Pompe centrifuge horizontale
Choisissez la pompe centrifuge horizontale adaptée à votre fluide, au débit et à la hauteur manométrique requis, aux caractéristiques des solides, à la compatibilité des matériaux et aux exigences d'étanchéité.
La pompe centrifuge horizontale Kingda offre une excellente résistance à l'abrasion et au colmatage, garantissant un fonctionnement stable et fiable même dans les conditions les plus exigeantes, notamment lors du transport de fluides contenant de grosses particules.
Qu'est-ce qu'une pompe centrifuge horizontale ?
Une pompe centrifuge horizontale, comme son nom l'indique, est une pompe centrifuge installée horizontalement. Pompes centrifuges utiliser la force centrifuge générée par la rotation d'une turbine pour propulser des fluides.
Les avantages de ceci type de pompe Ses principaux atouts sont sa structure simple, son fonctionnement fiable et sa facilité d'entretien. Sa structure horizontale assure une meilleure stabilité en fonctionnement, réduisant ainsi les dommages causés par les vibrations anormales.
Les pompes centrifuges horizontales sont couramment utilisées pour transporter de l'eau propre, des eaux usées, de la boue, des limons, etc., et sont généralement utilisées dans les systèmes d'approvisionnement et de distribution d'eau, l'irrigation, les procédés industriels, le traitement des eaux usées, les résidus miniers, le dragage et d'autres domaines.
Les pompes centrifuges horizontales sont généralement classées en pompes centrifuges horizontales mono-étagées, pompes centrifuges horizontales multi-étagées, pompes centrifuges horizontales à corps divisé, et pompes centrifuges horizontales à boues.
Grâce à leur fiabilité, leur durabilité, leur haute efficacité et leur large gamme d'applications, ils sont devenus les plus utilisés. type de pompe. Aujourd'hui, grâce à des matériaux améliorés et à une conception optimisée, les pompes centrifuges horizontales sont de plus en plus plébiscitées par les entreprises.
Choisir la pompe centrifuge horizontale adaptée permet d'optimiser sa durée de vie. Ce choix doit se fonder sur des facteurs tels que le fluide pompé, le débit, la hauteur manométrique et le matériau de la pompe.
Quelle pompe centrifuge horizontale choisir ?
Le choix d'une pompe centrifuge horizontale adaptée doit être basé sur vos besoins réels.
- Pour une alimentation en eau propre et à haut débit : choisissez des pompes à corps divisé horizontal.
- Pour les eaux usées contenant des matières solides ou des fibres : choisissez des pompes à eaux usées anti-colmatage.
- Pour les liquides chimiques corrosifs : choisissez des pompes de process chimiques résistantes à la corrosion.
- Pour les boues abrasives : choisissez des pompes à boues horizontales robustes.
- Pour le sable et le gravier : choisissez une pompe de dragage qui laisse passer les grosses particules.
Sélectionnez une pompe centrifuge horizontale en fonction du fluide.
| Moyen pompé | Type de pompe recommandé | Conditions appropriées | Données de sélection importantes | Lien vers le produit |
|---|---|---|---|---|
|
Eau propre |
Pompe à corps divisé |
Alimentation en eau à haut débit, refroidissement et irrigation |
Débit, hauteur manométrique, NPSH, rendement | |
|
Eaux usées |
Pompe anti-colmatage |
Eaux usées, boues, fibres et matières solides molles |
Granulométrie, teneur en fibres, type d'agitateur | |
|
Produits chimiques |
Pompe de procédé chimique |
Acides, alcalis, eau de mer et liquides pétroliers |
exigences en matière de pH, de température, de corrosion et d'étanchéité | |
|
Boue abrasive |
Pompe à lisier horizontale |
Exploitation minière, traitement des minéraux et résidus miniers |
Concentration, densité, granulométrie et dureté | |
|
sable et gravier |
Pompe de dragage |
Projets de dragage, d'extraction de sable et maritimes |
Taille maximale des particules, distance du pipeline et concentration |
Pompe centrifuge horizontale anti-colmatage
