Schlammpumpen fördern Flüssigkeiten, die Feststoffe enthalten, wie beispielsweise Abwasser, Kohleschlamm und Erzschlamm. Sie kommen typischerweise dann zum Einsatz, wenn Feststoffe andere Pumpenarten beschädigen oder verstopfen.
Dieser Artikel behandelt alles Wissenswerte über Schlammpumpen. Teile und deren Anwendungen. Bleiben Sie dran!
Teile von Schlammpumpen
Die Auswahl der Bauteile für Schlammpumpen hängt vom jeweiligen Anwendungsfall ab. Schlammpumpen können aus verschiedenen Materialien gefertigt sein und sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich. Beispielsweise wird Edelstahl für Hochdruck-Schlammpumpen verwendet, da er hohen Drücken standhält.
Liner
Die Auskleidung schützt das Laufrad vor Abrieb und Verschleiß.
Laufrad
Die Expellerdichtung und die Stopfbuchsenpumpe sind für Flüssigkeiten ausgelegt. Das externe Kühlmedium dient der Kühlung des Dichtungssystems. Die Expellerdichtung erzeugt einen Unterdruckbereich um die Welle und sorgt so für eine hydrodynamische Abdichtung.
Expeller-Dichtungen reduzieren den Wasserverbrauch und verlängern gleichzeitig die Lebensdauer der Wellenhülse. Dank dieser Konstruktion ist das Gerät auch bei niedrigen Drehzahlen und im abgeschalteten Zustand der Pumpe garantiert leckagefrei.
Darüber hinaus ist das Laufrad so konstruiert, dass der Gegendruck reduziert und die Lebensdauer der Dichtung verlängert wird. Die vertikale Schlammpumpe, auch vertikale Schlammpumpe genannt, verwendet ein zusätzliches Laufrad, um die Belastung des Hauptlaufrads zu verringern und die Lebensdauer der Dichtung zu erhöhen.
Die medienberührten Teile bestehen aus weißem, verschleißfestem Gusseisen und sind abriebfest. Im Vergleich zu horizontalen Schlammpumpen sind vertikale Schlammpumpen zudem leichter, weisen weniger verschleißanfällige Metall- oder Gummiteile auf und benötigen weniger Stellfläche.
Vertikale Schlammpumpen werden häufig zum Fördern von Mörtel, Schlamm, Erzschlämmen und anderen Flüssigkeiten mit Feststoffanteilen eingesetzt. Zum Beispiel:;
- Umweltschutz,
- kommunale Ingenieurwesen,
- Wärmekraftwerke,
- Gaskokereien,
- Ölraffinerien,
- Stahlwerke,
- Bergbau,
- Papierherstellung,
- Zementwerke,
- Nahrungspflanzen,
- Drucken und
- Die Färbereiindustrie ist hauptsächlich für das Abpumpen von
- konzentrierte Flüssigkeit,
- Schweröl,
- Ölrückstände,
- trübe Flüssigkeit,
- Dreck,
- Mörtel,
- Treibsand und
- Fließender Klärschlamm in städtischen Abwasserkanälen.
Kehlbusch
Als eines der medienberührten Teile der Schlammpumpe ist die Drosselbuchse mit der Drosselbuchse der Schlammpumpen AH/HH/L/M austauschbar. Da sie zu den medienberührten Teilen gehört, ist ihre Verschleißfestigkeit maßgeblich für die Lebensdauer der Pumpe.
Kingda-Pumpen Wir bieten die hochchromhaltige Legierung Cr27Mo an, die sich durch hohe Abriebfestigkeit auszeichnet. Konische Passflächen erleichtern die Wartung, da sie eine präzise Ausrichtung beim Zusammenbau der Schlammpumpenteile und ein einfaches Auseinandernehmen ermöglichen. Scharfe Passflächen erleichtern die Wartung, da sie eine präzise Ausrichtung beim Zusammenbau und ein einfaches Auseinandernehmen der Teile ermöglichen.
Die Drosselbuchse einer Schlammpumpe gehört zu den Bauteilen, die schnell verschleißen und dadurch die Pumpenleistung mindern können. Um Produktionsausfälle zu vermeiden, werden Drosselbuchse und Laufradspalt häufig im laufenden Betrieb justiert. Dies kann jedoch die Sicherheit der Mitarbeiter gefährden.
Laternenring
Ein Laternenring ist ein Ring oder eine Hülse, die eine rotierende Welle umschließt. Er besitzt eine Öffnung, die die Zwangsschmierung der Lagerflächen mit Fett oder Öl ermöglicht. Dieser Laternenring wird aufgrund seiner effektiven Kühl- und Schmierwirkung für Stopfbuchsen- und Pressdichtungen verwendet.
