Grupo de bombas Kingda

Goma
Revestimiento de placa de cubierta

El revestimiento de la placa de cubierta de caucho en una bomba de lodo sirve para proteger el cuerpo de la bomba contra el desgaste, particularmente en las áreas de entrada y salida.

Este revestimiento generalmente se ubica en el exterior de la carcasa de la bomba y absorbe el impacto y la fricción de la lodo, lo que extiende la vida útil de la bomba y reduce los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad causados por el desgaste.

Los revestimientos de caucho ofrecen una protección eficaz, mejoran la eficiencia y son una solución práctica y rentable.

Goma
Revestimiento de placa de cubierta
Descripción general

El revestimiento de la placa de cubierta suele estar fabricado con materiales resistentes al desgaste, como caucho o aleación con alto contenido de cromo. Se instala firmemente dentro de la carcasa de la bomba y funciona junto con otros componentes del revestimiento, como el revestimiento del bastidor y el impulsor, para formar un sistema completo resistente al desgaste.

Durante el funcionamiento de la bomba, el lodo entra en contacto directo con el revestimiento, que absorbe las fuerzas de abrasión e impacto del lodo. Como resultado, la carcasa de la bomba permanece intacta y protegida.

Cuando el revestimiento de la placa de cubierta de caucho se desgasta después de un uso prolongado, se puede reemplazar individualmente sin necesidad de reemplazar toda la carcasa de la bomba, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento.

El revestimiento de placa de cubierta de caucho protege la carcasa de la bomba y los componentes clave contra el impacto y el desgaste de la lodo, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.

  • Resistencia al desgaste
  • Absorción de impacto
  • Protección estructural
  • Mantenimiento de la eficiencia
Repuestos de caucho para bombas de lodos

Repuestos y piezas Kingda

Kingda Pump Group ofrece capacidades integrales de fabricación de repuestos, que abarcan todos los componentes críticos de las bombas de lodos. Nuestro proceso de producción comienza con un diseño preciso para garantizar que cada pieza cumpla con los estándares de la industria en cuanto a dimensiones, forma y materiales. 

Con técnicas de fabricación avanzadas y un riguroso control de calidad, garantizamos la durabilidad y la resistencia al desgaste de componentes esenciales como conjuntos de cojinetes, placas de bastidor, impulsores, revestimientos y bujes de garganta.

Bomba de lodos Kingda
Material del revestimiento de la placa de cubierta de caucho

Excelente resistencia al desgaste

La elasticidad y tenacidad del caucho resisten eficazmente el desgaste de las partículas sólidas, lo que lo hace ideal para partículas finas y lodos altamente corrosivos.

Excelente resistencia a la corrosión

Los materiales de caucho son altamente resistentes a diversos agentes químicos, lo que permite que la bomba funcione de manera confiable en entornos ácidos, alcalinos u otros entornos corrosivos, protegiendo la carcasa de la bomba contra daños químicos.

Absorción de impacto

La elasticidad del caucho amortigua el impacto de la pulpa a alta velocidad, protegiendo la carcasa de la bomba y otros componentes clave y prolongando la vida útil de la bomba.

Costo-efectividad

En comparación con los revestimientos de metal, los revestimientos de caucho son más asequibles, más fáciles de reemplazar y requieren menores costos de mantenimiento, lo que los convierte en una solución práctica a largo plazo.