Diamètre de refoulement (mm) : 40 ~ 500
🔸Capacité (m³/h) : 10 ~ 3000
🔸Tête (m) : 5 ~ 80
🔸Matériau : Alliage à haute résistance à l’usure
🔸Applications : Traitement des eaux usées, brasseries, industrie papetière, industrie pétrolière, construction
Pompe centrifuge à carter divisé horizontal
🔸Diamètre de décharge (mm) : 300 ~ 1000
🔸Capacité (m³/h) : 1000 ~ 18000
🔸Taille (m) : 22 ~ 170
🔸Matériau : Alliage à haute résistance à l’usure
🔸Applications : Alimentation en eau, circuit d’eau pour centrales électriques, irrigation
Pompe chimique centrifuge horizontale
🔸Diamètre de refoulement (mm) : 25 ~ 400
🔸Capacité (m³/h) : 5 ~ 2600
🔸Tête (m) : 4 ~ 250
🔸Matériau : Alliage à haute résistance à l’usure
🔸Applications : Pétrole, raffineries, eau de mer, produits chimiques
Pompe centrifuge horizontale à boues
Diamètre de refoulement (mm) : 20 ~ 650
🔸Capacité (m³/h) : 10 ~ 14 000
🔸Taille de la tête (m) : 10 ~ 70
🔸Matériau : Alliage ou caoutchouc très résistant à l’usure
🔸Applications : Exploitation minière, tunneliers et métallurgie
Pompe de dragage centrifuge horizontale
🔸Diamètre de refoulement (mm) : 200 ~ 1200
🔸Capacité (m³/h) : 600 ~ 25000
🔸Taille de la tête (m) : 20 ~ 80
🔸Matériau : Alliage à haute résistance à l’usure
🔸Applications : Dragage, extraction de sable, dragues minières
Comparaison des types de pompes centrifuges horizontales
Les pompes centrifuges horizontales sont les plus répandues grâce à leur fiabilité, leur durabilité, leur rendement élevé et leur large gamme d'applications. Aujourd'hui, grâce à l'amélioration des matériaux et à l'optimisation de leur conception, elles sont de plus en plus plébiscitées par les entreprises.
Cependant, les pompes centrifuges horizontales présentent également des limitations inévitables, telles qu'un encombrement plus important, la nécessité d'un amorçage avant le démarrage et la difficulté à les utiliser pour le transport de boues à haute concentration et à haute viscosité.
| Type de pompe | Conception de l'hélice | Manipulation des solides | Principale force | Principale limitation | Utilisation typique |
|---|---|---|---|---|---|
|
Étui divisé |
Turbine fermée à double aspiration |
Faible |
Débit élevé et bonne efficacité hydraulique |
Ne convient pas aux solides abrasifs |
Approvisionnement en eau |
|
Non obstrué |
Turbine à vortex, à canal ou ouverte |
Moyen |
Risque d'obstruction réduit |
L'efficacité varie selon le type de turbine |
Eaux usées |
|
Procédé chimique |
Turbine fermée ou semi-ouverte |
Faible à moyen |
Contrôle de la corrosion et des fuites |
Nécessite une sélection précise des matériaux |
traitement chimique |
|
Boue |
Turbine à boues robuste, ouverte ou semi-ouverte |
Haut |
résistance à l'abrasion |
Nécessite une correction de la boue lors de la sélection |
Exploitation minière |
|
Drague |
Turbine à grand passage |
Très haut |
Manipulation des particules grossières |
Exigences d'alimentation et d'installation plus importantes |
Dragage |
Principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge horizontale
Le principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge horizontale repose principalement sur quatre étapes, la roue étant l'élément clé. Elle est au cœur du processus de conversion d'énergie et constitue l'essence même d'une pompe centrifuge.
- Démarrage du groupe motopropulseur : Le groupe motopropulseur est généralement relié à l'arbre de la pompe par un accouplement, et la roue est également fixée à cet arbre. Au démarrage du groupe motopropulseur (moteur électrique, moteur diesel), la roue, fixée à l'arbre de la pompe, tourne à grande vitesse. L'énergie électrique initiale est alors convertie en énergie cinétique, générant une force centrifuge.
- Apport hydrique : Lorsque la roue tourne à grande vitesse, une différence de pression se crée à l'entrée de la pompe, ce qui provoque l'entrée continue de liquide. Sous l'effet de la force centrifuge, le liquide est continuellement projeté vers l'extérieur par la roue.