Laternenringe schützen die Stopfbuchse, indem sie Wasser oder Druck durchspülen. Zusätzlich halten sie Verunreinigungen fern. Die Dichtung, die Welle und die Stopfbuchse könnten beschädigt werden; Fremdkörper könnten in die Stopfbuchse gelangen.
Laternenringe erfüllen gleichzeitig drei unterschiedliche Zwecke:
Schützen. Das Wort “Laterne” wird am häufigsten in der Wendung “Laternenring” verwendet. Eine Laterne ist ein Kasten oder etwas Ähnliches, das eine Lichtquelle enthält oder schützt.
Laternenringe schützen die Stopfbuchse, indem sie die Spülung mit Wasser oder Druck ermöglichen. Zusätzlich halten sie Verunreinigungen fern. Dichtung, Welle und Stopfbuchse könnten beschädigt werden, wenn Fördermedium oder Fremdkörper in die Stopfbuchse und den Kühlauslass gelangen. Diese Merkmale ermöglichen die Belüftung von Gebäuden. Die Laternenringe in der Stopfbuchse tragen dazu bei, diese zu öffnen und zu kühlen. Dadurch wird ein vollständiger Systemausfall verhindert.
Schmierung
Die Schmierfähigkeit des Laternenrings ist eine seiner Hauptfunktionen. Das Schmiermittel trägt dazu bei, die Flüssigkeit im Laternenring zu verdichten. Dadurch verringert sich der Widerstand an der Welle. Die Schmierung trägt außerdem dazu bei, den Verschleiß der Maschinenteile und die Wärmeentwicklung im System zu reduzieren.
Expellerring
Expellerring und Expeller für Schlammpumpen arbeiten zusammen. Sie tragen nicht nur zur Pumpenabdichtung bei, sondern reduzieren auch die Zentrifugalkraft. Kingda bietet Expeller aus Gusseisen, hochchromhaltigem Stahl und Gummi an. Konstruktion und Material des Expellers sind entscheidend für seine Lebensdauer.
Die vertikale Schlammpumpe ist eine einstufige, axial saugende Kreiselpumpe. Sie besteht im Wesentlichen aus Spiralgehäuse, Laufrad, hinterer Auskleidungsplatte, Wellenhülse, Stütze, Stützplatte, Welle, Lager, Lagerkörper und weiteren Bauteilen.
Das Laufrad, das Spiralgehäuse, die Rückwandplatte und andere Teile der Schlammpumpe kommen mit dem Schlamm in Kontakt. Die Zusammensetzung der verschiedenen Materialien hängt von den Eigenschaften des Schlamms ab.
Schafthülse
Wellenschutzhülsen sind zylindrische Metallrohre, die Pumpenwellen an empfindlichen Stellen wie der Stopfbuchse vor Verschleiß, Korrosion und Erosion schützen.
Die Hauptaufgabe einer Wellenhülse besteht darin, die Welle vor Verschleiß durch die Stopfbuchse zu schützen. Wellenhülsen tragen dazu bei, die Lauffläche der Wellendichtung und andere Oberflächen vor Beschädigung oder Abrieb zu bewahren. Das für die Welle verwendete Material muss ausreichend hart sein; andernfalls kann die Wellenhülse brechen.
Wellenlager
Die Schlammumwälzpumpe ist neben dem Absorptionsturm das Herzstück der Entschwefelungsanlage. Ihre Hauptaufgabe als einstufige, horizontale Kreiselpumpe mit einfacher Saugseite besteht darin, den Schlamm im Absorptionsturm in Bewegung zu halten, damit das gesamte Schwefeldioxid im Rauchgas absorbiert werden kann.
Standard-Zentrifugal Pumpen, die in Wohnhäusern, Gebäuden und anderen Bauwerken zur Förderung von Schlämmen eingesetzt werden, werden elektrisch betrieben. Eine typische Pumpe besteht aus drei Hauptteilen: dem Motorrotor, den Lagern, die die Pumpe tragen, und dem Pumpenlaufrad.
Tipps zur ordnungsgemäßen Wartung der Schlammpumpe
- Bei riemengetriebenen Motoren sollte die Riemenspannung mindestens einmal pro Quartal überprüft werden. Zu straffe Riemen beschädigen das Lager des Reihenschlussmotors. Fällt dieses Lager aus, kann das Axiallager der Pumpe beschädigt werden. Zu lockere Riemen führen zu Leistungseinbußen und Schlupf, was wiederum die Riemenscheibe beschädigen kann. Ein geübtes Ohr erkennt zu lockere Riemen an dem klappernden Geräusch. Zu straffe Riemen können zu einer erhöhten Stromaufnahme des Motors oder zu einem Anstieg der Lagertemperaturen führen, bevor ein Lagerschaden erkennbar wird.
