Cualquier planta de la industria de áridos puede beneficiarse significativamente de saber qué tipo de bomba portátil para lodos utilizar. Un tipo de bomba inadecuado resultará en ineficiencia, fallos prematuros y, en consecuencia, mayores costos de reemplazo. El tipo de bomba que utilice dependerá, entre otros factores, de si el interior está revestido de caucho o de metal.
¿Qué es una bomba de lodos portátil?
La arena y el lodo son ejemplos de materiales mixtos, abrasivos y de alta densidad que pueden transportarse con una bomba de lodos portátil vertical. Se utiliza en las industrias de minería, metalurgia, carbón, energía, materiales de construcción y protección ambiental. La excavación de granjas costeras de bajíos, el dragado de ríos, la construcción de diques, la transformación, la extracción de arena, el desarrollo fundamental de tierras agrícolas, las obras subterráneas, etc., utilizan... bomba de lodos.
Aplicación de la bomba de lodos portátil
- Tratamiento de agua
- Minería
- Construcción civil
- Industria pesada
- Procesamiento de minerales
- Sumideros y sótanos
- Municipal
Características de la bomba de lodos portátil
- Impulsor de hierro blanco con cromo 27%, agitador integrado, voluta y placa posterior intercambiable.
- El filtro, el eje y los manguitos del eje son de acero inoxidable 420.
- Despeje de la carcasa de agua con un corte grande.
- Un motor electrosumergible de baja velocidad ofrece un funcionamiento continuo y confiable.
- Motor de hierro fundido de construcción robusta.
- Para proteger el motor de daños causados por altas temperaturas o infiltración de agua, el motor está equipado con sensores de humedad, interruptores de flotador, sensores de temperatura de cojinetes y sensores de temperatura del estator.
- El aislamiento del motor de clase H se incluye como estándar, mientras que el aislamiento de clase H es una opción para altas temperaturas.
- El sellado efectivo entre el motor y el extremo húmedo se logra mediante un sello mecánico doble lubricado con un baño de aceite hecho de tungsteno/cerámica en el extremo de transmisión y carbono/cerámica en el extremo húmedo.
- Para aplicaciones que requieren altas temperaturas, existen alternativas de enfriamiento externo disponibles.
- Existen numerosas alternativas de pinturas y recubrimientos protectores.
Bombas para solución de lodos
Bombas de metal
Las bombas metálicas son muy valoradas en la industria de los áridos debido a su durabilidad. Si bien todas las máquinas de lodos presentan un desgaste excesivo, algunos elementos, como el policarbonato o el caucho, son más resistentes a los daños. Sin embargo, debido a esta característica, el costo inicial será mayor que el de las bombas revestidas de caucho.
Aunque la frecuencia de mantenimiento será mayor, será más esporádica para reducir los costos. Otro factor a considerar al usar tuberías de acero es la composición del lodo. Una bomba con revestimiento de caucho puede desgastarse prematuramente si el lodo contiene bloques de 9,5 mm o más de grosor. Al elegir una bomba, es fundamental comprender qué compensa la solución de lodos y cómo funcionan sus componentes.
Bombas revestidas de caucho
Bombas de lodos revestidas de caucho Será más económica que las bombas de lodos con revestimiento metálico. Dado que el interior de esta bomba es de goma en lugar de metal, deberá reemplazarse considerablemente antes que una bomba de metal.
La tecnología reciente ha permitido que las bombas con revestimiento de caucho duren más que los modelos anteriores, lo que resulta en una vida útil más corta que nunca entre las bombas de metal y las de caucho. Saber qué bombea una bomba con revestimiento de caucho también es esencial para determinar si funcionará en su sistema. Una mezcla defectuosa de caucho y arena en la pulpa puede provocar una falla en la bomba.
Los compresores para reprocesar tierra, piedras pequeñas y materiales de construcción deben ser potentes y generar energía.
Las bombas se especializan en el desarrollo y construcción de bombas para sustancias corrosivas y problemas de mitigación de inundaciones que están muy extendidos en la industria acumulada, desde la explotación de canteras hasta las instalaciones de procesamiento.
El manejo y la gestión del agua son componentes críticos en la explotación de canteras, el lavado de áridos y la producción de materiales de construcción minerales. Las bombas han creado soluciones para resolver una amplia gama de desafíos en el manejo de fluidos, incluyendo la deshidratación de un sitio con bombas sumergibles y la purificación del agua para su reutilización como agua de producción.
Reducirá el tiempo de inactividad y el mantenimiento: sería más conveniente
Reconocemos la importancia de contar con bombas confiables, eficientes y energéticamente eficientes para cumplir con los requisitos de rendimiento y lograr el éxito a largo plazo. Al planificar, especificar e instalar sistemas de bombeo, siempre tenemos en cuenta el tiempo de inactividad de la planta.
Indicadores de desgaste de la bomba de lodos de agregado
Fuga excesiva en la glándula
Los diferentes sellos presentan distintos niveles de fuga en el prensaestopas, pero algunas fugas son significativas. Para detectar un problema, el operador debe primero comprender la causa de la fuga.
Puede que se requiera un simple ajuste o una reparación menor. Si se deja sin atención, se convierte en trabajo en el servicio que podría haberse evitado.