- Énergie cinétique → Énergie de pression : Du fait de la forme en volute du corps de pompe centrifuge, le passage du fluide à l'intérieur de la pompe se rétrécit progressivement. Tandis que la vitesse d'écoulement diminue, la pression du fluide augmente continuellement.
- Décharge de fluide : Après une série de conversions d'énergie, le fluide voit sa pression augmenter lors de son passage dans la pompe, avant d'être finalement refoulé à la sortie de celle-ci. Cette sortie est reliée à une conduite de transport qui achemine le fluide vers des zones plus éloignées et situées en altitude.
La pompe centrifuge horizontale Kingda série KWP est dotée d'une roue anti-colmatage et utilise un alliage à haute teneur en chrome comme matériau, ce qui lui confère une excellente résistance à l'usure et à la corrosion. Elle peut transporter sans problème des fluides contenant des solides, des boues et même des fluides fibreux, sans risque de colmatage.
La pompe centrifuge horizontale KWP est largement utilisée dans le traitement des eaux usées, l'irrigation agricole, le traitement du fumier animal, les systèmes d'approvisionnement et de distribution d'eau pour les immeubles résidentiels de grande hauteur, l'énergie, les eaux usées industrielles et l'exploitation minière.
Comment choisir une pompe centrifuge horizontale ?
| Étape | Déterminants |
|---|---|
|
1. Moyen |
Le pH, la viscosité, la concentration en matières solides et la température de fonctionnement du fluide déterminent directement le matériau et le type de pompe requis. |
|
2. Flux |
Le débit et la hauteur manométrique de la pompe sont des facteurs importants à prendre en compte lors du choix d'une pompe. |
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3. Tête |
En fonction du débit et de la hauteur manométrique, le type de pompe qui répond aux conditions de fonctionnement peut être déterminé sur la courbe de performance. |
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4. Solides |
Le diamètre, la dureté et la concentration du solide déterminent la structure de la pompe, les matériaux des pièces en contact avec le fluide et la puissance motrice. |
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5. Matériaux |
Le choix des matériaux concerne principalement les pièces en contact direct avec le fluide, comme les matériaux résistants à l'usure, à la corrosion et aux hautes températures. Parmi les matériaux courants, on trouve les alliages à haute teneur en chrome, l'acier inoxydable et le caoutchouc. |
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6. Sceau |
La fonction principale des garnitures d'arbre est d'empêcher les fuites de fluide. Les méthodes d'étanchéité courantes pour les pompes centrifuges horizontales comprennent les garnitures mécaniques, les garnitures à presse-étoupe et les garnitures de roue auxiliaires. La garniture d'arbre appropriée doit être choisie en fonction des conditions de fonctionnement. |
Structure optimisée et matériaux haute performance
Chaque pièce est conçue pour l'efficacité et la fiabilité
🔶 Matériels: Les pompes centrifuges horizontales sont généralement fabriquées à partir de matériaux tels que la fonte ductile, les alliages à haute teneur en chrome, l'acier inoxydable, la céramique et le caoutchouc. Le choix du matériau dépend des conditions et de l'environnement de fonctionnement.
🔶 Turbine : Le roue à aubes est le composant principal d'une pompe centrifuge. Types de turbines Elles comprennent généralement des turbines ouvertes, des turbines semi-ouvertes et des turbines fermées, et les matériaux utilisés incluent la fonte, les alliages résistants à l'usure, la céramique et le caoutchouc.
🔶 Corps de pompe : Le corps de pompe Le corps de pompe est l'élément porteur de la pompe. La qualité de ce corps influe sur la capacité de pression de la pompe. Les pompes centrifuges horizontales Kingda sont disponibles en versions à double corps, à simple corps et à corps divisé.
🔶 Roulements : Roulements Les paliers relient la roue au moteur thermique ou diesel et constituent un élément essentiel des pompes centrifuges horizontales. Kingda utilise des paliers renforcés et résistants à l'usure pour garantir une durée de vie optimale.
🔶 Scellés: Les pompes centrifuges horizontales disposent de diverses méthodes d'étanchéité, notamment les joints à garniture, joints d'expulsion, joints mécaniques, etc. Le système d'étanchéité KFSD unique de Kingda filtre efficacement les impuretés présentes dans l'eau, prolongeant ainsi la durée de vie du joint.
