Pompe à boues en céramique
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Pompe à boues en céramique Kingda
Les pièces d'extrémité humide de la pompe à lisier en céramique Kingda (turbine, bague de gorge, insert de revêtement de plaque de cadre, volute) sont fabriquées en matériau céramique fritté composite en nitrure de silicium et carbure de silicium, et le boîtier de la pompe utilise un alliage à haute teneur en chrome, ce qui rend la pompe à lisier en céramique Kingda résistante aux températures élevées, à la corrosion, à l'usure et à l'érosion.
La pompe à boues en céramique utilise une technologie de frittage composite en nitrure de silicium et carbure de silicium pour créer des pièces de pompe en céramique à très haute dureté, qui sont surpassées uniquement par le diamant en termes de dureté.
Dans les mêmes conditions de travail, la durée de vie de la pompe à lisier en céramique Kingda est plus de 4 à 6 fois supérieure à celle de la pompe à lisier traditionnelle en alliage à haute teneur en chrome.
Applications des pompes à boues en céramique
Exploitation minière: transport de concentrés, de résidus et de boues contenant de fines particules dures
Métallurgie: transport de scories et de boues de scories à très haute température
Industrie chimique : transport de liquides chimiques hautement corrosifs tels que des acides forts, des alcalis forts et des oxydes
Protection de l'environnement : traitement des eaux usées industrielles, désulfuration des gaz de combustion
Ciment: transport de boues hautement abrasives telles que le mortier et le coulis de chaux
Spécifications de la pompe à boues en céramique
Pompe à boues en céramique 150TC-EB
- Diamètre de refoulement (mm) : 150
- Débit (m³/h) : 100 – 800
- Tête (m) : 10 – 60
- Puissance nominale maximale (kW) : 300
- Concentration pondérale de la suspension : ≤ 601 TP3T
- Taille maximale des particules manipulables (mm) : ≤ 6
- Température maximale de fonctionnement (℃) : 1600
- Résistance à la pression (MPa) : ≥ 150
Options de matériaux pour la pompe à lisier en céramique Kingda
Céramiques frittées composites en nitrure de silicium et carbure de silicium
Dureté ultra élevée
L'échelle de Mohs est de 9, deuxième en dureté après le diamant
Longue durée de vie
Faible coefficient de dilatation, bonne conductivité thermique, excellentes performances d'isolation
Résistance aux hautes températures
Résistance à très haute température, la température de fonctionnement maximale peut atteindre 1600℃
Résistance à la corrosion
Les céramiques composites frittées Kingda ont une excellente résistance à l'oxydation et à l'érosion, et peuvent résister à la corrosion de tous les acides forts et faibles (à l'exception de l'acide fluorhydrique), en particulier l'acide sulfurique et la plupart des sels fondus, des halogènes à température ambiante et des alcalis.
Céramiques composites en résine polymère
Résistance à l'érosion
Les céramiques composites polymères développées indépendamment par Kingda présentent une excellente résistance à l'érosion et à l'usure
Faible coût
Par rapport aux céramiques frittées, les céramiques composites polymères sont moins chères, ce qui minimise les coûts d'exploitation
Résistance à la corrosion acide
Les céramiques composites polymères présentent les avantages des céramiques frittées et présentent une bonne résistance à la corrosion acide et à l'abrasion.
Liaison ferme
La céramique composite polymère est solidement fixée à la couche métallique. Dans des conditions de fonctionnement difficiles, telles que des débits élevés, des vitesses élevées et de fortes vibrations, la céramique composite polymère ne se détache pas, garantissant ainsi un fonctionnement durable de la pompe à boues céramique.
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