Einführung der gummierten Schlammpumpe
Die Gummischlammpumpe ist eine horizontale, freitragende Kreisel-Schlammpumpe. Sie sind für den Einsatz mit stark abrasiven, hochdichten Schlämmen vorgesehen. Diese Pumpenbaureihe kann in mehrstufigen Reihenschaltungen betrieben werden.
Was ist eine Gummischlammpumpe?
Die gummierten Teile, d. h. die Gummiteile, kommen direkt mit der Suspension in Kontakt. Sie verschleißen sehr schnell, da sie über lange Zeiträume abrasiven und korrosiven Suspensionen bei hohen Drehzahlen ausgesetzt sind. Zu den medienberührenden Teilen gehören das Laufrad, die Deckplattenauskleidung, die Rahmenplattenauskleidung, die Drosselbuchse, der Rahmenplattenauskleidungseinsatz usw.
Arbeit im Durchfluss einer Gummisuspensionspumpe
Gummibeschichtete Schlammpumpen werden in der Metallurgie, im Bergbau, in der Kohle-, Energie- und Baustoffindustrie sowie in anderen Industriezweigen eingesetzt, um stark abrasive, hochdichte Schlämme sowie niedrigdichte Schlämme mit hohem Förderdruck zu fördern. Sie eignen sich typischerweise für korrosive Schlämme. Größere Pumpen der HDR-Serie werden auch in der Erzaufbereitung verwendet, um Feinerz oder Abraum mit geringem Abrieb zu fördern.
Merkmale der Gummischlammpumpe
Die verschleißfeste, gummierte Pumpe bietet dank der außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit des Gummis und der geformten Gummi-Strömungsabschnitte eine unübertroffene Verschleißfestigkeit. Zu ihren Vorteilen zählen ein ruhiger Lauf, hohe Energieumwandlung, geringe Geräuschentwicklung, Kosteneinsparungen, hohe Effizienz, einfache Wartung und Langlebigkeit. Die maximale Zellstoffkonzentration sollte höchstens 601 TP3T betragen.
Einlagen
Die Auskleidungen werden zur Gewährleistung einer festen Verbindung und einfachen Wartung an der Außenhülle befestigt, nicht geklebt. Hartmetallauskleidungen und druckgeformte Elastomere sind austauschbar. Das Elastomer spielt eine wichtige Rolle bei der Abdichtung aller Auskleidungsfugen.
Laufrad
Minimieren Sie Rückfluss und Dichtungsschäden durch das Abpumpen der Propeller an Vorder- und Rückseite. Die leicht austauschbaren Propeller bestehen aus massivem Aluminium und Formgummi. Das Gewinde am Laufrad ist eingeschweißt und benötigt keine Einsätze oder Muttern. Es sind zunehmend höhere Ausführungen mit größerer Förderhöhe erhältlich.
Kehlbusch
Konische Passflächen ermöglichen eine exakte, präzise Ausrichtung bei der Montage und ein unkompliziertes Auseinandernehmen, wodurch der Verschleiß reduziert und die Wartung vereinfacht wird.
Gehäuse
Gehäusehälften aus Gusseisen oder duktilem Gusseisen mit äußeren Verstärkungsrippen schützen die verschlissenen Auskleidungen und ermöglichen hohe Betriebsdrücke.
Pumpenrahmen
Die Kartuschenwelle und die Lagereinheit werden von einem robusten, einteiligen Gussgehäuse gehalten. Einige Durchgangsschrauben befestigen das Pumpengehäuse am Rahmen. Unterhalb des Lagergehäuses befindet sich eine leicht zugängliche Möglichkeit zur einfachen externen Laufradeinstellung.
Wellendichtung
Gleitringdichtung, Stopfbuchsdichtung, Fliehkraftdichtung
Anwendung von Gummi
Gummischlammpumpen eignen sich für korrosive Schlämme oder Flüssigkeiten mit Feststoffanteilen und sind dabei Metall- und anderen Pumpen überlegen.
Aufbereitungs- und Metallurgieanlage
Hydrozyklonbeschickung im Erzaufbereitungskreislauf (einschließlich der allerersten Klassifizierungsstufe); Pumpenförderung, Konzentrationen, Sedimente und Konzentration und Filtration von Unfertigprodukten; alle Arten von Schlammpumpenförderung.
Kraftwerk
Anlieferung von Rückständen, Klärschlamm und Kohlenasche
Sand- und Kieswerk
Andererseits weisen Sandsteinbewegungen, industrielle Kies- und Wassersysteme sowie alle Arten von Klassier- und Entwässerungsanlagen eine extrem hohe Verschleißfestigkeit auf.