Schéma d'une pompe centrifuge horizontale
Le schéma de la pompe centrifuge horizontale illustre la structure de base de la pompe.
Sur le schéma de la pompe centrifuge Kingda KSH, on peut voir les principaux composants de la pompe, tels que la roue, la chemise de la plaque de cadre, l'ensemble de roulement, la boîte à garniture et la plaque de recouvrement.
Courbe de pompe centrifuge horizontale
Informations de base sur la courbe des pompes centrifuges horizontales
Axe des abscisses : Débit, Q
Axe Y : Tête, H
La courbe descendante représente la courbe de vitesse de la pompe.
La courbe rouge ascendante est la courbe de rendement ; assurez-vous que la pompe se situe dans la plage de cette courbe lors de la sélection.
La ligne pointillée verticale ascendante représente la valeur NPSH ; assurez-vous que le NPSHUN>NPSHR lors de la sélection.
La ligne pointillée verticale ascendante représente la valeur NPSH. Lors du choix d'un modèle, il est essentiel de s'assurer que NPSH > NPSH afin d'éviter la cavitation.
Comment sélectionner une pompe à partir de sa courbe de performance ?
1. Déterminez tout d'abord le débit et la hauteur manométrique requis.
En fonction de la hauteur manométrique et du débit, trouvez l'intersection de l'axe X (hauteur manométrique) et de l'axe Y (débit).
2. Déterminez si le rendement et la vitesse de la pompe à l'intersection se situent dans la plage idéale.
3. Cette étape convient uniquement à une première sélection simple. Pour bénéficier de services de sélection professionnels et gratuits, veuillez nous contacter.
La pompe centrifuge horizontale Kingda KSH M250 est dotée d'une roue en alliage à haute teneur en chrome. Grâce à l'optimisation de la roue et des canaux d'écoulement, cette pompe peut fonctionner dans des conditions très abrasives et éviter tout risque de colmatage.
La pompe centrifuge horizontale à boues renforcée de la série KSH offre des performances exceptionnelles. Conçue dès le départ pour un fonctionnement continu et sans colmatage, elle offre une redondance accrue par rapport aux modèles standards, pompant aisément même les particules solides de grande taille.
Applications concrètes des pompes centrifuges horizontales
Eaux usées
Il s'agit d'un système de transport des eaux usées conçu par Kingda pour une station d'épuration des eaux usées dans une ville de Singapour.
Nous avons utilisé des dizaines de pompes à eaux usées pour traiter efficacement les eaux usées de toute la zone, ce qui a permis d'économiser environ 471 TP3T en coûts par rapport aux systèmes précédents.
Exploitation minière
Il s'agit d'un projet d'exploitation de minerai de zinc et de fer dans l'Extrême-Orient russe.
Nous avons utilisé des pompes centrifuges horizontales à boues de la série Kingda ZGB pour transporter efficacement les résidus vers l'équipement de traitement.
Dragage
En 2008, Kingda a fabriqué ce qui était alors la plus grande pompe de dragage d'Asie et l'a installée avec succès sur une grande drague, atteignant une capacité de pompage de 38 000 m³/h.
Même aujourd'hui, c'est encore incroyable.
Tunnelage au bouclier
Il s'agit d'un projet de tunnel pour le métro de Shanghai.
Nous avons conçu sur mesure un système de station de pompage de surpression pour ce projet, répondant aux exigences du transport de boues sur de très longues distances et de longue durée, ce qui a permis d'améliorer considérablement l'efficacité du travail et de réduire les coûts de personnel.
Fabricants de pompes centrifuges horizontales, depuis 1948
Depuis 1948, Kingda se consacre à la recherche, au développement et à la fabrication de pompes centrifuges horizontales. Forte de plusieurs décennies d'expérience, notre entreprise produit une large gamme de pompes centrifuges horizontales répondant aux besoins de pompage de divers secteurs industriels, notamment l'adduction d'eau potable, le drainage, le traitement des eaux usées, le pétrole, la chimie, l'exploitation minière, le forage de tunnels, le dragage et l'agriculture.
Nous mettons notre expérience à votre service pour vous proposer les produits les plus compétitifs. Notre expertise ne se limite pas aux pompes : nous concevons également des solutions de transport de fluides sur mesure. Face à des conditions d'exploitation difficiles et complexes, nos ingénieurs diagnostiquent rapidement les problèmes clés de vos projets et conçoivent des solutions optimales.
