La tecnología de análisis CFD
Basado en el flujo multifásico
Aplicación de la tecnología CFD para analizar y calcular los campos de velocidad y presión dentro de las bombas de lodos, predecir los parámetros de rendimiento y optimizar los diseños. Esto incluye la investigación de las características del flujo multifásico, el desgaste de las partículas y su impacto en la eficiencia de la bomba, lo que permite la expansión de los modelos hidráulicos en serie.
Análisis de fuerza y
diseño óptimo
Utilizando el análisis de elementos finitos, calculamos la distribución de la tensión tanto en dirección circunferencial como radial dentro de la voluta en diversas condiciones de funcionamiento (incluida la operación estable, arranque/parada y condiciones variables).
El objetivo es identificar los puntos de máxima tensión y validar la resistencia. Esto garantiza que la rigidez y la resistencia del componente cumplan con los requisitos, a la vez que se reduce la redundancia del diseño.
Tecnología CAE para fundición
La tecnología CAE simula todo el proceso de vertido, analizando la temperatura, el flujo y los campos de tensión. Esto ayuda a predecir defectos como la contracción y la porosidad, lo que permite optimizar el proceso y mejorar la calidad del producto.
Al simular tensiones térmicas y mecánicas, CAE garantiza que los componentes de la bomba de lodo puedan soportar condiciones adversas, mejorando la selección del material y la durabilidad para una mayor vida útil de la bomba y minimizando la contracción y la porosidad, lo que da como resultado bombas de lodo más fuertes y confiables con menos necesidades de mantenimiento.
Las simulaciones continuas perfeccionan los procesos de fundición y diseño, lo que permite mejoras continuas en el rendimiento y la calidad de las bombas de lodos en todas las industrias.
Diseño de modelo 3D
Las bombas de lodos y sus repuestos están diseñados utilizando modelos 3D, lo que garantiza una funcionalidad optimizada, atractivo estético y facilidad de mantenimiento.
Los modelos 3D garantizan un ajuste y funcionamiento precisos de las piezas de repuesto, lo que reduce errores y ajustes de producción, genera una mejor eficiencia y ayuda a identificar posibles problemas en la instalación y el funcionamiento de forma temprana, garantizando una implementación sin problemas y reduciendo los problemas de campo.
Los modelos 3D optimizan los componentes de la bomba para lograr un mejor rendimiento, un mantenimiento más sencillo y una vida útil más larga, reduciendo el desgaste y aumentando la eficiencia energética.
Solicitud
Las bombas para lodos transportan lodos, arena, lodos de cal, cenizas y otras sustancias en los sectores de la minería, la metalurgia, la industria del carbón, la energía eléctrica, la industria química y la protección del medio ambiente, y desempeñan un papel importante en diversos procesos tecnológicos de diversas industrias. Transportan y procesan lodos de alta concentración, alta densidad y alta abrasividad de forma eficiente y fiable.
Procesos
Producción de cemento | Operaciones de dragado | Desulfuración de gases de combustión | Bombeo de relleno | Bombeo de pulpa de concentrado | Bombeo de alimentación de ciclones | Manejo de relaves | Pulpa de flotación | Bombeo | Transporte hidráulico | Bombeo de descarga de molinos | Bombeo multietapa | Proceso | Bombeo de materiales | Bombeo de concentrados | Refinación de caña de azúcar | Construcción de túneles
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