Bomba de lodos de cerámica

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Bomba de lodos de cerámica Kingda

Las piezas del extremo húmedo de la bomba de lodos de cerámica Kingda (impulsor, buje de garganta, inserto de revestimiento de placa de bastidor, voluta) están hechas de material cerámico sinterizado compuesto de carburo de silicio y nitruro de silicio, y la carcasa de la bomba utiliza una aleación de alto cromo, lo que hace que la bomba de lodos de cerámica Kingda sea resistente a altas temperaturas, corrosión, desgaste y erosión.

La bomba de lodo de cerámica utiliza tecnología de sinterización compuesta de carburo de silicio y nitruro de silicio para crear piezas de bomba de cerámica de dureza ultra alta, que solo son superadas por el diamante en dureza.

En las mismas condiciones de trabajo, la vida útil de la bomba de lodo de cerámica Kingda es entre 4 y 6 veces mayor que la de la bomba de lodo de aleación de cromo alto tradicional.

Bomba de lodos de cerámica Kingda

Aplicaciones de las bombas de lodos de cerámica

Minería: Transporte de concentrados, relaves y lodos que contienen partículas finas y duras.

Metalurgia: Transporte de escorias y lodos de escoria de temperatura ultraalta

Industria química: Transporte de líquidos químicos altamente corrosivos, como ácidos fuertes, álcalis fuertes y óxidos.

Protección ambiental: tratamiento de aguas residuales industriales, desulfuración de gases de combustión

Cemento: Transporte de lodos altamente abrasivos como mortero y lechada de cal.

Aplicaciones de la bomba de lodos cerámicos Kingda

Especificaciones de la bomba de lodos de cerámica

especificaciones de la bomba de lodos de cerámica

Bomba de lodos de cerámica 150TC-EB

  • Diámetro de descarga (mm): 150
  • Caudal (m³/h): 100 – 800
  • Cabeza (m): 10 – 60
  • Potencia nominal máxima (kW): 300
  • Concentración en peso de la suspensión: ≤60%
  • Tamaño máximo de partícula manipulado (mm): ≤6
  • Temperatura máxima de funcionamiento (℃): 1600
  • Resistencia a la presión (MPa): ≥150

Opciones de material para bombas de lodos de cerámica Kingda

Cerámica sinterizada compuesta de nitruro de silicio y carburo de silicio

Dureza ultraalta

La escala de Mohs es 9, superada sólo por el diamante en dureza.

Larga vida útil

Bajo coeficiente de expansión, buena conductividad térmica, excelente rendimiento de aislamiento.

Resistencia a altas temperaturas

Resistencia a temperaturas súper altas, la temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 1600 ℃

Resistencia a la corrosión

Las cerámicas sinterizadas compuestas de Kingda tienen una excelente resistencia a la oxidación y a la erosión, y pueden resistir la corrosión de todos los ácidos fuertes y débiles (excepto el ácido fluorhídrico), especialmente el ácido sulfúrico y la mayoría de las sales fundidas, los halógenos a temperatura ambiente y los álcalis.

Cerámica compuesta de resina polimérica

Resistencia a la erosión

Las cerámicas compuestas de polímero desarrolladas independientemente por Kingda tienen una excelente resistencia a la erosión y al desgaste.

Bajo costo

En comparación con las cerámicas sinterizadas, las cerámicas compuestas de polímero son más económicas, lo que minimiza los costos operativos.

Resistencia a la corrosión ácida

Las cerámicas compuestas de polímero tienen las ventajas de las cerámicas sinterizadas y tienen buena resistencia a la corrosión ácida y a la abrasión.

Unión firme

La cerámica compuesta de polímero está firmemente adherida a la capa metálica. En condiciones de trabajo rigurosas, como alto caudal, alta velocidad y alta vibración, la cerámica compuesta de polímero no se desprende, lo que garantiza un funcionamiento prolongado de la bomba de lodos de cerámica.

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