Chemieanlage
Sie behandeln chemische Flüssigkeiten, Säuren oder Basen, Schlämme und Abwasser bei niedrigen und mittleren Temperaturen.
Wasserschutzprojekt
Stauung, Schlammverlagerung im Flussbett, Sand- und Kiesklassifizierung usw.
Papierfabrik
Schlammbehandlung, Aufschluss der Suspension und andere wasserwirtschaftliche Prozesse.
Keramik- und Glaswerk
Transport von Porzellanerde und Kies, Versorgung mit Hydrozyklonwasser und Abwasserbehandlung.
Stahlwerk
Die Lieferung von Schlamm, Hautoxid und ätzender Flüssigkeit. Bei Ölen und Chemikalien benötigen wir besondere Anweisungen.
Vorteile der Gummischlammpumpe
Diese Schlammpumpen können mehr als nur Sand fördern. Sie sind äußerst effektiv beim Pumpen von Schlamm, Kies, Beton, Matsch, Schneematsch und anderen Materialien.
Eine Gummischlammpumpe hat mehrere Vorteile:
Starkes Design
Die Gummiauskleidung besteht aus einzigartigen Materialien und ist korrosions- und abriebfester.
Ideal zum Pumpen von Gülle
Nur Pumpen mit Gummiauskleidung verfügen über die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die für eine effektive Schlammpumpe erforderlich sind.
Reparierbar
Mit Gummi ausgekleidete Pumpen sind reparierbar; tauschen Sie die Auskleidung aus.
Auslassöffnung
Sie können in 45-Grad-Schritten positioniert und je nach Ihren Anforderungen in bis zu acht verschiedene Konfigurationen ausgerichtet werden.
Robustes Design
Gummiauskleidungen bestehen aus einzigartigen Materialien und sind korrosions- und verschleißbeständiger als vergleichbare Produkte.
Ideal für Schlammpumpen
Nur gummierte Pumpen vereinen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und sind somit die beste Wahl für eine hochwertige Schlammpumpe.
Weitere Vorteile:
- Eine zweiteilige, elastomere Auskleidung minimiert den durch abrasive Flüssigkeiten verursachten Gehäuseverschleiß.
- Ein Elastomer reduziert den Laufradverschleiß erheblich. Darüber hinaus erleichtert die Stellschraube am Lagergehäuse die Zentrierung des Laufrads im Gehäuse.
- Die geteilte Gehäusekonstruktion ermöglicht einen einfachen Zugang zu den Pumpenlagern.
- Die Pumpenrahmen wurden verändert, um das Gesamtgewicht der Pumpe 10% zu reduzieren. Trotz der Gewichtsersparnis wurde die Pumpenfestigkeit durch die Modifikation erhöht, um eine lange Lebensdauer der Lager zu gewährleisten.
- Ideal geeignet für Meerwasser, Süßwasser, Bohrschlamm und verschiedene industrielle Anwendungen wie Bauwesen, Grubenentwässerung und vieles mehr.
Verschleißfeste Gummi-Schlammpumpe
Vor dem Anlaufen der Pumpe werden Pumpengehäuse und Zuleitung mit Flüssigkeit befüllt und von einem Motor angetrieben. Das Laufrad versetzt die Flüssigkeit zwischen den Schaufeln in eine schnelle Rotation. Durch die Zentrifugalkraft wird die Flüssigkeit mit erhöhter kinetischer Energie an den äußeren Rand des Laufrads geschleudert.
Nach dem Eintritt in das Pumpengehäuse verringert sich die Strömungsgeschwindigkeit effektiv, da das Steuerelement im Schaufelraddeckel progressiv gedehnt wird und so ein Teil der kinetischen Energie in statische Energie umgewandelt wird. Der erhöhte Flüssigkeitsstrahl tritt am Auslass aus. Gleichzeitig erzeugt das Laufradzentrum ein Vakuum, in dem die Flüssigkeit ausgestoßen wird. Da der Druck auf dem Flüssigkeitsspiegel höher ist als der Druck im Laufradzentrum, strömt die Flüssigkeit im Saugrohr aufgrund des Druckunterschieds in die Pumpe. Durch die gleichmäßige Rotation des Laufrads wird die Flüssigkeit kontinuierlich angesaugt und ausgestoßen.
Was ist eine Hochchrom-Schlammpumpe?