Fuga excesiva en el revestimiento
La mayoría de las bombas de lodos en la industria de áridos incluyen revestimientos extraíbles para proteger el cuerpo principal. La bomba puede tener fugas en los revestimientos, dependiendo de su desgaste. Si no se manipulan o no se presta atención, el lodo erosionará gradualmente la carcasa metálica de la bomba.
Una fuga de producto indica que los revestimientos están desgastados o rotos. Una fuga excesiva debe abordarse de inmediato mediante una inspección de daños. En definitiva, reemplazar los revestimientos es mucho más económico y seguro que reemplazar tanto la carcasa como los revestimientos.
Aumento del consumo de energía
Un aumento o una reducción abrupta del consumo de energía siempre debe considerarse una señal de alerta de que algo anda mal. La solución óptima es utilizar un sistema automático de tendencias, aunque incluso la captura manual de un punto de datos puede ser útil. Un programa de monitoreo bien planificado supervisará el equipo y puede proporcionar una alerta temprana.
Vibración
Si un equipo no vibra, generalmente se debe a que no está en uso. Algunos elementos del equipo (como las cribas) producen muchos golpes. Una vibración alta en una bomba puede indicar ineficiencia o piezas dañadas. Diversos factores, como rodamientos desgastados, flujo turbulento y cimentaciones inadecuadas, pueden causar vibración en la bomba.
Las bombas pueden equiparse con monitores de vibración que miden el curso de los cambios o picos. Los niveles de vibración, al igual que el consumo de energía, revelarán información sobre el estado de la bomba. Incluso sin monitores automáticos, un buen operador atento detectará algo extraño.
Condiciones de los rodamientos
El conjunto de rodamientos es un componente esencial de cualquier máquina de hilado. Los rodamientos desgastados o rotos pueden dañar el eje, causar vibración, generar ruido, generar calor y reducir la eficiencia del bombeo.
Debido al ruido y la vibración, un operador atento debería poder detectar un rodamiento desgastado o dañado. Se recomienda instalar un monitor de vibraciones si transcurren largos periodos entre inspecciones visuales. Para proporcionar una alerta temprana, se puede utilizar un termopar o una pistola de calor para monitorear la temperatura.
Debido a que la corrosión acelera el desgaste, es fundamental mantener los cojinetes adecuadamente lubricados y no expuestos a la humedad.
Bomba ruidosa
Escuchar el funcionamiento de una bomba puede brindarle varias señales tempranas. Cada una de estas señales alerta sobre un tipo específico de desgaste hidrodinámico. La cavitación es simplemente la formación de burbujas o cavidades en un líquido en zonas de baja presión alrededor de un impulsor. Cuando estas burbujas implosionan o colapsan dentro de la bomba, se forman ondas de choque que causan daños considerables al impulsor, el revestimiento y la carcasa de la bomba.
Observe los extremos de succión y descarga de la bomba; la cavitación suena como canicas pasando a través de la bomba.
Mala intención y alineación del cinturón
El sonido que oirá y el fuerte ruido que producen las correas sueltas son molestos, pero el mayor peligro es el calor generado, que finalmente hace que las correas se rompan. Una correa suelta reduce la transferencia de energía entre el motor y el compresor.
Por otro lado, una tensión excesiva o una alineación incorrecta forzarán el conjunto de rodamientos y el soporte del motor. Algo cederá, y el conjunto de rodamientos con mayor desgaste suele ser el culpable. El estrés excesivo también puede reducir la eficiencia.
Piezas de desgaste
La tasa de desgaste se ve directamente afectada por la pulpa y los puntos de operación. Como se mencionó anteriormente, analizar el consumo de energía puede indicar cuándo los revestimientos están desgastados, pero nada supera su inspección manual durante las paradas.
Cuando un procedimiento es consistente, realmente se debe anticipar la tasa de desgaste del revestimiento una vez que se haya establecido un estándar.
Desgaste desigual en los revestimientos
Los revestimientos generan un patrón de desgaste en condiciones estables. Puntos de desgaste inesperados, como un canal de flujo muy turbulento, una aplicación o dimensionamiento incorrectos del equipo, puntos de operación incorrectos o materiales de construcción inadecuados, pueden ponerlo en peligro.
Fallos repetidos
Es inevitable que una bomba falle en algún momento. Cuando la misma bomba falla repetidamente en un corto período de tiempo, indica que algo anda mal. Es señal de que es necesario revisar todo el sistema de bombeo, ya sea por un mal funcionamiento de la bomba para la demanda, piezas de repuesto de mala calidad o un mantenimiento fallido, y esta parte debe ser importante.
El seguimiento y la documentación de las reparaciones pueden ayudar a identificar el problema y allanar el camino para una solución a largo plazo. Una bomba reutilizada puede ser pequeña o grande para su aplicación en diversas circunstancias. Estas situaciones pueden generar problemas, como se ilustra en la tabla "Efectos de la parada de una bomba".
Si tiene preguntas sobre la bomba de lodos portátil, puede Contáctanos en cualquier momento para transacciones más rápidas y nuestros ingenieros superiores le responderán en cualquier momento.