- Öl prüfen. Wenn Ihre Pumpe ölgeschmiert ist, kontrollieren Sie regelmäßig, ob sich Wasser oder Produkt im Öl befindet. Ist der Dichtungsmechanismus Ihrer Pumpe in gutem Zustand, wechseln Sie das Öl häufig, um die Lebensdauer zu verlängern.
- Prüfen Sie den Wassergehalt. Wasser ist schädlich, da es zu Lager- und/oder Motorschäden führen kann. Dichtungen neigen zum Auslaufen, geringe Wassermengen sind jedoch unbedenklich. Enthält das Öl einen größeren Wasseranteil, wird es milchig.
Einige wichtige Bauteile Ihrer Pumpe können Ihnen bereits dabei helfen, festzustellen, ob sich Wasser im Öl befindet. Ein solches Bauteil ist der Feuchtigkeitssensor, der auslöst, wenn sich zu viel Wasser im Öl befindet.
Prüfen Sie zuerst die Dichtung der Pumpe. Passen Sie die Empfindlichkeitseinstellung des Feuchtigkeitssensors an, falls Sie vermuten, dass er Fehlalarme auslöst.
- Prüfen Sie das Propellerspiel. Durch die regelmäßige Überprüfung des Impellerspiels erzielen Sie die beste Leistung. Die empfohlene Freigabe finden Sie in Ihrer Bedienungsanleitung. Untersuchen Sie beim Prüfen des Spiels den Impeller und andere medienberührte Teile auf übermäßigen Verschleiß.
Wenn die mit Wasser in Berührung kommenden Teile der Schlammpumpe verschleißen, kann sich das Spaltmaß vergrößern, was die Leistung beeinträchtigt.
Verschleiß kann durch die Rauheit des zu fördernden Produkts oder durch Abweichungen von der für die Pumpe vorgesehenen Betriebskurve verursacht werden.
Wird die Schlammpumpe bestimmungsgemäß eingesetzt?
System- und Prozessänderungen kommen vor, aber wir stellen immer wieder dieselben Fragen zu unseren Anlagen, ohne dabei mögliche Prozessänderungen, die im Laufe der Jahre stattgefunden haben, zu berücksichtigen.
Zur Fehlersuche empfiehlt es sich, ein Manometer und einen Durchflussmesser an der Druckleitung der Pumpe anzuschließen. Die Förderhöhe (TDH) lässt sich näherungsweise berechnen, indem der Druckwert mit 2,31 multipliziert wird. Anschließend können Sie die Förderhöhe (TDH) und den Durchfluss messen, um festzustellen, ob Ihre Pumpe nahe am optimalen Betriebspunkt (BEP) der Pumpenkennlinie arbeitet. Bitte wenden Sie sich an Kingda Pump.
- Temperatur ermitteln. Unsere Tauchpumpen sind zum Schutz des Motors mit Temperatursensoren ausgestattet. Jede mitgelieferte Bedienungsanleitung beschreibt detailliert, wie die Temperatursensoren korrekt angeschlossen und überwacht werden, um eine maximale Lebensdauer zu gewährleisten.
Pflegehinweise für die Schlammpumpe
Bei Überhitzung des Motors lösen Sensoren aus, und die Pumpe schaltet sich ab, bis der Motor abgekühlt ist. Sind die Sensoren nicht angeschlossen, besteht die Gefahr eines Motorausfalls.
Wenn Sie bei der Geltendmachung eines Garantieanspruchs diese Geräte nicht angeschlossen haben, erlischt Ihr Garantieanspruch.
Das Umpumpen von Flüssigkeiten ist mit herkömmlichen Pumpen schwierig, daher werden spezielle Pumpen benötigt, um diese anspruchsvolle Aufgabe zu bewältigen. Dank ihres bahnbrechenden Wirbelstrompumpendesigns bietet die Kingda-Pumpe eine einzigartige Lösung für dieses Problem.
Die Kingda-Schlammpumpe arbeitet lange und zuverlässig und senkt so die Gesamtbetriebskosten beim Abpumpen von Teichwasser. Suchen Sie eine Schlammpumpe, die optimal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist? Besuchen Sie unsere Website. Webseite
