Groupe de pompage Kingda
Pompe à boues KSH robuste pour boues abrasives
La pompe à boues robuste Kingda KSH est conçue pour les boues très abrasives, et sa structure horizontale robuste permet un fonctionnement stable dans des environnements difficiles.
Le matériau des pièces en contact avec le fluide et le type de joint de la pompe à boues robuste peuvent être sélectionnés en fonction de facteurs tels que le débit, la hauteur manométrique totale (HMT) et les propriétés de la boue afin d'allonger sa durée de vie.
10 - 14000 m³/h
Plage de débit
10 - 70 m
Plage de tête
Jusqu'à 650 mm
Taille du débit
Alliage de chrome à haute teneur en chrome ou caoutchouc
Options pour l'extrémité humide
Double enveloppe renforcée
Pour le service de boues abrasives
Large application
Exploitation minière, traitement des minéraux, énergie et métallurgie
La série KSH est-elle adaptée à vos besoins en matière de traitement des boues ?
Applications appropriées et conditions de fonctionnement
01 Décharge du moulin
02 Alimentation par hydrocyclone
03 Transfert des résidus
04 Transfert de concentré minéral
05 Préparation du charbon
06 Gestion des cendres des centrales électriques
07 Manipulation des boues métallurgiques
08 Boues de traitement chimique et minéral
09 Transfert de sous-écoulement de l'épaississeur
Quand envisager un autre type de pompe à boues
Gamme de modèles et de performances KSH
Spécifications des modèles KSH sélectionnés
M20KSH
Chromé à haute teneur
Plage de débit
12,6–28,8 m³/h
Plage de tête
6–68 m
M75KSH
Chromé à haute teneur
Plage de débit
86,4–198 m³/h
Plage de tête
9–52 m
M100KSH
Chromé à haute teneur
Plage de débit
162–360 m³/h
Plage de tête
12–56 m
100 000 000 RSH
Caoutchouc
Plage de débit
144–324 m³/h
Plage de tête
12–45 m
M250KSH
Chromé à haute teneur
Plage de débit
936–1 980 m³/h
Plage de tête
7–68 m
M450KSH
Chromé à haute teneur
Plage de débit
2 520–5 400 m³/h
Plage de tête
13–57 m
M(R)650KSH
Chrome haute résistance / Caoutchouc
Plage de débit
3 420–11 880 m³/h
Plage de tête
10–60 m
Voir tous les modèles dans la brochure KSH
La pompe à boues de la série KSH est une nouvelle génération de pompes à boues robustes développée indépendamment par Kingda, qui bénéficie de plus de 70 ans d'expérience professionnelle dans la conception et la fabrication de pompes centrifuges et pompes à boues horizontales par le groupe Kingda Pump.
Conçue pour une efficacité et des économies d'énergie optimales, la pompe à boues KSH se distingue par ses faibles vibrations, son fonctionnement silencieux, sa fiabilité, sa longue durée de vie et sa facilité d'entretien. Elle offre des solutions de pointe pour les applications les plus exigeantes.
La pompe à boues robuste KSH offre une résistance élevée à l'usure et à la corrosion, permettant un fonctionnement efficace dans des environnements industriels et miniers difficiles et maximisant sa durée de vie.
Options de pièces en contact avec le fluide et de matériaux KSH
Qu'est-ce qu'une pompe à boues revêtue d'un alliage à haute teneur en chrome ?
Une pompe à boues revêtue d'un alliage à haute teneur en chrome désigne une partie immergée fabriquée en alliage à haute teneur en chrome, telle que la chemise de volute, la roue, la bague de gorge, l'insert de chemise de plaque de cadre et d'autres pièces principales de la partie immergée.
| Partie mouillée | Fonction principale | Options de matériaux disponibles |
|---|---|---|
|
Il guide l'écoulement du liquide et résiste à l'impact des boues. |
Alliages à haute teneur en chrome, caoutchouc, céramiques | |
|
Transfère l'énergie et déplace la boue |
Fonte grise, alliage à haute teneur en chrome, caoutchouc, acier inoxydable, céramique | |
|
Protège la structure d'admission et prévient l'abrasion. |
Fonte grise, acier inoxydable, caoutchouc, alliage à haute teneur en chrome, céramique | |
|
Protéger le corps de la pompe et prévenir son usure. |
Fonte grise, acier inoxydable, caoutchouc, alliage à haute teneur en chrome, céramique |
Quand choisir des pièces de partie humide en alliage chromé ou en caoutchouc
| Facteur de sélection | Alliage à haute teneur en chrome | Caoutchouc |
|---|---|---|
|
Idéal pour |
Solides abrasifs à haute dureté |
particules fines résistantes à l'érosion |
|
Principal avantage |
Haute résistance à l'abrasion et aux chocs |
Bonne résistance à l'érosion par particules fines |
|
Considérations relatives à la corrosion |
Les alliages à haute teneur en chrome de qualité supérieure présentent une bonne résistance à la corrosion |
Substances chimiques dont le pH est compris entre 2 et 14 |
|
Principale limitation |
Ne convient pas à tous les liquides chimiques corrosifs. |
Influencé par la concentration du milieu, la taille des particules et la température |
Caractéristiques de conception KSH pour le service de boues abrasives
Construction à double enveloppe
La pompe à boues haute performance KSH est dotée d'une structure à double enveloppe : une enveloppe intérieure assure la résistance à l'abrasion, tandis que l'enveloppe extérieure supporte la pression interne. Cette conception facilite le remplacement de l'enveloppe intérieure usée et permet l'utilisation de différents matériaux selon le fluide pompé.