Kingda Coad Material Descripción Resistencia química
KJZ-01 Caucho natural Adecuado para medios químicos comunes con una concentración en peso ≤ 65%, tamaño de partícula sólida generalmente de 80 a 200 mesh, y un pequeño porcentaje de partículas de hasta 3 mm. El rango de pH es de 2 a 14. Ácido sulfúrico:≤20% a ≤65 °C
Ácido fosfórico: ≤60% a ≤65 °C
Ácido nítrico: ≤1% a temperatura ambiente
Ácido fluorhídrico: ≤5% a temperatura ambiente
Hidróxido de sodio:≤20% a ≤65 °C
KJZ-02
KJZ-03
KJ21 caucho de butilo Adecuado para soluciones con temperaturas más altas y excelente resistencia a soluciones acuosas; insensible a ácidos y álcalis fuertes. Sin embargo, los ácidos oxidantes concentrados y el ácido nítrico pueden degradar el material y este se hinchará en soluciones oxidantes de hidrocarburos. Ácido sulfúrico:≤50% a ≤65 °C
Ácido fosfórico:≤85% a ≤85 °C
Ácido clorhídrico:≤20% a ≤65 °C
Ácido nítrico:≤10% a ≤40°C
Hidróxido de sodio:concentrado a ≤85°C
KJ22 Caucho Hypalon Resistente a productos químicos orgánicos e inorgánicos, se utiliza principalmente en ambientes ácidos. También resiste aceites vegetales y minerales, pero no se recomienda su uso con disolventes clorados. Ácido sulfúrico:≤80% a ≤65 °C
Ácido fosfórico:≤85% a ≤95 °C
Ácido clorhídrico:≤37% a ≤50°C
Ácido nítrico:≤30% a temperatura ambiente
Hidróxido de sodio:≤70% a ≤110 °C
Artículo de inspección Unidad Condiciones de prueba Valor de referencia Valor medido
Dureza Orilla A 140 °C x 10 minutos
Cortador de mancuernas
Mancuerna en forma de L
Cortador de corte en ángulo recto
49±4 48
Resistencia a la tracción Mpa ≥20 27.4
Alargamiento de rotura % ≥500 837.5
300% Fuerza de estiramiento Mpa ≥4 7.11
Resistente al desgarro KN/m 780
Peso específico g/cm³ 1.09
Mooney distraído ML1+4 a 100 °C 59.1
Quemar EM t5 a 140 °C 6'47“
Resistencia a la abrasión cm³/1,61 km 0.0736

Informe de prueba de propiedades físicas del caucho Kingda

Gestión de calidad

Nuestro riguroso sistema de control de calidad garantiza la excelencia en cada paso, desde la selección y el análisis de materias primas hasta el mecanizado de precisión y las pruebas de rendimiento de las piezas de la bomba.
Nos adherimos a los más altos estándares de inspección para garantizar que cada componente llegue a nuestros clientes en perfectas condiciones, ganándonos su confianza con una calidad constante y confiable.

Piezas de la bomba de lodos
Servicios OEM y ODM

Con más de 70 años de experiencia, somos un fabricante líder de bombas para lodos, que proporciona impulsores, repuestos y componentes de desgaste de alta calidad a algunos de los fabricantes de bombas más prestigiosos del mundo. Nuestras piezas 100% son intercambiables con las de las principales marcas de bombas, lo que garantiza una integración perfecta y una compatibilidad perfecta.

Con un laboratorio de materiales de vanguardia, mejoramos la durabilidad de las piezas mediante la innovación, prolongando así su vida útil. Nuestra producción integral abarca la fabricación de modelos, la fundición, el tratamiento térmico, el mecanizado, la soldadura, el revestimiento de caucho, el ensamblaje y las pruebas, garantizando la máxima calidad en cada etapa.

Con el respaldo de ingenieros profesionales, ofrecemos soporte en línea 24/7 para soluciones rápidas, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la confiabilidad. Nuestra experiencia y compromiso con la excelencia nos posicionan a la vanguardia de la industria de bombas para lodos, ofreciendo soluciones excepcionales en todo el mundo.

Metalurgia
Las bombas de lodos en metalurgia son esenciales para transportar lodos, descargar relaves, tratar aguas residuales, dosificar productos químicos y manejar altas temperaturas.
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Tratamiento de agua
Las bombas de lodos en el tratamiento de agua transportan aguas residuales y lodos, limpian tanques de sedimentación, suministran productos químicos y transportan agua tratada para su reutilización.
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Planta química
Las bombas de lodo en las industrias química y petrolera transportan materiales que contienen sólidos, manejan desechos, entregan reactivos, hacen circular fluidos de enfriamiento y transportan petróleo crudo.
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Solicitud

Las bombas para lodos transportan lodos, arena, lodos de cal, cenizas y otras sustancias en los sectores de la minería, la metalurgia, la industria del carbón, la energía eléctrica, la industria química y la protección del medio ambiente, y desempeñan un papel importante en diversos procesos tecnológicos de diversas industrias. Transportan y procesan lodos de alta concentración, alta densidad y alta abrasividad de forma eficiente y fiable.

Procesos

Producción de cemento | Operaciones de dragado | Desulfuración de gases de combustión | Bombeo de relleno | Bombeo de pulpa de concentrado | Bombeo de alimentación de ciclones | Manejo de relaves | Pulpa de flotación | Bombeo | Bombeo de descarga de molino | Bombeo multietapa | Proceso | Bombeo de materiales | Bombeo de concentrados | Refinación de caña de azúcar | Construcción de túneles

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