Hochchromlegierungen sind eine Gruppe weißer Gusseisen, die erosions- und korrosionsbeständig sind und speziell für den Einsatz in Pumpen für korrosive Schlämme entwickelt wurden. Es handelt sich um Mehrphasenwerkstoffe mit robusten Karbiden (zur Widerstandsfähigkeit gegen Zersetzung und Verschleiß) und einer rostfreien Eisenmatrix. Die Eigenschaften der Karbidphase und die Zusammensetzung der Eisenmatrix lassen sich gezielt anpassen, um die Leistung der Legierung in verschiedenen Schlämmen zu optimieren.
Anwendung der Hochchrom-Suspensionspumpe
Hochchromhaltige Lösungen eignen sich für eine Vielzahl schwach korrosiver Schlämme (üblicherweise bis zu einem pH-Wert von 4) und wirken stark erosiv. Weitere Anwendungsgebiete sind Meerwasserschlämme (beim Ausbaggern) und Bewässerungswasser für Pflanzen in abgelegenen Gebieten, wo hypersalines Brunnenwasser verwendet wird.
Hochchromhaltiges Material ist für Schlämme mit moderatem Schwefel- und Salpetersäuregehalt konzipiert. Die Rauchgasentschwefelung (REA) ist die häufigste Anwendung, wobei der Chloridgehalt je nach pH-Wert bis zu 50.000 ppm erreichen kann. Weitere Anwendungsgebiete sind Grubenwässer, wo gelöste Feststoffe zu erheblichen Schäden führen können. Der Feststoffgehalt liegt typischerweise unter 201 µg/m³ (Massenanteil).
Da Hochchrom weniger Kohlenstoff als Hochchrom enthält, ist im Zementierzustand weniger Chrom und im Polymer mehr Chromit vorhanden. Daher enthält die Eisenmatrix von Hochchrom A4 mehr gelöstes Chrom als die von Hochchrom. Folglich weist Hochchrom in schwach sauren Umgebungen eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit auf als Hochchrom.
Gummierte Ausführung vs. Hochchrom
Für industrielle Prozesse, bei denen Schlammpumpen benötigt werden, um eine gute Lebensdauer bei abrasiven und oft korrosiven Flüssigkeiten zu erreichen, sind verschiedene MOC-Alternativen (Materials of Construction) erforderlich.
Hersteller liefern Verschleißteile aus Gummi oder hochchromgehärtetem Stahl häufig standardmäßig. Für korrosivere Anwendungen sind auch speziellere Werkstoffe erhältlich. Schlammpumpen verwenden Gummi und Metall. Ein erfahrener Pumpenlieferant arbeitet eng mit dem Kunden zusammen, um das optimale Material für die jeweilige Anwendung zu ermitteln.
Allerdings muss noch geklärt werden, welches Material die beste Wahl ist, und eine Änderung des Betriebspunktes kann die Lebensdauer verschlissener Bauteile und die Zuverlässigkeit der Pumpe stark beeinträchtigen.
Es werden Pumpen mit Metallauskleidung (maximal chromgehärtet) oder Gummiauskleidung und Propeller angeboten.
Manche Anwendungen, beispielsweise mit einem Metalllaufrad und Gummiauskleidungen, erfordern eine Hybridtechnik. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn die gewünschte Förderhöhe eine Pumpendrehzahl erfordert, die für ein Gummilaufrad zu hoch ist. In solchen Fällen kommt ein Metalllaufrad mit Gummiauskleidung zum Einsatz.
Die Pumpen verfügen über austauschbare Gummi-/Metallauskleidungen, was maximale Flexibilität vor Ort ermöglicht, falls eine Änderung der Betriebsanforderungen oder der Fluideigenschaften einen Wechsel des Laufrad- oder Auskleidungsmaterials erforderlich macht.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Gummiverschleißteile für Pumpenschlämme mit kleinen, glatten und leichten Partikeln, die von den Gummiverschleißteilen abprallen, die beste Wahl darstellen, da sie kostengünstiger und leichter sind. Bei Anwendungen mit höheren Temperaturen, Pumpendrehzahlen oder Schlammeigenschaften wie scharfkantigen Mineralpartikeln werden jedoch häufig Verschleißteile aus hochchromhaltigem Metall empfohlen.
Wenn Sie Fragen zur Gummischlammpumpe haben, können Sie Kontaktieren Sie uns Sie können uns jederzeit kontaktieren oder unter +86 18633935649 anrufen, um schnellere Transaktionen zu ermöglichen. Unsere erfahrenen Ingenieure werden Ihnen jederzeit antworten.