Pièces d'usure remplaçables de la partie humide
La pompe KSH robuste est dotée d'un boîtier divisé, ce qui facilite le démontage et le montage et permet un remplacement rapide des pièces facilement usées telles que la chemise de volute et la turbine.
Options de turbine et de passage hydraulique
Les ingénieurs de Kingda ont optimisé la conception du canal d'écoulement et de la turbine grâce à une analyse des fluides, augmentant considérablement la capacité de débit de solides de la pompe à boues robuste KSH et empêchant efficacement le colmatage.
Options de joint d'arbre
Nous proposons diverses solutions d'étanchéité d'arbres, notamment des garnitures, des joints d'étanchéité à pression et des garnitures mécaniques. Vous pouvez choisir la solution la plus adaptée aux différentes conditions de fonctionnement et aux fluides utilisés afin d'éviter les dommages matériels dus aux fuites.
Agencement des paliers et des entraînements
Le roulement est doté d'un support modulaire facilitant la maintenance et offre des options de lubrification à la graisse ou à l'huile. Les options d'entraînement comprennent l'entraînement direct et l'entraînement par courroie, permettant de choisir la solution la plus adaptée aux besoins opérationnels.
Applications des pompes à boues robustes KSH
Fonctions typiques de KSH dans le traitement des minéraux, la production d'énergie et l'industrie lourde.
Décharge du moulin
MÉDIAS POMPHÉS
Minerai fin, boue de particules de minerai de tailles variées et pierre concassée.
PRINCIPAUX DÉFIS
La suspension minérale à particules acérées et à haute dureté possède de fortes propriétés abrasives, ce qui impose des exigences élevées en matière de résistance à l'abrasion des pièces en contact avec le fluide.
Alimentation par hydrocyclone
MÉDIAS POMPHÉS
Boue à haute concentration contenant des particules de minerai dur.
PRINCIPAUX DÉFIS
Il doit présenter une excellente résistance à l'usure, un débit et une pression d'alimentation stables.
Transfert des résidus
MÉDIAS POMPHÉS
Boues de résidus abrasifs et corrosifs.
PRINCIPAUX DÉFIS
Le franchissement des obstacles liés au transport sur de longues distances et à des hauteurs importantes peut facilement entraîner un tassement et un blocage.
Transfert de boues de cendres volantes
MÉDIAS POMPHÉS
Boue à particules fines contenant de la silice, de l'alumine, de l'oxyde de fer, etc.
PRINCIPAUX DÉFIS
Les particules les plus fines peuvent facilement pénétrer dans les plus petits interstices, provoquant une usure de la turbine et des plaques de protection.
Transfert de boues de calamine
MÉDIAS POMPHÉS
Boue à haute densité contenant de la rouille, du gravier et des fragments de métal.
PRINCIPAUX DÉFIS
Les graviers, les débris et autres matières solides aux arêtes vives peuvent causer d'importants dommages par coupure au métal.
Transfert de boues de chaux
MÉDIAS POMPHÉS
Boue contenant des particules de chaux.
PRINCIPAUX DÉFIS
Des dépôts et des entartrages peuvent facilement se produire dans le corps de la pompe et les canalisations, provoquant des obstructions.
Courbes de performance et schémas d'ensemble KSH
Consultez les courbes de performance hydraulique et les schémas de pompe représentatifs de KSH pour obtenir une référence préliminaire concernant le modèle et l'installation.
Courbes de performance KSH
Données représentatives de débit, de hauteur manométrique, de rendement et de NPSH pour la sélection préliminaire de la pompe.
Dimensions générales d'installation
Examiner la construction de la pompe, ses dimensions générales, les points de raccordement et les dégagements nécessaires à son installation.
Demandes de projets KSH
Application d'alimentation par hydrocyclone
Il s'agit d'une mine de minerai de fer située dans l'Extrême-Orient russe. Le groupe minier utilise des pompes Kingda R250KSH comme pompes d'alimentation cycloniques dans ses hydrocyclones.