Kingda dispose d'une équipe de maintenance professionnelle aux compétences étendues et impressionnantes. Forte de nombreuses années d'expérience, elle est capable d'identifier rapidement les problèmes de maintenance des pompes et de fournir aux clients des informations et des techniques complètes, minimisant ainsi les coûts pour l'utilisateur.
FAQ
Pompes centrifuges verticales Les pompes centrifuges verticales sont installées verticalement, ce qui permet un gain de place et une installation même dans des espaces restreints, parfois sans local technique séparé. Cependant, leur maintenance et leur démontage sont plus complexes que ceux des pompes horizontales.
Les pompes centrifuges horizontales se caractérisent par leur stabilité, mais leur structure horizontale exige plus d'espace et peut nécessiter un local technique séparé. En revanche, elles sont plus simples à entretenir et plus faciles à démonter que les pompes centrifuges verticales.
Qu'il s'agisse d'une pompe centrifuge horizontale ou verticale, l'amorçage est nécessaire. Avant la mise en marche, la pompe doit être remplie d'eau afin d'éliminer l'air qu'elle contient.
NPSH signifie Net Positive Suction Head (hauteur d'aspiration nette positive), un indicateur crucial pour déterminer si une cavitation de la pompe s'est produite.
La cavitation d'une pompe se produit principalement lorsque la pression du liquide à l'entrée de la pompe est trop faible, ce qui provoque sa vaporisation et la formation de minuscules bulles. Pour éviter la cavitation, la hauteur manométrique nette positive (NPSH) disponible du système doit être supérieure à la NPSH requise par la pompe.
Les pompes centrifuges horizontales se caractérisent par leur stabilité, mais leur structure horizontale exige plus d'espace et peut nécessiter un local technique séparé. En revanche, elles sont plus simples à entretenir et plus faciles à démonter que les pompes centrifuges verticales.
Qu'il s'agisse d'une pompe centrifuge horizontale ou verticale, l'amorçage est nécessaire. Avant la mise en marche, la pompe doit être remplie d'eau afin d'éliminer l'air qu'elle contient.
Les pompes à aspiration axiale sont des pompes centrifuges monoblocs à aspiration simple, de conception simple et d'entretien facile. Elles conviennent aux applications à débit faible à moyen et sont généralement utilisées pour l'alimentation en eau, la circulation d'eau et le transport industriel d'eau.
Les pompes à corps divisé, quant à elles, possèdent une structure à double aspiration et sont adaptées au transport de débits élevés. Elles sont généralement utilisées dans les réseaux d'adduction d'eau potable, les grandes stations de pompage et les systèmes d'irrigation. Leur conception à corps divisé facilite la maintenance, mais elles sont plus volumineuses et nécessitent plus d'espace au sol.
Les pompes multicellulaires comportent plusieurs turbines et sont généralement utilisées dans des applications à haute pression et à forte hauteur de refoulement. Plus complexes à entretenir et plus coûteuses, elles conviennent plutôt à l'alimentation en eau sous haute pression, au drainage minier et à d'autres applications de transport sous haute pression.
Les vibrations, le faible débit et les fuites sont généralement dus à l'usure des composants, à un déséquilibre mécanique et à des obstructions, comme un déséquilibre de la roue, la cavitation de la pompe, des débris obstruant la canalisation, l'usure de la roue ou des boulons desserrés. Il est essentiel que le personnel de maintenance qualifié vérifie en détail la cause précise afin de garantir le bon fonctionnement de la pompe et d'en prolonger la durée de vie.
Pièces de pompe centrifuge horizontale
| Pièces d'usure pour partie humide | Pièces de roulement | Pièces de joint d'arbre | Autres pièces |
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Soumettez vos conditions de service
Fournir les données relatives au fluide, au débit, à la hauteur manométrique totale, aux solides, aux conditions d'aspiration, aux informations sur la canalisation, aux exigences en matière de matériaux et de joints, ainsi qu'à l'alimentation électrique.
Nos ingénieurs analyseront vos conditions d'exploitation et vous recommanderont un modèle de pompe et une configuration adaptés. Vous pouvez également nous fournir des valeurs estimées ou les fiches techniques de vos pompes existantes.