Nos techniciens de maintenance ont effectué des inspections de routine des pompes après respectivement 2 et 12 mois d'utilisation, et ont constaté que le revêtement en caoutchouc et la turbine de la pompe ne présentaient pratiquement aucune usure.
Demande de rejet d'usine
Une mine de minerai de fer sud-africaine nécessite le transport de particules solides dures et de grand diamètre lors de ses opérations de broyage et de classification. Ces graviers aux formes anguleuses représentent un défi important pour le pompe de refoulement du moulin‘sa résistance à l'usure et sa fiabilité.
Nos ingénieurs ont résolu ce problème en utilisant des matériaux en alliage à haute teneur en chrome pour la volute et la roue, ce qui a permis de réduire efficacement la fréquence de maintenance, d'améliorer l'efficacité et de maximiser la durée de vie.
Pourquoi choisir la pompe à boues haute performance Kingda ?
Figurant parmi les premiers fabricants chinois de pompes à lisier, Forts de plus de 70 ans d'expérience en production et en gestion de projets, nous nous engageons depuis 1948 à créer des solutions de transfert de fluides performantes pour nos clients, en minimisant leurs coûts d'exploitation.
Nos pompes à boues sont de conception modulaire, avec des pièces interchangeables avec celles de marques de renommée internationale. Cela améliore considérablement la rapidité de la maintenance et réduit les coûts d'entretien.
Nous disposons d'une équipe complète et professionnelle d'ingénieurs de maintenance possédant une connaissance approfondie des produits et une solide expérience en maintenance. En cas de problème avec votre système de transfert, nos ingénieurs vous apporteront des solutions professionnelles dans les meilleurs délais, minimisant ainsi vos temps d'arrêt et optimisant votre productivité.
FAQ
Les parties en contact avec le fluide de la pompe à boue sont fabriquées à partir de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion, et combinées à une structure robuste et à une excellente conception de la roue et du canal d'écoulement, permettant à la pompe à boue de fournir de la boue de manière stable dans des conditions de travail difficiles.
Le choix d'une pompe doit s'appuyer sur les informations suivantes : débit et hauteur manométrique, densité et concentration de la suspension, granulométrie et forme des particules, température et pH, réseau de tuyauterie, conditions d'aspiration, altitude d'installation, exigences d'étanchéité et mode d'entraînement. En règle générale, lorsque nos ingénieurs accompagnent nos clients dans le choix d'une pompe en ligne, plus les données fournies sont complètes, plus le modèle de pompe sera adapté.
Les courbes de performance des pompes sont généralement testées avec de l'eau claire. Cependant, en pratique, les boues contiennent davantage de matières solides et ont une densité plus élevée que l'eau claire. Le pompage de boues présente souvent des risques tels que la sédimentation, le colmatage et l'usure. Par conséquent, lors du choix d'une pompe à partir de ses courbes de performance, il est indispensable d'effectuer des corrections pour les boues et des ajustements en fonction des conditions réelles de fonctionnement.
La taille des particules solides que le KSH peut traverser dépend de nombreux facteurs, notamment la forme et la dureté des particules, leur concentration, le canal de la turbine, la taille de l'entrée, le diamètre des tuyaux, les coudes, etc. Elle ne peut être déterminée uniquement en fonction du diamètre de sortie ou de la taille maximale des particules d'un modèle donné.
Le choix d'un joint d'arbre doit se baser sur de multiples facteurs, tels que la valeur de la pression positive, la fluctuation de pression, la concentration de la boue, la taille des particules, la température, la possibilité d'utiliser de l'eau de rinçage, la limitation des fuites, la capacité d'entretien et la compatibilité des matériaux d'étanchéité, plutôt que uniquement sur les conditions de pression positive ou le fluide.
Lors de l'inspection des revêtements ou des jeux de composants, il convient d'arrêter la machine au préalable. Un contrôle visuel permet de détecter toute modification des jeux, tout amincissement ou toute fissure. La nécessité d'un remplacement doit également être déterminée en fonction de l'évolution des performances.
Il n'existe pas de calendrier de remplacement fixe pour les pièces détachées de la pompe. L'usure des pièces varie en fonction de la taille et de la concentration des particules de la suspension, ce qui nécessite des inspections régulières.
SUPPORT INGÉNIEUR
Discutez de vos besoins en pompage avec nos ingénieurs.
Décrivez votre application et ses conditions d'utilisation. Les ingénieurs de Kingda vous aideront à identifier le type de pompe, les matériaux et la configuration les mieux adaptés à vos besoins.
Sélection de pompes en fonction de l'application
Recommandations concernant les matériaux et les joints
Assistance globale pour les projets et les pièces de rechange
Demande d'assistance pour le choix de la pompe
Avis de confidentialité : Vos informations seront utilisées uniquement pour évaluer vos besoins en pompage.
INFORMATIONS DE CONTACT
